拉片式鋁合金模板體系在住宅工程中應(yīng)用探索

蘇永紅

（身份證號碼：3505251988****4915）

隨著我國建筑工程行業(yè)的迅速發(fā)展，越來越多的新型建筑施工技術(shù)出現(xiàn)在人們的視野中，比如：拉片式鋁合金模板體系，大大提升了建筑工程的整體建設(shè)水平，革新了住宅等建筑物的施工工序，對規(guī)范建筑施工工序流程、促進(jìn)建筑工程行業(yè)健康發(fā)展具有重要作用。結(jié)合萬科麓城工程的住宅建設(shè)概況分析，可以發(fā)現(xiàn)，拉片式鋁合金模板體系能夠靈活運用于住宅主體建設(shè)的墻、板、柱、頂板等位置的施工中，以此提高住宅施工效率與施工質(zhì)量，強(qiáng)化住宅建設(shè)強(qiáng)度。

1 “萬科麓城”工程概況

萬科麓城工程建設(shè)場地位于泉州市北峰組團(tuán)泉州火車站站前東西大道與站前南北大道交叉口東南側(cè)，是由泉州市萬科云峰房地產(chǎn)有限公司、深圳和華國際工程與設(shè)計有限公司、中建三局（廈門）建設(shè)有限公司共同合作建設(shè)的住宅建筑項目。本次住宅工程建設(shè)總占地面積約為40200.9 m2、總建筑面積約為104731 m2，其中包含4 棟高層建筑、1 棟低層幼兒園、1 棟商業(yè)樓、23 棟別墅樓，使用年限暫設(shè)計為50年。

2 拉片式鋁合金模板體系的材料組成及工藝流程

2.1 拉片式鋁合金模板體系的材料組成

拉片式鋁合金模板體系是指通過拉片拉結(jié)固定的方式形成的鋁合金模板體系，其主要材料包括：鋁合金面板（標(biāo)準(zhǔn)板、非標(biāo)準(zhǔn)板）、K 板、C 槽、樓面底籠、固頂、單頂、角鋁、連接件、拉片、方通扣、背楞、斜撐、鋼絲繩風(fēng)鉤等。

2.2 拉片式鋁合金模板體系的工藝流程

在萬科麓城工程的多棟高層住宅建設(shè)過程中，采用“拉片式鋁模+疊合板+爬架”的建造體系，工藝流程主要體現(xiàn)為：

放線、標(biāo)高引測→墻柱鋼筋、水電預(yù)埋→墻柱模板→梁、板模板→ 梁、板底支撐→頂板水平度調(diào)平加固→PC 板吊裝→梁板鋼筋、水電安裝及爬架預(yù)埋、PC 樓梯預(yù)埋螺栓→K 板、吊模安裝，鋁模垂直、方正調(diào)平→鋼筋、模板驗收→砼澆搗。

3 拉片式鋁合金模板體系的深化應(yīng)用

通過對拉片式鋁模板體系進(jìn)行深化設(shè)計，采用鋁模一次成型施工應(yīng)用于本住宅項目如下部位：

3.1 外墻砌體優(yōu)化成全混凝土外墻；

3.2 外立面建筑線條模板設(shè)計及優(yōu)化；

3.3 外窗企口、滴水線優(yōu)化一次成型；

3.4 電梯軌道優(yōu)化，采用全混凝土電梯井；

3.5 飄窗臺優(yōu)化隨結(jié)構(gòu)一次成型施工；

3.6 二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱優(yōu)化，隨結(jié)構(gòu)一次成型施工；

3.7 門過梁優(yōu)化，確定墻體厚度、門洞尺寸，確定門上方過梁高度，與結(jié)構(gòu)一同施工；

3.8 熱水器掛板優(yōu)化，確定熱水器懸掛位置、尺寸、懸掛高度，將懸掛熱水器的砌體墻體優(yōu)化為鋼筋混凝土下掛板隨結(jié)構(gòu)一次成型施工；

