火電廠熱工儀表自動化設備安裝與故障分析

◎段偉

（作者單位：中國電建集團青海工程有限公司）

在整個發(fā)電系統(tǒng)中，火電廠是其中較為重要的組成部分，隨著科學技術的發(fā)展，火電廠設備基本實現(xiàn)了自動化。熱工儀表是發(fā)電系統(tǒng)中不可或缺的重要內(nèi)容，其具有較高的自動化程度，具體對程控儀表、管路儀表和地表計等為主，通過電纜對各設備進行連接，以此來針對各機組設備之間進行具體的檢測和調(diào)節(jié)。通過熱工儀表自動化設備的使用，有效的降低了勞動強度，提高了工作效率。但在實際自動化儀表設備使用過程中，其可靠性一直備受關注，這就需要電廠要做好熱工儀表自動化設備的安裝和調(diào)試工作，針對一些常見故障進行解決，以此來保證熱工儀表自動化設備運行的穩(wěn)定性和可靠性。

一、熱工儀表自動化技術

在火電廠熱工生產(chǎn)過程中會用到的各種儀表設備即熱工儀表，熱工儀表自動化不僅是火電廠建設的重要環(huán)節(jié)，同時也是推進火電廠智能化發(fā)展的重要的基礎和前提。熱工儀表自動化技術在具體應用過程中具有自身的特征。首先體現(xiàn)在智能化方面，目前智能化技術在各行各業(yè)中的廣泛應用，火電廠的發(fā)展也離不開智能化儀表設備的監(jiān)控，以此來提升運營管理的智能化水平。其次體現(xiàn)在高新技術方面，在熱工儀表自動化中一些與熱工和計算機技術相關的先進技術的應用，這也促使火電廠整體運行技術水平有了較大程度的提升。可以說在火電廠電力生產(chǎn)過程中，通過應用熱工儀表自動化技術，在保障電力產(chǎn)能的同時，也有效的推動了電力行業(yè)的健康發(fā)展。但實際熱工自動化儀表在火電廠機組控制中進行應用時，則需要通過科學合理的設計，做好電纜的連接和安裝工作，使熱工儀表自動化技術能夠為電廠帶來可觀的效益，保證火電廠安全、穩(wěn)定的運行。另外，還要重視對熱工儀表自動化技術的分析，進一步提高熱工儀表自動化技術的水平，保障火電廠機組穩(wěn)定的運行，為火電廠生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提升打下堅實的基礎。

二、火電廠熱工儀表自動化設備安裝

（一）表盤與設備的安裝

熱工儀表在火電廠中的應用，可以有效的提高火電廠生產(chǎn)效率，并針對電力設備的數(shù)據(jù)進行檢測和控制，以此來保障火電廠的正常生產(chǎn)作業(yè)。在熱工儀表實際安裝過程中，需要針對安裝的儀表進行具體的檢驗，并明確安裝過程中所需要的相關設備，并在儀表安裝完成后，確保其規(guī)格與實際需要相符。在實際安裝過程中，還需要對室內(nèi)表盤與柜的安裝給予有效的控制，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)整具體的安裝方案，針對安裝困難的設備要及時加以改進，確保安裝工作的順利開展。

（二）管與線的敷設

在對熱工儀表進行安裝的過程中，必不可少的是對管和線的敷設，這對保障電氣設備的正常運行具有重要作用。在火電廠中，自動化儀表系統(tǒng)建設中，設備的相應管線敷設與配線，屬于安裝階段重要的工作環(huán)節(jié)，鑒于自動化儀表的管道敷設相對復雜，關于設計方面的內(nèi)容較多。例如，信號方面的管理、測量方面的管理以及電源方面的管理等。在實際安裝階段，要按照現(xiàn)場的實際狀況進行變通，要保證安裝工作能在最短的時間內(nèi)得以順利完成，盡量避免不必要的返工工作。因此，在實際安裝的過程中，要充分考量后續(xù)維護的工作，管道與配線的敷設應注重安裝地點的選擇，盡量要遠離磁場和電場的干擾，這樣才能在后續(xù)使用的過程中，數(shù)據(jù)和信號的傳遞不受影響。因此，在敷設管線時，應注意以上幾個方面的問題。另外，當管線安全完成后，針對管線要實施具體的吹掃和儀表調(diào)試。在具體操作過程中，當管線材質(zhì)不具有耐高溫性能時，還要采取安全處理措施。這些工作完成后，還需要對設備單體安裝后進行調(diào)試，校驗設備運行數(shù)據(jù)。

