疫情提速智能制造

一場席卷全國、蔓延世界的新冠肺炎疫情，對我國的許多行業都產生了明顯的影響，各行各業尤其是傳統制造業面臨著嚴峻考驗，制造企業因延遲開工、用工困難、成本上升、訂單減少等多重壓力下，陷入困境。雖然疫情給人們的健康帶來巨大的威脅，但也給很多行業帶來了新的發展機遇。疫情過后，很多制造業企業也將加速向智能化、自動化發展。

在疫情下智能制造發揮了重要作用，通過這次疫情，讓企業更加看清自動化、信息化、少人化乃至無人化和智能化生產方式的重要性和價值。利用信息化技術，獲取大數據資源，通過系統軟件分析，提高智能管控能力，實現遠程控制、智能檢測，減少崗位員工數量，降低人力成本。

以徐工集團為例，智能化發展的總體框架：數字化研發是關鍵源頭，自動化設備的互聯、數據采集、環境適配是基礎載體，信息化系統的集成是神經樞紐，工業大數據的應用是核心要素。從縱向貫通維度，具體體現在五個層面：第一層是設備層，在自動化人機協作，可重復工裝夯實操作單元以及生產性基礎。第二層是控制層，建立數據采集，分析平臺系統，將多種信息、不同接口、各類加工數據、運行數據進行實時采集和分析。第三層是車間層，通過MES，QMS進行智能化管控系統。第四是企業層，通過ERM等進行全方面管理。第五層是通過供應鏈系統，大數據，工業互聯網平臺等實現公司內部和外部信息的互聯互通，比如基于Handle標識解析技術的智能供應鏈體系建設。最終通過數據驅動智能制造打造智能化產品。

對于工程機械行業，智能制造不僅能保證產品質量的穩定性，提高勞動生產效率，改善工人的工作條件和勞動強度，還能加快企業的升級轉型，擺脫產品的同質化競爭，提升產品品牌價值。

從市場發展趨勢來看，用戶將更加關注智能化的產品。工程機械未來的發展趨勢之一是特種作業機器人。用這些產品能夠減少對于人工作業的依賴，產品能夠互聯，實現集成化的管理，整個一系列工程施工作為機器的集成系統解決方案。

疫情過后，相信信息技術和制造業的深度融合將成為未來行業競爭的制高點。要搶占這一制高點，智能制造是主攻方向，也是實現我國制造業由大變強的根本路徑。