PC 自動化技術在預制構件生產線中的應用探析

向明

（浙江省建材集團有限公司，浙江杭州 310011）

0 引言

在PC 自動化技術在預制構件生產線的應用當中，往往會設計起模吊具的使用。然而在現(xiàn)在的預制PC 構件生產當中，由于現(xiàn)有的起模吊具使用煩瑣并且還存在著一定的局限性。起模吊具往往需要使用不同的PC 構件來進行吊起，其實它的實用性以及兼容性很差，往往一個起模吊具只可以吊起統(tǒng)一規(guī)格的預制PC 構件。因此在PC 自動化技術在預制構件生產線的應用中，需要一種預制PC 構件起模吊具從而滿足實際的生產需求。

1 PC 同自動化技術系統(tǒng)相關的特點分析

1.1 具有比較高的可靠性以及穩(wěn)定性

PC 控制系統(tǒng)一定要擁有的基礎條件就是可靠性以及穩(wěn)定性，但是由于受生產環(huán)境以及多個方面的影響，部分情況下會造成控制機不能正常地工作。但是如果對PC 做高集成的處理過后就可以使其具有較為完善的抗干擾能力，這種情況下如果生產環(huán)境再次混亂也不會造成PC 系統(tǒng)在生產施工的時候有其他異常。并且一般情況下PC 系統(tǒng)都有設定較為敏感的自動保護功能，假設在生產的時候突發(fā)部分故障的話，PC 系統(tǒng)也可以自動檢查到故障，然后在第一時間內停掉其運轉，就是為了預防發(fā)生故障之后給機器的運轉造成影響。

1.2 具有一系列產品能夠滿足多種需求

由于采用自動化技術實施生產控制的時候牽扯到的產品數量以及類型都是比較多的，所以要求PC 系統(tǒng)一定要全面地達到多種控制需要才可以。一般情況下PC 控制系統(tǒng)自身有著容量可以變化的微處理器、多樣化的輸出控制方法、多個層面的輸入點、以及直流信號輸入等多種功能。通過多種功能的協(xié)助從而實施組合，可以組合出來多種功能不一樣的控制器機械，通過多種功能不一樣的機械控制值差不多可以達到現(xiàn)在生產企業(yè)中規(guī)定的目標。

1.3 編程簡單且容易掌握

PC 系統(tǒng)編制的時候和其他的微控制系統(tǒng)差不多，一般情況下，一個PC 系統(tǒng)能夠同時控制多種不一樣的設備以及不一樣的程序從而生產出不一樣的產品種類，并且在操作編程的時候也是比較容易的。PC 系統(tǒng)對于工作的操作人員以及維修人員來說是比較簡單且易于掌握的，而且可以能夠使用在不同的產品以及技術上。PC 系統(tǒng)不但具備普通系統(tǒng)設備的控制功能，而且操作上還比較簡單易于學習并直接開始操作，不用操作人員去學習計算機的知識。所以，PC 系統(tǒng)的發(fā)展速度是比較快的，而且非專業(yè)的技術人員經過簡單學習后就可以直接上手操作，比較方便。

1.4 維護的時候比較簡單且有效

PC 系統(tǒng)之所以在維修的時候比較簡單，是因為操作的技術比較直觀且編程結構也比較容易，從而讓PC 系統(tǒng)在實施檢查以及維修的時候較為簡單。PC 系統(tǒng)在實施生產工作以及規(guī)劃的時候，能夠有效保障PC 系統(tǒng)能夠順利進行的就是PC 系統(tǒng)在實際使用的過程中它的性能以及效果和制作，并且還需要全方位的檢查PC 系統(tǒng)，PC 系統(tǒng)在沒有接通電的情況下，也需要保障可以檢測PC 系統(tǒng)在運行的狀態(tài)。并且PC 系統(tǒng)在生產現(xiàn)場實施調試的時候操作也是比較簡單化的，PC 系統(tǒng)的主機還可以在隨時需要的情況下實施拆卸但不用拆卸其外部線路。因此，PC 系統(tǒng)的多個優(yōu)勢在這種情況下能夠使自動化技術生產速度變得更加穩(wěn)定并且安全性也有保障，一旦出現(xiàn)故障，也可以有效減少生產的損失，從而一定程度上節(jié)省了生產的成本。

2 預制構件PC 自動化生產的控制技術

2.1 PC 自動化技術的應用優(yōu)勢

在自動化PC 技術的應用當中，PC 自動化技術是一項可以實現(xiàn)預制構件的自動化生產的控制技術，它通過將微型自動化處理技術和預制構件生產技術相結合從而來實現(xiàn)自動化生產。PC 自動化技術往往具有較高的通用性能，可以針對不一樣的預制構件的模塊進行生產，還可以根據實際的需求從而進行相應的編程，以確保預制構件的模塊化結構的實現(xiàn)。同樣，它還具備較高的安全性以及可靠性，PC 自動化技術在預制構件的生產中運用，能夠保證自動化生產線不受到外在因素的干擾，進而在人工資源需求上能夠得到有效的減少，在預制構建的生產中實現(xiàn)自動生成控制，從而為預制構件的安全性生產以及可靠性生產提供了保障。PC 自動化技術在預制構件的生產過程中，還能夠減少實際的調試工作量，運用相關軟件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的線路連接，從而確保了預制構件的實際生產中具備較高的靈活性。

