大型維修企業智慧庫房管理

李國慶

（北京飛機維修工程有限公司，北京 100621）

0 引言

北京飛機維修工程有限公司（Ameco）飛機客艙產品事業部（簡稱OBV）主要職責是依據Ameco 總體戰略發展規劃、整體經營管理目標以及飛機客艙產品發展戰略規劃，發展并經營飛機改裝服務、公務機維修服務、航空公司改裝服務以及部件級產品開發和生產（OEM）等四大主要產品。為了支持OBV 業務的不斷拓展，OBV 建立了獨立的庫房來保障改裝及維修工程中所需的工具及器材。目前OBV 共設立了兩個庫房，一個器材庫房和一個工具庫房。OBV 成立8年以來經過快速發展，先后取得了CAAC DMDOR 改裝設計委任單位代表、CAAC PMA 零部件制造人批準和EASA ODA 設計機構批準。OBV 目前的兩個庫房既要支持CCAR 21 部又要支持CCAR 145 部的生產需求，器材和工具的種類繁多、數量龐大，受限于庫房空間的狹小，目前管理難度很大。

現代航材倉儲管理和工具管理是航空公司航材供應鏈中實物流、信息流、單證流三流合一的重要環節，其管理效率在很大程度上影響整個供應鏈的成本。在當前科技發達的情況下，實現電子化、信息化、智能化的器材和工具管理已成為大勢所趨，是行業發展的迫切需求，也是機務系統不斷向前發展的必經之路。

1 庫房管理的現狀及問題

目前Ameco 的所有庫房無論是工具庫房還是器材庫房全部都是原始的有人值守，工具和器材的收、發、退全部都是人工操作。經常出現以下問題。

（1）交接不清楚。

（2）由于庫房人員業務水平參差不齊，在領、退工具（器材）時經常會造成錯誤及遲緩。

（3）定期盤庫困難，效率很低。

（4）對工具（器材）的可追溯性差。

（5）對工具效驗的可控性差，容易造成效驗工具的超期。

（6）由于現有庫房可用空間少，區域劃分不清楚，造成工具（器材）容易混放，不易管理。

（7）由于溝通不暢還會引起不必要的麻煩。

2 庫房管理問題的解決辦法

為了避免發生以上問題，OBV 需要一套智慧庫房管理解決方案，從根本上解決這些問題。運用互聯網和信息技術，搭建器材和工具系統平臺，實現倉儲自動化、批量盤點、區域定位和異常出庫告警等四大功能。

智慧庫房管理解決方案，主要是從根本上解決傳統庫房存在的問題。如，工具（器材）不能分區存放易造成混亂，人為差錯，效率低，可追溯性差等問題。因為OBV 業務的特殊性，兩個庫房既要保證CCAR 21 部的生產又要保證CCAR 145 部的生產，21 部和145 部的人員交叉頻繁，各取所需，對庫房管理人員的業務能力要求極高，壓力也很大。為此，針對這些問題OBV 以智能化、信息化為導向，采用芯片信息技術、數碼技術、衛星定位技術實現對工具、器材的智能化、網絡化管理。

庫房最根本的功能就是存儲和借還，在使用中要求及時、準確，還需定期進行盤庫。通過智能垂直貨柜可以實現以下功能。

（1）及時、準確地對所有工具、器材跟蹤、狀態監控，并對出現問題進行報警，及時通知相關人員采取必要措施。

（2）如需盤庫只需輕點鼠標即可瞬間實現，效率大大提高。

（3）可以節省庫房50%以上的占地面積，并且減少2/3 工時，器材和工具管理的準確率可以達到99.99%。

3 OBV 庫房管理的未來發展

智慧庫房管理還包括庫房與生產車間之間的聯系。現在的庫房是生產人員直接到庫房窗口進行工具、器材的領取、退還。目前,生產車間正在研究準備無紙化生產流程，將來的庫房管理方案會與生產車間緊密結合，整體實現無紙化流程，完全可以做到車間生產人員通過系統平臺對所需工具、器材進行預留和撿取，通過AGV 直接送到使用者手中，最終實現無人值守庫房。

4 智慧庫房的實施

4.1 技術路線

（1）研究實現智慧庫房的硬件方案，打破原有傳統人工管理的思路，采取智能化、信息化的管理模式，對工具、器材進行科學管理。

（2）研究智慧庫房系統與公司現有航材管理系統和工具管理系統的對接。

（3）研究智慧庫房系統與OBV 生產管理系統的對接。

（4）研究在車間中建立OBV 智慧庫房系統。

4.2 難點及措施

智慧庫房管理雖然有許多優勢，但也有一些急需解決的難點及擬采取的技術措施。

（1）OBV 庫房器材和工具的種類繁多，需研究多種器材和工具的識別技術。運用RFID 或二維碼技術對每一個工具和器材設置一個屬于自己的“身份證”。智慧庫房系統可以自動掃描“身份證”，即可實現智能信息采集和識別。對器材和工具，從出庫、退庫、送修再到重新入庫整個流程進行全面跟蹤和管理，使器材和工具管理流程形成閉環模式。

（2）器材和工具的形狀和大小各異，需研究標準化的存儲方式。

（3）基于現有航材管理平臺、工具管理平臺及未來，實現與智慧庫房系統平臺之間數據的對接。

（4）實現智慧庫房管理系統與OBV 生產管理系統的對接。

5 構建工業4.0 智慧庫房管理系統

此管理系統可以解決工具的快速借還，器材的預留、領用、退庫，及時、迅速、準確盤點，節省空間，避免人為差錯，并與生產一線緊密結合，大大提高生產效率。創新點：淤同等空間存儲更多；于智慧化管理，避免人為差錯；盂一鍵盤庫；榆問題報警及時通知；虞軟件預留接口，為以后智能化生產車間做好準備。

直接經濟效益，成果推廣分析：現有庫房人員8 人，智慧庫房管理系統前期只需2 人，可大大節省人力，人力成本節約幾十萬元/年，并且可以避免人為差錯造成的生產錯誤延誤工期，提高生產效率。最終實現庫房無人值守。