海洋工程企業的操業度管理

鄭云峰

摘要：海洋工程項目通常設計和采購等生產技術準備的時間短，計劃控制和資源管理難度大。操業度管理就是一種平衡生產過程中的能力和負荷（工作量）的活動，也可調整生產計劃以均衡生產負荷。也是實行均衡化生產、對人員和資源進行合理配置從而確保計劃可行的有效手段。本文對于海洋工程企業的操業度管理進行了簡要的探討，以期為相關工作提供一定的借鑒作用。

關鍵詞：操業度;st即標準作業時間;標準化作業;物量山積;工時管理;作業改善

1操業度管理的目的

操業度管理的目的就是通過平衡生產負荷和生產能力，確保計劃執行的可行性。操業度管理是勞動力資源和硬件資源管理的重要依據，有助于發現生產過程中的瓶頸工序并加以改善。同時它也是編制長期經營線表的主要工具。

2操業度管理的基礎

定置管理、標準化作業、計劃管理和工時管理是操業度管理的基礎。

對物品進行定置管理的目的是使員工拿取方便，減少無效尋找，縮短準備作業時間。

標準作業就是對一項作業的順序、方法和使用的工具等等進行標準化，以圖文并茂的方式進行展示，確保作業的高效率。

工時管理的目的是通過對目標工時、實動工時、以及出勤工時的對比分析，評價生產效率，反映真實的生產能力。

3操業度管理的方法

3.1工數山積分解

3.1.1項目計劃

生產部門實行拉動式計劃管理、倒排工程計劃、實施節點控制。首先根據公司實行線表明確的塢期和搭載網絡圖編制總組和搭載計劃。根據總組計劃倒排先行涂裝、分段預裝和分段制作及舾裝件制作計劃，生成項目主計劃。

3.1.2項目物量山積和工數山積

根據項目主計劃和技術提供的工作包物量以月為單位測算各職種的物量，形成物量山積。進一步根據物量和標準工時st測算每月的工數，形成工數山積。

3.2生產能力測算

各部門或班組根據在冊人數、出勤率和工作日歷測算每月的生產能力。

3.3過不足

過不足=負荷-能力

3.4平衡負荷和生產能力

如果工作負荷小于工作能力，則考慮調整計劃，部分工程提前施工。如果工作負荷大于工作能力，通常三種方式擴大生產能力：（1）加班;（2）補充外包施工人員;（3）工程委外。也可以考慮非關鍵路徑工程的計劃調整均衡物量。對工數山積和生產能力使用下表進行均衡，形成操業度計劃，從而確保生產計劃的可行性。

2019年**操業度計劃

4工時管理

工時管理貫穿于項目建造的策劃、接單、設計、建造等幾個階段。標準工時st（standardtime）是操業度管理的關鍵工具，標準工時的準確性決定了操業度的準確性，從而決定了工時管理的重要性。

4.1工時預算

制定目標工時由設計部門提供單項目物量（焊接長、管子吋口、電纜長度、涂裝面積等），根據船型和位置設定目標工時。分段在沒有焊接長度的情況下，也可以按照噸位，結合船型和位置進行預估。管子預制和安裝也可以按照根數進行測算。對于首制項目，可以參照相近船型系數上浮10%左右，系列項目的第二個項目在首制項目的基礎上系數下浮7%左右，后續項目再下浮2-3%直至達到當期目標水平。

4.2工時反饋與分析

各班組根據工作包每天反饋實際工時（有效作業時間+等待工時）、人員情況、加班情況，每月統計工時消耗比例和工程進度百分比。通過工時使用率和實際工程進度決定是否修訂目標工時，進而修正操業度計劃。

“***”項目進度跟蹤與操業度調整表

5瓶頸工序和作業改善

根據工時分析的結論，找出不能滿足計劃的瓶頸工序和問題點，持續改善，提高班組的生產效率，擴大瓶頸工序生產能力。

可以通過以下幾個方法進行改善：

（1）推進設備自動化，如：自動化切割設備;型鋼、條材加工線;自動化焊接設備;焊接機器人、各式焊接臺車等。在自動化的基礎上進一步推動智能制造在海工建造企業的運用。

（2）推進工藝優化，如：前道工序化;高空作業地上做，外場作業內場做，狹小空間作業敞開做;單元化、托盤化、流水線化等等。在工藝優化的基礎上逐步推進整個生產流程的優化。

（3）加強員工技能培養：強化員工培訓，提高員工技能;推行單人作業法;實現一人多機，一人多能等。

6結語

操業度管理的核心要點是要有數據化思維：建立物量和ST指標等數據庫，是開展操業度管理的必要條件和重要的基礎。海洋工程項目投資巨大，設計、采購和建造周期短，過程中修改和變更不可避免，計劃控制難度大。在生產建造階段，只有通過不斷提升操業度管理水平，才能促進均衡、有序生產，實現資源高效利用，從而確保項目按期交付和有效壓縮制造成本。

參考文獻：

[1]項目管理手冊.

[2]哈佛大學：生產與作業管理.