林仙斌 吳金灶 朱 仲
(中國水利水電第十六工程局有限公司 福建福州 350000)
堿骨料反應是考察混水泥凝土耐久性的重要指標之一。自1940年美國首次發現堿骨料反應以來,已在世界各國許多混凝土工程陸續發生了堿骨料反應破壞。由于我國生產的水泥堿含量一般不高,加上20世紀50年代至80年代期間大都生產和使用混合水泥,其中摻加了比例較高的活性混合材,可有效消化和緩解骨料堿-硅活性;另外,堿骨料反應都是滯后幾年乃至幾十年后發生,故20世紀以前我國土建工程較少發生因骨料堿活性對混凝土工程破壞的案例,致使人們對堿骨料反應危害工程的認識不足[1]。進入21世紀以來,隨著水泥中摻合料用量的減少,加上使用堿含量較高的混凝土外加劑,因此發生因堿骨料反應破壞混凝土工程的事件時有發生。我國華北、西南地區骨料堿活性較高,故發生因堿骨料反應破壞的混凝土工程概率也較高。福建地區以前沒有發生混凝土工程因堿骨料反應而破壞的相關報道,而近幾年相繼發現許多工程使用的粗細集料有較高的堿活性,如水口壩下工程采用的卵石和碎石都有較高的堿-硅活性,永泰抽蓄工程和周寧抽蓄工程采用的粗集料也有存在堿-硅活性。對此,應引起工程的參建各方高度重視。
堿骨料反應是由混凝土中的水泥、外加劑、摻合料和水中的堿(Na2O及K2O)與骨料中的活性二氧化硅、硅酸鹽或碳酸鹽作用,在混凝土澆筑后的若干年(有的多達幾十年)逐漸反應,生成帶多個結晶水的化合物后膨脹,致使混凝土體積不安定,使混凝土失去相應的設計功能。……