影響造紙烘缸軸承穩(wěn)定運(yùn)行的常見(jiàn)原因及維護(hù)方法

張益安

（玖龍紙業(yè)（東莞）有限公司，廣東東莞 523147）

0 引言

隨著互聯(lián)網(wǎng)信息時(shí)代不斷發(fā)展，網(wǎng)購(gòu)已成為現(xiàn)代人不可或缺的生活方式之一，伴隨著包裝紙用量需求不斷增加[1]。因此，及時(shí)了解掌握影響造紙烘缸軸承穩(wěn)定運(yùn)行的常見(jiàn)原因及維護(hù)方法，是保證紙機(jī)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的首要任務(wù)。

國(guó)內(nèi)外對(duì)影響造紙烘缸軸承穩(wěn)定運(yùn)行的原因及維護(hù)方法做了大量研究分析說(shuō)明及文獻(xiàn)，但因各個(gè)造紙企業(yè)所造的紙種不同，紙機(jī)車速不同，烘缸軸承所運(yùn)行的工況相差較大，因而從文獻(xiàn)中所了解到的信息與現(xiàn)實(shí)存在一定的差異。

本文將從烘缸軸承選型、質(zhì)量、安裝、潤(rùn)滑、負(fù)載、疲勞等方面綜合分析影響烘缸軸承穩(wěn)定運(yùn)行的原因，基于烘缸軸承運(yùn)行的振動(dòng)、溫度變化趨勢(shì)，找到對(duì)應(yīng)的維護(hù)措施，確保烘缸軸承的穩(wěn)定運(yùn)行。

1 常見(jiàn)影響烘缸軸承穩(wěn)定運(yùn)行的原因

1.1 備件質(zhì)量問(wèn)題

新上機(jī)的軸承內(nèi)、外滾道，滾珠、保持架有銹跡或者有鐵質(zhì)雜物等夾在滾道與滾珠之間未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，安裝上機(jī)后容易造成軸承磨損，極大縮短了軸承的使用壽命[2]。

1.2 裝配不當(dāng)

安裝軸承時(shí)直接使用手錘或銅棒敲擊軸承內(nèi)圈、未按軸承手冊(cè)要求調(diào)整相應(yīng)軸承游隙、鎖緊螺母未完全打緊或安裝過(guò)程中造成雜物掉落在滾珠與滾道之間，都極易造成軸承磨損[3]。

1.3 潤(rùn)滑不良

潤(rùn)滑油壓力流量不足導(dǎo)致潤(rùn)滑失效、溫度過(guò)高造成潤(rùn)滑油黏度低導(dǎo)致潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑油內(nèi)含水導(dǎo)致潤(rùn)滑油抗乳化性差等，造成軸承滾珠及滾道得不到充分潤(rùn)滑，加劇軸承磨損。例如：水和紙毛經(jīng)軸頭密封圈侵入，隨著回油管到達(dá)油箱，進(jìn)而造成油濾堵塞，油泵進(jìn)、出口壓差大，潤(rùn)滑油量不足；加熱器換熱面積過(guò)大、蒸汽進(jìn)汽量過(guò)大，冷卻熱換熱面積不足、冷卻水溫度過(guò)高等都容易造成油品油溫過(guò)高氧化；加熱器及冷卻器密封墊老化滲漏，部分蒸汽及冷卻水進(jìn)入油管致使油品乳化。

1.4 負(fù)載過(guò)高

烘缸內(nèi)部擾流條、虹吸管等損壞脫落，造成烘缸內(nèi)排水不暢，烘缸負(fù)載加大，軸承所承受負(fù)荷急劇加大；干網(wǎng)織物張力過(guò)大，導(dǎo)致烘缸軸承受力大且不均勻，加快軸承磨損。

1.5 疲勞磨損

軸承長(zhǎng)期使用，金屬疲勞損傷，已達(dá)到軸承使用壽命。

1.6 軸承選型有誤

烘缸軸承選用可調(diào)心滾子軸承，能夠滿足在烘缸這種負(fù)載大、受熱膨脹、竄動(dòng)的工況下保持穩(wěn)定運(yùn)行。例如PM28紙機(jī)烘缸軸承操作側(cè)C 3144 K/HA3C4 SKF軸承可適應(yīng)于烘缸竄動(dòng)、傳動(dòng)側(cè)23156 CCK/HA3C4W33 SKF軸承可適應(yīng)于烘缸調(diào)心。