2.2 預制PC 構件自動化生產的應用

在預制PC 構件的自動生產線中，建立PC 自動化生產能夠提高預制構件的生產效率，同樣也能夠減少加工生產的經濟成本，降低預制構件在生產過程中的效率。同樣預制PC 構件的自動化生產能夠保證生產的產品進行自動化控制，進而在一定程度上提高預制PC 構件的生產質量。將PC 技術運用到預制構件的生產過程中，需要將PC 自動化系統(tǒng)運用到預制構件的實際生產過程中，確保能夠實現(xiàn)遠程控制。將PC 自動化技術進行數據編程，通過輸送到預制構件的生產線控制端進行自動化口農作，從而提高預制構件生產線的自動化生產。但是在PC 自動化技術在預制構件的生產中，需要運用實用新型起模吊具技術，來確保預制PC 構件滿足人們對于預制構件的自動化生產需求。

3 實用新型起模吊具在預制PC 構件的應用

3.1 實用新型起模吊具的需求

實用新型起模吊具涉及預制PC 構件生產技術發(fā)展領域，其主要是通過預制PC 構件的實際應用，來影響預制PC 構件的自動化生產的可持續(xù)發(fā)展。實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在吊起預制PC 構件存在局限性的缺點，而提出的一種預制PC 構件起模吊具。實用新型實現(xiàn)預制PC 構件的吊起需求，同時可以用于不同規(guī)格的預制PC 構件的吊起，調節(jié)范圍大、使用方便、易于推廣。同樣任何熟悉實用新型起模吊具技術領域的技術人員在本實用新型的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變；實用新型預制PC 構件起模吊具，能夠通過推動電機帶動托起板進行運動，進而配合完成預制PC 構件的吊起；同樣推動電機和雙向電機的配合能夠實現(xiàn)預制PC 構件在生產過程中吊起長度和寬度的調節(jié)，進而適用于不同的預制PC 構件的自動化操作。因此實用新型模具的應用，有助于預制PC 構件的自動化發(fā)展。

3.2 實用新型起模吊具

實用新型起模吊具的生產中，其主要涉及預制PC 構件起模吊具，其主要的內容包括支撐梁的底部固定連接有兩個對稱設置的底板，底板的底部固定安裝有滾輪；底板的頂部固定安裝有卷揚機，卷揚機上設有繩索；支撐梁上焊接有水平設置的軌道板，支撐梁的內側設有雙向電機，雙向電機位于軌道板的上方，軌道板的底部滑動安裝有兩個對稱設置的滑輪，繩索的一端繞在滑輪上，繩索的一端固定連接有橫板，橫板上開設有兩個矩形孔，矩形孔的頂部固定安裝有兩個對稱設置的推桿電機，矩形孔內設有兩個軌道桿，軌道桿上滑動安裝有托起板，推桿電機的輸出軸與托起板固定連接；軌道板上開設有安裝通孔，安裝通孔內焊接有兩個對稱設置的支撐桿，支撐桿上滑動安裝有兩個對稱設置的調節(jié)塊，安裝通孔內轉動安裝有反向絲桿，調節(jié)塊與反向絲桿螺紋連接；支撐梁上焊接有四個豎直設置的連接桿，連接桿的頂部固定連接有承重板，雙向電機通過螺栓與承重板的頂部固定連接，雙向電機的輸出軸和上均套設有皮帶輪，兩個皮帶輪之間設有皮帶；反向絲桿由第一螺紋桿和第二螺紋桿組成，第一螺紋桿和第二螺紋桿的螺紋方向相反；支撐梁為等腰梯形結構，托起板為L 形結構，托起板上設有加固桿，加固桿傾斜設置；滾輪為萬向輪，萬向輪上設有腳剎。

在預制PC 構件實施中，使用實用新型起模吊具時，通過推桿電機帶動兩個托起板運動，兩個托起板托起預制PC 構件，通過卷揚機收起繩索使得托起板升降，完成預制PC 構件的吊起，通過推桿電機調節(jié)兩個托起板的距離，可以吊起不同寬度的PC構件，通過雙向電機帶動皮帶輪和反向絲桿轉動，帶動兩個調節(jié)塊移動，從而調節(jié)兩個橫板之間的距離，適配不同長度的預制PC構件的吊起，通過自動化操作使用，讓預制PC 構件的自動化生產實用性能得到有效提升。因此，實用新型起模吊具在PC 自動化技術應用到預制構件的生產中顯得尤為重要。

4 結束語

由此可見，PC 自動化技術在預制構件的生產過程中，需要運用實用新型起模吊具。實用新型起模吊具能夠幫助預制PC 構件的自動化生產，進而為預制PC 構件的實際生產提高效率，并且很大程度上縮短生產時間，為預制構件企業(yè)的生產降低經濟成本，為企業(yè)的快速發(fā)展提供保障。PC 自動化技術和實用新型起模吊具在預制構件的自動化生產的運用，能夠改進預制構件的生產水平，為實用新型PC 技術在預制構建生產的發(fā)展提供保障，促進預制構件行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。