（三）管路吹掃與儀表調(diào)試

管路的吹掃與試壓在儀表的安裝過程中是相當重要的，儀表安裝時如果不對管路進行吹掃和試壓，其傳輸?shù)臄?shù)據(jù)將失真，這就嚴重的影響到了設備的正常運行，同時也干擾了設備的連動性。在各儀表安裝時除了正常的吹掃和試壓以外，對有高溫和高壓要求的管路還需進行獨立試壓。儀表單體調(diào)試完成后還需配合系統(tǒng)工藝進行單體試運行，并通過二次聯(lián)校來檢測設備和數(shù)據(jù)的完整性，一般二次聯(lián)校是在控制室內(nèi)完成的，主要是進行保護試驗、預警提示、聯(lián)鎖回路的檢測。

三、熱工儀表自動化的試運行

火力發(fā)電廠熱工儀表自動化的試運行階段是檢驗儀表和系統(tǒng)工藝的重要階段，一般都以系統(tǒng)工藝安裝完成和儀表二次聯(lián)校完成后進行的測試。

首先要測試單體單系統(tǒng)的運行，主要通過傳動設備的運轉(zhuǎn)來檢測儀表的數(shù)據(jù)值，主要包括：出口壓力值、入口壓力值、泵出口數(shù)據(jù)值、軸承溫度值等。

其次，在大型機組運轉(zhuǎn)過程中除了檢測必要的儀表數(shù)據(jù)以外，還要對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行測試，這樣可以保障自動化系統(tǒng)在今后生產(chǎn)中能夠?qū)崿F(xiàn)就地操作和遠程操作。聯(lián)動試運行時要求所有的自控系統(tǒng)都投入運行。

四、熱工儀表的常見故障分析

（一）壓力儀表故障的處理

在壓力儀表使用過程中，指針故障是較為常見的故障，具體表現(xiàn)在指針無指示、指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或抖動大、指針跳動或回轉(zhuǎn)遲鈍、指示偏高或偏低、指針不能指示上限刻度等，一旦指針出現(xiàn)故障時，需要及時進行檢查和處理。具體需要針對取樣管是否被污物阻塞、儀表閥門是否存在堵塞和傳動件活動部位是否有積污或是生銹等情況進行檢查，并認真檢查傳動件的配合間隙，將其調(diào)整至合適的位置，進一步對齒輪配合狀況進行調(diào)整。

（二）流量儀表故障的處理

在具體流量儀表使用過程中，當指示針指至最小值時，則需要對現(xiàn)場儀表的運行情況進行檢查，以此來對儀表是否出現(xiàn)故障進行確定。當儀表沒有故障發(fā)生時，則要針對調(diào)節(jié)閥開度進行繼續(xù)檢查。當調(diào)節(jié)閥開度為零時，一般在調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)器之間則是故障易發(fā)區(qū)。對于顯示儀表和調(diào)節(jié)閥開度都表現(xiàn)正常的情況，由于系統(tǒng)管路堵塞、壓力不足、介質(zhì)結(jié)晶、泵不上量及操作不當?shù)仍驅(qū)е碌牧髁績x表故障的機率較大。

五、結(jié)束語

熱工儀表是火電廠生產(chǎn)運營過程中實現(xiàn)精度控制的關鍵所在，同時也是火電廠安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的重要保障。近年來火電廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，這也對熱工儀表安裝和運行工作提出了更高的要求。通過做好火電廠熱工儀表的安裝和調(diào)試工作，以此來保證熱工儀表精度測量的準確性，降低熱工儀表故障發(fā)生率，確保火電機組正常、穩(wěn)定的運行，充分的發(fā)揮出熱工儀表的實際效能。