3.9 配電箱掛板優(yōu)化，入戶配電箱所在墻體位置優(yōu)化為全混凝土墻體隨結(jié)構(gòu)一次成型施工；

3.10 門垛優(yōu)化，剪力墻端部或混凝土柱子連接的寬度小于300mm 的砌體門垛深化為混凝土門垛隨結(jié)構(gòu)一次成型施工；

3.11 抹灰工藝優(yōu)化，鋁模施工混凝土外墻達(dá)到平整度4mm，垂直度4mm標(biāo)準(zhǔn)，免抹灰，可直接移交外墻涂料基層施工；

3.12 滴水線優(yōu)化，鋁模考慮滴水線做法，隨結(jié)構(gòu)一次成型；

3.13 臨時洞口處理優(yōu)化，鋁模板傳料洞設(shè)置在PC 板濕接縫位置，寬度300mm,提高傳料效率；

3.14 反坎澆筑優(yōu)化，深化圖紙中考慮二次澆注反坎，配置相應(yīng)鋁模板。

4 拉片式鋁合金模板體系在住宅工程中的應(yīng)用優(yōu)勢

在萬科麓城工程的住宅主體施工過程中，工作人員運用拉片式鋁合金模板體系，發(fā)現(xiàn)其具有以下優(yōu)勢：

4.1 綜合經(jīng)濟(jì)效益高

4.1.1 無論是從施工效率、施工進(jìn)度角度出發(fā)，還是從工程使用過程的維護(hù)費用、施工人員專業(yè)素養(yǎng)、機(jī)械設(shè)備需求，或者是從鋁模板的重復(fù)使用角度出發(fā)，鋁模板均具有較強(qiáng)的應(yīng)用優(yōu)勢，且能夠在一定程度上提高模板工程的資金利用率。

4.1.2 通過回收鋁模板、重復(fù)利用鋁模板等方法，其整體成本要遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的木模板成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益價值。

4.1.3 重復(fù)利用率高達(dá)200～300 次，采用鋁合金模板，使用成本大大降低。

4.1.4 鋁合金模板能夠有效的提高施工效率，只需拆模后直接從預(yù)留傳料口往作業(yè)層傳運，無需使用塔吊轉(zhuǎn)運，減少施工周期，并且還能減少大型施工設(shè)施的租賃費用，有利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

4.1.5 高質(zhì)量的鋁模板施工，能夠有效提升建筑物表面的整體效果，提高墻面、頂面的光滑度與平整度，不用再進(jìn)行抹灰處理，有效節(jié)省了抹灰工藝需要花費的材料費用與人工費用。

4.2 混凝土澆筑質(zhì)量好

4.2.1 拉片式鋁模體系具有整體性好、強(qiáng)度高、不易變形，觀感質(zhì)量好。

4.2.2 拉片式的鋁合金模板主要是在各工廠中完成拼件工序，能夠有效保證拼接處的良好過度，提升鋁合金模板的拼裝質(zhì)量；同時，每塊鋁合金模板在拼裝的過程中都會涉及到對孔連接，工作人員只需要利用銷釘合理固定，就可以實現(xiàn)“無縫連接”，有效避免由于接縫較大出現(xiàn)漏漿，避免出現(xiàn)混凝土表面蜂窩麻面的問題。

4.2.3 使用“兩圖結(jié)合”的方法，分別完成門窗過梁、熱水器下掛板、反坎等尺寸較小的二次構(gòu)件，實現(xiàn)一次成型，大大提升了模板施工效果，有效避免出現(xiàn)衛(wèi)生間、門窗等部位的滲漏問題。

4.3 穩(wěn)定性高

4.3.1 經(jīng)鋁合金模板試驗結(jié)果顯示，目前鋁合金模板的承載力可達(dá)到 30 ～ 50kN/m2，完全可以承受在澆筑混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生的沖擊力。

4.3.2 鋁合金模板系統(tǒng)所有部位都采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性十分好，如工人嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行安裝，混凝土澆筑過程中基本不會出現(xiàn)模板鼓脹或爆模的情況。

