煤礦主通風(fēng)機安裝中存在的問題及對策分析

王龍龍

（山西煤炭進出口集團蒲縣萬家莊煤業(yè)有限公司，山西臨汾 041200）

0 引言

煤礦開采期間，主通風(fēng)機的作用越來越明顯，直接決定著實際的開采效率。礦井環(huán)境比較封閉，為了保證開采人員的安全，應(yīng)利用通風(fēng)機輸送新鮮的空氣。其中主通風(fēng)機的主要作用便是為井下輸送氧氣，滿足人們對氧氣的基本需求。且通風(fēng)機還可以沖散灰塵與有害氣體，凈化工作人員的開采環(huán)境。但當(dāng)前大多煤礦企業(yè)的主通風(fēng)機設(shè)備比較陳舊，需要引進更多新型設(shè)備。對此，應(yīng)分析主通風(fēng)機安裝期間存在的問題，針對性地指出解決對策，以期提升通風(fēng)機的運行效率［1]。

1 煤礦通風(fēng)機的運行原理及優(yōu)勢

1.1 運行原理

驅(qū)動輪與機殼均屬于煤礦主通風(fēng)機的組成部分，其中驅(qū)動輪保證與內(nèi)部的電動機相連。在煤礦開采過程中，主通風(fēng)機具備多方面的功能，在煤礦某一翼或全礦井開采過程中，設(shè)置兩面風(fēng)扇，互為備用，保證實際的通風(fēng)效果，并調(diào)節(jié)煤礦中的起風(fēng)量，確保通風(fēng)平穩(wěn)。在煤礦無貫穿風(fēng)流沒有打通的巷道中，局扇主要用于巷道局部地點的通風(fēng)工作。在抽出式對旋軸流風(fēng)機驅(qū)動輪高速運轉(zhuǎn)的過程中，局部通風(fēng)機是從頂端吸入空氣，在提升自身風(fēng)力的前提下，輸出新鮮空氣，保證凈化開采環(huán)境。

1.2 優(yōu)勢

煤礦主通風(fēng)機的運行效率較高，安裝于地面，作用于封閉且空氣混濁的井下環(huán)境中，保障各個運行場地的空氣凈化，為煤礦的開采輸送更多的新鮮空氣。煤礦通風(fēng)機的設(shè)計具備一定的優(yōu)越性，驅(qū)動輪直接連接電動機，降低了用電能耗，可以在提升通風(fēng)機運行效率的基礎(chǔ)上，推進煤礦開采工作的順利進行。同時，煤礦通風(fēng)機的運作流程比較簡單，具備良好的反向送風(fēng)功能，改變井下風(fēng)流的流動方向，保證高效運行［2]。

2 煤礦通風(fēng)機安裝管理過程中存在的問題

首先是通風(fēng)機電動機的散熱效果較差，這也是煤礦通風(fēng)機安裝過程中最為常見的問題，通風(fēng)機的驅(qū)動輪直接與內(nèi)部電動機相連，兩者共同工作，且位置比較固定。但觀察實際情況可知，電動機在開始運行時，礦井內(nèi)的瓦斯?jié)舛葧粩嗵岣撸藭r電動機無法自身散熱，不能保證持續(xù)運行，以致無法更好地凈化礦井開采環(huán)境。其次是安裝期間，部分工作人員缺乏專業(yè)的安裝知識，也并未做好電動機的保護工作，留下了較多問題。比如沒有注意做好電動機的保護工作，安裝步驟并不合理，以致運行期間出現(xiàn)較多障礙，縮短了使用壽命［3]。最后是忽視煤礦主通風(fēng)機安裝期間的松動問題，煤礦主通風(fēng)機在運行期間存在較大震動，很容易導(dǎo)致螺絲松動，此時安裝人員若沒有充分解決松動問題，則會影響通風(fēng)機的正常運行，發(fā)出的聲響會掩蓋其他聲音，以致工作人員無法及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備非正常運行的聲音與其他報警信號，引起惡性開采事件的發(fā)生。對此，煤礦開采期間，應(yīng)充分保證主通風(fēng)機系統(tǒng)的正常運行，做好重要部位螺絲的日常檢測工作，保證牢固性，避免出現(xiàn)松動問題。

3 煤礦主通風(fēng)機安裝問題的解決對策

3.1 解決通風(fēng)機電動機散熱性能差問題

煤礦開采過程中，為了與爆炸性氣體隔開，煤礦主通風(fēng)機電動機不能利用通風(fēng)機的風(fēng)流進行工作，以致電動機的散熱性能較差。基于此，煤礦企業(yè)應(yīng)為電動機安裝密閉輪密封的隔離輪結(jié)構(gòu)，最大程度地保證電動機可以借助隔離輪外的氣流進行散熱，避免電氣火花的產(chǎn)生，保證煤礦開采的安全性［4]。