2 烘缸軸承日常使用及維護(hù)

2.1 烘缸軸承規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，消除備件質(zhì)量、型號(hào)有誤等初級(jí)問(wèn)題，確保上機(jī)的烘缸軸承是完好無(wú)損。

2.1.1 外表包裝驗(yàn)收

接貨驗(yàn)收軸承時(shí)，需嚴(yán)格檢查外包裝箱及密封膜是否完好無(wú)破損。

2.1.2 內(nèi)部驗(yàn)收

驗(yàn)收時(shí)，檢查軸承滾體、滾道、保持架是否存在銹蝕及防銹油是否完好，無(wú)任何雜物。

2.1.3 軸承型號(hào)核對(duì)

驗(yàn)收時(shí)，查看軸承鋼印型號(hào)與物料描述是否一致，確保所需軸承無(wú)誤。

2.1.4 運(yùn)輸搬運(yùn)

軸承在搬運(yùn)過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎，避免碰撞、掉落損傷。

2.2 烘缸軸承安裝維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

采取正確的安裝方式，避免人為的裝配不當(dāng)，同時(shí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的日常維護(hù)保養(yǎng)是確保烘缸軸承安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵[4]。

2.2.1 烘缸軸承安裝拆封

在即將安裝前，方可打開軸承包裝，以防止灰塵、紙毛等污染物進(jìn)入，清洗軸及軸承關(guān)聯(lián)部件，檢查關(guān)聯(lián)部件的尺寸及精加工或磨損情況，測(cè)量軸承安裝前的原始間隙。

2.2.2 測(cè)量游隙減少量方法

烘缸軸承安裝通常采用測(cè)量游隙減少量的方法，具體如下：

（1）調(diào)整軸承；

（2）測(cè)量軸承原始間隙；

（3）根據(jù)軸承型號(hào)確定軸承的游隙、減少量和安裝后最小允許游隙；

（4）安裝軸承；

（5）將軸承推進(jìn)，在推進(jìn)的過(guò)程中測(cè)量剩余游隙，直到進(jìn)入允許游隙范圍內(nèi)；

（6）保壓約10 min再安裝鎖緊螺母，如與定位止動(dòng)墊圈差一點(diǎn)，可用手錘打緊一點(diǎn)到位再鎖住（例如某紙業(yè)PM28紙機(jī)操作側(cè)烘缸軸承C 3144 K/HA3C4 SKF 起始?jí)毫?.76 MPa，推進(jìn)量為1.595 mm，安裝后允許游隙范圍0.23～0.36 mm）。

2.2.3 潤(rùn)滑

良好的潤(rùn)滑是烘缸軸承穩(wěn)定運(yùn)行的保證。

（1）烘缸軸承潤(rùn)滑油品型號(hào)品牌選用，依據(jù)紙機(jī)車速烘缸型號(hào)來(lái)選用安全系數(shù)較高的潤(rùn)滑油，或選用紙機(jī)廠家手冊(cè)要求的品牌型號(hào)潤(rùn)滑油[5]。

（2）按烘缸軸承潤(rùn)滑油使用流量、壓力要求調(diào)整好軸承的進(jìn)油量，確保軸承運(yùn)行時(shí)得到充分潤(rùn)滑。

（3）實(shí)熱交換器對(duì)水質(zhì)、水壓要求，確保潤(rùn)滑油溫度在正常要求范圍內(nèi)60 ℃以下，防止?jié)櫥推芬蚋邷匮趸?/p>

（4）做好紙機(jī)清潔生產(chǎn)工作，定期清理烘缸紙毛膠粘物，防止沖水時(shí)把紙毛膠粘物等雜質(zhì)帶到烘缸迷宮環(huán)，進(jìn)而回到油箱，造成油過(guò)濾器堵塞。

（5）日常取樣觀測(cè)法。利用干凈透明的油樣瓶對(duì)進(jìn)軸承前的供油管路及過(guò)濾之后的油品進(jìn)行取樣，通過(guò)“望、聞”等直觀方式初步判斷油品的使用狀況。顏色：含水、雜質(zhì)、氣泡都會(huì)影響油品原本的顏色。氣味：如若發(fā)臭或有怪味，可能表示油品過(guò)熱氧化。水分：剛剛侵入的水分會(huì)很快沉淀到瓶底；若發(fā)生乳化，油液會(huì)從輕微混濁變成乳白色奶油狀；若有水分沉淀到瓶底，應(yīng)從油箱底部放水。雜質(zhì)：肉眼可見(jiàn)大于25 mm的顆粒，如瓶底顆粒過(guò)多，應(yīng)檢查所有油濾芯。