4.4 施工進(jìn)度快

4.4.1 鋁模板還有著很好的通用性以及互換性，能夠在任何建筑中應(yīng)用。可使用銷釘來連接各個模板，不僅簡捷而且方便拆卸。

4.4.2 在鋁模板的施工與安裝的過程中，工作人員只需要按照規(guī)定工序進(jìn)行拼裝與拆卸，施工周期較短，且后續(xù)的模板拆卸較為方便，對施工人員的技術(shù)水平要求不高，工作經(jīng)過短期培訓(xùn)就可以參與模板拆卸工作。

4.4.3 外墻窗戶能夠提前安裝，為外墻體裝飾提供工作面，將建筑內(nèi)部與外部的施工工序連接起來，實現(xiàn)了內(nèi)外部的穿插作業(yè)，進(jìn)一步提高施工效率。

4.5 綠色環(huán)保

4.5.1 鋁模施工環(huán)境整潔，可提升對工人的人文關(guān)懷。施工后廢料少，現(xiàn)場文明施工程度高，減少建筑垃圾的產(chǎn)生；模板材料可再生，符合綠色環(huán)保理念，可帶來良好的社會效益。

4.5.2 鋁模強(qiáng)度高、材料變形小，周轉(zhuǎn)使用能力明顯高于傳統(tǒng)木模板，在超高層項目應(yīng)用具有壓倒性優(yōu)勢，僅修改構(gòu)件交接處的非標(biāo)準(zhǔn)版，可實現(xiàn)多個工程再利用的效益。

4.5.3 鋁合金模板在進(jìn)入施工現(xiàn)場之前均需在廠家進(jìn)行預(yù)拼裝，現(xiàn)場不必再進(jìn)行裁剪、切割，因此避免了噪音污染，也不會產(chǎn)生建筑垃圾。

5 拉片式鋁合金模板體系在住宅工程中應(yīng)用注意事項

結(jié)合萬科麓城工程的住宅主體施工，要想充分發(fā)揮拉片式鋁合金模板體系的應(yīng)用價值，需注意以下事項：

5.1 方案選擇方面

5.1.1 “鋁模+爬架”項目，主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層必須完全相同才可以使用，且一旦鋁模板加工完成，主體結(jié)構(gòu)不得發(fā)生設(shè)計變更，否則鋁合金模板需要單獨加工，耽誤工期。

5.1.2 由于鋁模板每平米單價相對較高，故其前期一次性相對投入較大。過程中需加強(qiáng)管理，特別鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)板、支撐桿件等要做好回收、保養(yǎng)好，以便用于下一個工地。

5.2 施工過程方面

5.2.1 放線的精準(zhǔn)性：為保證放線精準(zhǔn)，放線洞的布置應(yīng)合理考慮，保證板面放線可互相校核，30 線（離墻邊300mm 位置）全部精準(zhǔn)放出。

5.2.2 因采用鋁模體系進(jìn)行深化，原二次結(jié)構(gòu)部分為砌體做法優(yōu)化為構(gòu)造配筋混凝土墻一次成型，梁板鋼筋綁扎一定得注意，梁的鋼筋支座為主體結(jié)構(gòu)墻柱，不能只將鋼筋錨固到構(gòu)造墻，并且構(gòu)造墻中的結(jié)構(gòu)梁箍筋必須按圖紙要求綁扎到位。

6 結(jié)論

綜上所述，在本次工程建設(shè)的過程中，將拉片式鋁合金模板運用于住宅工程主體建設(shè)中，大大提升了建設(shè)進(jìn)度，實現(xiàn)了方便快捷、節(jié)省工期、綠色環(huán)保等效果。在實施過程中，發(fā)現(xiàn)拉片式鋁合金模板具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、施工便利、操作簡潔、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點，提升了住宅工程建設(shè)的整體水平。因此，在今后的住宅工程建設(shè)過程中，建議結(jié)合工程項目實際規(guī)模情況，科學(xué)運用拉片式鋁合金模板體系，為促進(jìn)我國住宅工程建設(shè)發(fā)展提供有力保障。