3.2 合理設(shè)定通風(fēng)機的安裝流程

抽出式對旋軸流風(fēng)機采用吊裝方式，先設(shè)計位置二次灌漿通風(fēng)機的軌道平行線，在基礎(chǔ)凝固后，在吊車軌道上對接安裝通風(fēng)機的各部件，以風(fēng)道預(yù)埋接頭為基準(zhǔn)，向外安裝航蝶閥、風(fēng)筒、集流器等設(shè)備，最后安裝測壓裝置。期間應(yīng)利用阻燃相較密封各部件，根據(jù)設(shè)計要求施工。之后完成電氣設(shè)備的安裝工作，包括高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)、高低壓開關(guān)柜、控制電纜等。在安裝電氣設(shè)備前應(yīng)先安裝各基礎(chǔ)槽鋼，之后根據(jù)盤、柜的安裝位置就位，找正后與基礎(chǔ)槽鋼進行固定。在加工設(shè)備底座時應(yīng)保證數(shù)量與規(guī)格符合設(shè)計要求，并與土建預(yù)埋鐵件焊接在一起。在安裝盤、柜以及屏?xí)r，應(yīng)先進行找正，之后與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固，并做好防腐工作，再結(jié)合設(shè)計圖紙的位置連接基礎(chǔ)底座。敷設(shè)安裝電纜設(shè)施時，應(yīng)先進行絕緣電阻實驗，在此基礎(chǔ)上保護電力電纜的端頭，避免潮氣進入［5]。在制作電纜終端接頭時，應(yīng)遵循既定的設(shè)計流程，分開敷設(shè)動力電纜與控制電纜，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定走向，保證排列有序。其中電纜接頭應(yīng)符合基本要求，且標(biāo)牌應(yīng)清晰，動力電纜分明，保證各電纜接頭的牢固性，避免出現(xiàn)破損與虛接問題。同時，二次接線時應(yīng)嚴(yán)格遵照施工圖紙進行，保證接線的準(zhǔn)確性，標(biāo)明電纜芯線與導(dǎo)線的端部，保證配線的美觀，導(dǎo)線絕緣良好。在安裝接地裝置時，應(yīng)做好防腐工作，設(shè)置合理的焊接長度，機械與電氣設(shè)備的接地分支線與接地干線相連接，接地電阻符合設(shè)計要求，當(dāng)無法達到要求時可以增加接地極，保證接地體埋設(shè)后，頂端距離地面的距離不得小于0.6 m［6]。

3.3 做好煤礦通風(fēng)機的檢查保養(yǎng)工作

煤礦通風(fēng)機在運行期間還會伴隨出現(xiàn)劇烈的搖晃問題，以致螺絲出現(xiàn)松動，電機燒毀。針對此，工作人員應(yīng)全方位做好通風(fēng)機的檢測工作，檢查出沒有擰緊的螺絲，及時擰緊，并更換老舊螺絲，從根本上解決電機燒壞的問題，保證主通風(fēng)機的正常運行。為了降低通風(fēng)機運行期間的噪聲，工作人員還應(yīng)為主通風(fēng)機安裝隔聲裝置，吸收通風(fēng)機運行期間產(chǎn)生的噪聲。同時，為了避免電動機的燒毀，工作人員在安裝主通風(fēng)機時，還應(yīng)保證通風(fēng)機軸的合理安裝，結(jié)合實際開采情況不斷改進軸承的設(shè)計結(jié)構(gòu)，設(shè)計運行效率較高的內(nèi)部軸承結(jié)構(gòu)，以免軸承出現(xiàn)損壞問題，在延長通風(fēng)機軸壽命的基礎(chǔ)上，保證通風(fēng)機的運行時間。必要時還可合理選擇耐高溫的潤滑油，減小軸承之間的摩擦力，避免燒毀。除此之外，煤礦開采企業(yè)還應(yīng)結(jié)合通風(fēng)機的實際情況制定安全的操作規(guī)程，充分重視安全管理工作，保證定期維修保養(yǎng)。期間還應(yīng)細化管理環(huán)節(jié)，保證可操作性，在為企業(yè)提供安全運行設(shè)備的基礎(chǔ)上，提升開采人員的積極性［7]。

3.4 創(chuàng)新安全監(jiān)察方式

煤礦開采期間應(yīng)充分重視主通風(fēng)機設(shè)備的安全監(jiān)察工作，采用互查與自查方法，制定專家小組進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。煤礦企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身情況建立分類分級安全監(jiān)察機制，重點監(jiān)察通通風(fēng)機安裝使用過程中存在的運行問題，通過現(xiàn)場安全管理預(yù)控可能發(fā)生的風(fēng)險，并及時排查治理，全面落實通風(fēng)機的安裝運行標(biāo)準(zhǔn)。為了保證通風(fēng)機檢查工作的實效性與針對性，煤礦企業(yè)還應(yīng)針對通風(fēng)機的運行特點實行課題化與差別化的檢查，借鑒學(xué)習(xí)國外的先進經(jīng)驗，為員工制定安全考核制度，實現(xiàn)員工的自主安全管理［8]。整個安裝過程中，工作人員應(yīng)嚴(yán)格落實安全機制，且企業(yè)也應(yīng)制定相關(guān)的考核激勵機制，保證動態(tài)全過程落實，并為安監(jiān)人員提供更多的培訓(xùn)機會，建設(shè)高素質(zhì)隊伍。

4 結(jié)束語

在煤礦主通風(fēng)機管理系統(tǒng)中，相關(guān)工作人員應(yīng)充分重視安裝期間存在的問題，有效提高風(fēng)量率，避免出現(xiàn)漏風(fēng)問題。由此，當(dāng)煤礦通風(fēng)機安裝期間出現(xiàn)問題時，工作人員應(yīng)及時控制解決，做好基礎(chǔ)的安全保護工作。除此之外，煤礦企業(yè)還應(yīng)不斷完善主通風(fēng)機運行系統(tǒng)，始終重視安全生產(chǎn)，在保護工人身體安全的基礎(chǔ)上，為國家節(jié)省大量資源，全方位提高煤礦的開采效率。