淺議焦油化工公司如何挖潛增效、降本增收實現(xiàn)扭虧脫困

田亮

摘 要：A焦油化工公司面臨市場環(huán)境惡劣、股東撤資、生產(chǎn)經(jīng)營極度困難，持續(xù)虧損，走在破產(chǎn)邊緣。A焦油化工公司通過拓寬挖潛增效路徑、重塑企業(yè)管理、提升內(nèi)涵發(fā)展水平等扭虧脫困工作，開創(chuàng)了公司生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展的新局面。

關鍵詞：焦油化工公司;降本增效;扭虧脫困

A焦油化工公司由某大型煤炭集團公司與外資企業(yè)KBS設立于2007年，經(jīng)過兩年建設于2009年正式投產(chǎn)，是專業(yè)從事煤焦油深加工的煤化工企業(yè)。主要產(chǎn)品有瀝青、炭黑油、洗油、工業(yè)萘、粗酚油等。2014年至2016年，受化產(chǎn)品市場持續(xù)低迷等外部環(huán)境影響，A焦油化工公司生產(chǎn)經(jīng)營一度比較困難，資產(chǎn)負債率超過90%，持續(xù)虧損，引發(fā)外資股東KBS公司退股，造成A焦油化工公司生產(chǎn)經(jīng)營停滯，走在破產(chǎn)邊緣。股權變更后的A焦油化工公司通過降本增效、扭虧脫困工作部署，直面困難挑戰(zhàn)，以股權變更為動力，搶抓市場機遇，確立“保生存、扭虧損、求發(fā)展”的任務目標，下大力量深挖內(nèi)潛、降低成本、改進工藝、開拓市場、強化管理，打響扭虧脫困攻堅戰(zhàn)，成功實現(xiàn)了企業(yè)扭虧為盈。

一、深挖產(chǎn)品增量增效潛力

生產(chǎn)裝置完好、順行是化工產(chǎn)業(yè)增量提效的前提和基礎。自投產(chǎn)以來，公司主要裝置運行十年，設備進入故障易發(fā)高發(fā)期。對此，該公司把強化設備維檢、保證良性運轉(zhuǎn)作為生產(chǎn)組織的關鍵，以設備順行確保高產(chǎn)增效。

（一）加強預防檢修保順行

增加點檢和巡檢次數(shù)，科學分析掌握設備運行狀態(tài)，由“壞了修”向“提前防”轉(zhuǎn)變，變被動維修為主動預防，將各種事故隱患解決在萌芽狀態(tài)，保證生產(chǎn)裝置安全、平穩(wěn)、高負荷運行。

（二）實施技術改造防故障

針對日常設備運行存在的薄弱環(huán)節(jié)，加大技術改造力度，先后完成20多項技改項目，使設備維檢周期明顯延長，維檢成本大幅度降低，生產(chǎn)效率顯著提升。2017年至2018年設備故障率降低近20%，焦油加工量屢創(chuàng)新高，達到設計能力彈性上限120%，最大限度地實現(xiàn)了增產(chǎn)增收。

二、深挖降本增效潛力

作為化工原料煤焦油加工型企業(yè)，占整體加工成本的90%以上，為降低原料成本投入，公司從調(diào)整原料配方、優(yōu)化內(nèi)外部資源調(diào)配入手，千方百計降低原料成本。

（一）大膽創(chuàng)新原料調(diào)配方法

加強配煤瀝青調(diào)配方法經(jīng)濟性研究，在保證客戶需求和指標要求的前提下，打破以往慣性做法，對焦油混合配方進行反復研究試驗并取得新突破。從2017年開始，利用新技術新配方降低高價原料投入，降低原料成本400萬元。

（二）優(yōu)化內(nèi)部焦油原料供給

發(fā)揮集團公司煤化工產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)勢，創(chuàng)新技術工藝，引進兄弟公司焦油資源，按照一定混配比例生產(chǎn)國標瀝青產(chǎn)品，滿足國內(nèi)市場需求。今年以來，累計采購兄弟公司焦油6萬噸，既保證了原料的穩(wěn)定供應，又平抑了采購價格。

