一種鋼管平頭坡口裝置

摘?要：介紹了一種新型鋼管平頭坡口裝置。分析了本裝置的工作原理及優(yōu)點(diǎn)。本裝置尤其適合不同口徑、不同長度鋼管管端的平頭坡口加工。

關(guān)鍵詞：鋼管平頭;鋼管坡口

鋼管的平頭、坡口加工是鋼管生產(chǎn)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。平頭、坡口裝置實(shí)用與否將直接影響到鋼管的最終質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。以往的鋼管平頭、坡口裝置幾乎全部由人工操作完成，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、鋼管管端加工質(zhì)量不穩(wěn)定、對不同口徑不同長度的鋼管適應(yīng)性差。本裝置則很好地解決了以上缺點(diǎn)。

1 上料裝置

待加工的鋼管經(jīng)輸送輥道運(yùn)送過來，先在轉(zhuǎn)管器上旋轉(zhuǎn)同時(shí)等離子火焰切割機(jī)對鋼管進(jìn)行火焰切割，為后續(xù)平頭、坡口加工留取合適的加工量。然后鋼管繼續(xù)向前運(yùn)送到合適位置后停止，由撥管裝置將鋼管由輸送輥道翻轉(zhuǎn)至上料臺架（臺架有一定坡度，從上料端一直延伸到下料端）鋼管緩慢滾至平頭、坡口機(jī)處停止。見圖1“鋼管平頭坡口裝置平面圖”：

2 鋼管位置調(diào)節(jié)裝置及平頭坡口加工

當(dāng)鋼管滾至平頭、坡口機(jī)處停止時(shí)正位于鋼管位置調(diào)節(jié)裝置第一排主動(dòng)輸送輥道上方，第一排輸送輥道下方油缸上升將鋼管舉高，脫離上料臺架。由于輸送輥道為V型輥結(jié)構(gòu)，鋼管脫離臺架后在輸送輥道上會(huì)自動(dòng)找正滾至V型輥中心處。當(dāng)油缸上升至滿行程后，鋼管中心與平頭坡口機(jī)中心重合。然后主動(dòng)輸送輥道轉(zhuǎn)動(dòng)將鋼管輸送至平頭坡口機(jī)合適位置停止，平頭坡口機(jī)開始對鋼管一側(cè)管端進(jìn)行加工。平頭坡口機(jī)有管端夾緊裝置，采用一端定位另一端夾緊方式。刀盤可安裝平頭刀和坡口刀。坡口刀采用浮動(dòng)刀架，優(yōu)點(diǎn)是坡口加工時(shí)可以加工橢圓或偏壁在5毫米內(nèi)的鋼管，浮動(dòng)刀架能根據(jù)鋼管外徑自動(dòng)找正。加工完一側(cè)后，鋼管在主動(dòng)輸送輥道上退出平頭坡口機(jī)，油缸下降，鋼管落在臺架上然后滾至第二排主動(dòng)輸送輥道上方。第二排輸送輥道下方油缸上升將鋼管舉高，脫離臺架。當(dāng)油缸上升至滿行程后鋼管中心與平頭坡口機(jī)中心重合。然后主動(dòng)輸送輥道轉(zhuǎn)動(dòng)將鋼管輸送至另一側(cè)平頭坡口機(jī)合適位置停止，平頭坡口機(jī)開始對鋼管另一側(cè)管端進(jìn)行加工。加工完另一側(cè)后，鋼管在主動(dòng)輸送輥道上退出平頭坡口機(jī)，油缸下降，鋼管落在下料臺架上然后滾至下料側(cè)輸送輥道處停止。對于不同口徑的鋼管，高度先由電機(jī)連接換向器通過萬向軸驅(qū)動(dòng)升降機(jī)來調(diào)節(jié)到合適高度（此處高度調(diào)節(jié)由安裝在升降機(jī)輸出軸上的編碼器通過PLC程序控制，調(diào)試好后在觸摸屏直接按所需的管徑升降機(jī)會(huì)自動(dòng)升降到合適的位置），接著油缸上升到滿行程時(shí)使鋼管中心與平臺坡口機(jī)中心重合。對于不同長度的鋼管由主動(dòng)輸送輥道來調(diào)節(jié)控制（為保證加工質(zhì)量穩(wěn)定，平頭坡口加工時(shí)鋼管停止位置必須準(zhǔn)確，通過安裝的接近開關(guān)和對射光柵來控制），可加工6米至12米范圍內(nèi)鋼管。見下圖2“平頭坡口機(jī)與鋼管位置調(diào)節(jié)裝置”：

3 下料裝置

鋼管通過下料臺架停在下料側(cè)輸送輥道處，由撥管裝置將鋼管翻轉(zhuǎn)到下料輸送輥道上輸送到貨場。

4 結(jié)語

整個(gè)過程采用西門子PLC控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制的目的，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，保證了鋼管的質(zhì)量穩(wěn)定性，滿足了設(shè)計(jì)需要。

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作者簡介：劉書生（1987-），男，河北滄州人，本科，機(jī)電助理工程師、電工技師，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)，在河北金鎖螺旋鋼管制造有限公司從事鋼管、管件設(shè)備的設(shè)計(jì)、管理、維護(hù)及PLC電氣自動(dòng)化編程、維護(hù)工作。