（6）定期化驗(yàn)分析法。利用干凈透明的油樣瓶對(duì)進(jìn)軸承前的供油管路及過(guò)濾之后的油品進(jìn)行取樣，做好標(biāo)識(shí)，外出送往專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)油品各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)，分析各個(gè)項(xiàng)目參數(shù)（黏度及黏度指數(shù)、含水量、總酸值、元素濃度、鐵譜、抗乳化性等）和變化規(guī)律，以了解油品性能和設(shè)備運(yùn)行狀況。

2.2.4 日常巡檢分析

日常巡檢分析預(yù)防處理能保證烘缸軸承穩(wěn)定運(yùn)行。

（1）潤(rùn)滑油站的檢查。油箱的液位應(yīng)為總存量的70%～75%，方便溫度控制，同時(shí)也要注意油位的變化。油箱每班排水到專用油水分離裝置，如油系統(tǒng)進(jìn)水嚴(yán)重，應(yīng)用真空濾油機(jī)及時(shí)過(guò)濾潤(rùn)滑油[6]。

（2）采用簡(jiǎn)易聽(tīng)棒的工器具。通過(guò)對(duì)比烘缸軸承旋轉(zhuǎn)的聲音，從而判斷軸承運(yùn)行狀況。

（3）在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)。烘缸軸承在線測(cè)振監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)完善并投入設(shè)備運(yùn)行中，即在每個(gè)烘缸軸承座上安裝1個(gè)傳感器，連接到DCS室專用的電腦中，實(shí)現(xiàn)24 h不間斷的監(jiān)控軸承運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)頻譜圖、振動(dòng)趨勢(shì)及各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)能有效判斷軸承的運(yùn)行狀態(tài)，精確確認(rèn)軸承磨損的部位，推測(cè)軸承使用壽命，及時(shí)做好預(yù)防措施（如有PM28紙機(jī)已經(jīng)配備完善的烘缸軸承在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）[7]。

（4）離線測(cè)振。一套獨(dú)立設(shè)備運(yùn)行的檢測(cè)分析系統(tǒng)，專用的點(diǎn)檢儀檢測(cè)工具，依靠設(shè)備點(diǎn)巡檢系統(tǒng)制定烘缸軸承檢查標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)點(diǎn)檢儀下載檢查任務(wù)，定點(diǎn)定時(shí)對(duì)烘缸軸承進(jìn)行檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)包括振動(dòng)值、溫度測(cè)量等，綜合判斷軸承運(yùn)行狀態(tài)并把檢查結(jié)果上傳系統(tǒng)，其他設(shè)備管理人員也可通過(guò)查詢了解各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

（5）烘缸干網(wǎng)織物應(yīng)嚴(yán)格按照不同紙機(jī)操作手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)張力調(diào)整，避免干網(wǎng)織物張力過(guò)大，烘缸軸承受力不均勻，加快軸承磨損。

（6）定時(shí)檢查每組烘缸的負(fù)載曲線，查看烘缸排水情況，及時(shí)調(diào)整處理烘缸排水異常情況。

3 結(jié)束語(yǔ)

本文通過(guò)對(duì)烘缸軸承運(yùn)行的狀態(tài)進(jìn)行分析，指出常見(jiàn)影響烘缸軸承穩(wěn)定運(yùn)行的主要原因，提出從驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)、裝配、潤(rùn)滑等各環(huán)節(jié)逐步監(jiān)管到位，并制定出詳細(xì)的維護(hù)措施來(lái)確保上機(jī)的烘缸軸承穩(wěn)定運(yùn)行，保證紙機(jī)的穩(wěn)定安全生產(chǎn)運(yùn)行[8]。

從某公司PM28紙機(jī)烘缸軸承運(yùn)行狀況進(jìn)行的實(shí)踐，證明了本文所提及的影響造紙烘缸軸承穩(wěn)定運(yùn)行的常見(jiàn)原因及維護(hù)方法符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，有利于指導(dǎo)造紙行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員維護(hù)做好烘缸軸承的維保工作，確保生產(chǎn)的安全穩(wěn)定高效運(yùn)行，故可以在此方面繼續(xù)進(jìn)行研究。