（三）大力拓展外部原料采購市場

針對唐山區(qū)域焦油資源緊俏、采購價格居高等問題，利用園區(qū)臨港運輸比較優(yōu)勢，搶抓東北、華北、華中等區(qū)域優(yōu)質(zhì)低價焦油原料的采購機遇，實施原產(chǎn)地采購。2017年共外采高性價比焦油19萬噸，同比增加9萬噸，占采購總量的 53%，大幅降低了采購成本。每年預計節(jié)約成本300萬元。

三、深挖技術工藝創(chuàng)新創(chuàng)效潛力

圍繞攻克生產(chǎn)技術難關、提高運營效益，積極引導組建技術攻關團隊，重點推進三項創(chuàng)新創(chuàng)效工程。

（一）創(chuàng)新生產(chǎn)新技術

針對制約加工量的瓶頸，認真分析排查原因，科學制定技改方案，探索實施新方案、新技術，降低生產(chǎn)過程中煤焦油等原料對塔體的腐蝕，保證了生產(chǎn)系統(tǒng)高負荷運轉(zhuǎn)。

（二）創(chuàng)新生產(chǎn)工藝流程

針對工藝流程瑕疵對生產(chǎn)提效的不利影響，確立攻關課題，成立技改小組，從規(guī)程到現(xiàn)場，從發(fā)端到末端，對工藝流程進行全面梳理，先后優(yōu)化和再造焦油10項工藝流程，有效提升了順行水平和加工能力。

（三）創(chuàng)新智能化計量管理

結(jié)合供銷環(huán)節(jié)人工計量存在的不足，實施汽車衡無人值守自動智能化計量系統(tǒng)改造，在實現(xiàn)減人提效的同時，大幅度提高計量效率，有效防控計量風險，一年為企業(yè)降低成本35萬元以上。

四、深挖銷售市場潛力

堅持市場導向，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構，生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品，挖掘市場空間，實現(xiàn)以銷促產(chǎn)、以銷增效。

（一）調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構

把市場需求作為產(chǎn)品生產(chǎn)風向標，圍繞市場組織生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構最優(yōu)化和銷售效益最大化，2018增產(chǎn)增銷優(yōu)勢產(chǎn)品實現(xiàn)增利500萬元。

（二）制定靈活銷售政策

緊跟市場節(jié)奏，實施每周定價機制，及時推漲售價。細分產(chǎn)品市場，推行不同區(qū)域、不同客戶差別定價策略，確保了在化產(chǎn)品市場低迷期提高獲利水平。

（三）打造國際市場新渠道

A焦油化工公司產(chǎn)品出口以往全部由KBS公司代理銷售，外資股權退出后，新公司沒有出口資質(zhì)和貿(mào)易經(jīng)驗。他們積極溝通協(xié)調(diào)地方政府部門，成功取得了出口貿(mào)易資質(zhì)。2018年成功利用國內(nèi)外價差實現(xiàn)增利300萬元。

五、實施“管理重塑工程”

提供發(fā)展有力保障。為確保公司股權變更后的平穩(wěn)過渡和健康運行，A焦油化工公司，推進實施“管理重塑工程”，為企業(yè)扭虧脫困、穩(wěn)定發(fā)展提供保障。堅持向管理要效益，大刀闊斧對現(xiàn)有管理體制機制進行改進提升。

（一）加強內(nèi)控體系建設

強化與集團公司管理流程精準對接，認真抓好整章建制，新增和更新公司內(nèi)部控制制度60項，包括生產(chǎn)管理、安全管理、經(jīng)營管理等各個方面，提升了管理制度化、規(guī)范化、科學化水平。

（二）推進管理信息化建設

大力推進“兩化”融合，全面啟用ERP管理系統(tǒng)，供銷兩端實現(xiàn)從訂單→進出貨→倉存→財務結(jié)算→報表自動生成等全過程信息化管理，大幅度提升企業(yè)信息化、現(xiàn)代化水平。

A焦油化工公司通過以上措施，內(nèi)練基本功、外抓機遇，用了兩年時間，加工成本下降20%，2017年企業(yè)利潤成功實現(xiàn)扭虧脫困，2018年企業(yè)利潤實現(xiàn)1500萬元盈利，開創(chuàng)了公司生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展的新局面。