聚焦技能提升鍛造高素質產業工人隊伍

●裴曉軍

太鋼作為一家始建于1934 年的國有鋼鐵企業，2002 年確立了建設全球最具競爭力不銹鋼企業的戰略目標后，發展步入快車道，現已發展成為集鐵礦山采掘和鋼鐵生產、加工、配送、貿易為一體的特大型鋼鐵聯合企業，也是全球不銹鋼行業領軍企業。具備年產1200 萬噸鋼（其中430 萬噸不銹鋼）的能力。太鋼堅持以新制勝，重點產品批量應用于石油、化工、造船、集裝箱、鐵路、汽車、城市輕軌、大型電站、“神舟”系列飛船等重點領域和新興行業，20 多個品種國內市場占有率第一，30 多個品種成功替代進口，筆尖鋼、高錳高氮不銹鋼、AP1000 第三代核電用擠壓不銹鋼C 型鋼等新產品滿足市場急需，為我國關鍵材料的國產化發揮著重要作用。目前，在高質量發展的新時代，太鋼提出要進一步加快轉型升級，快速提升核心競爭力，加快建設一流企業。為了實現這一新的戰略目標，持續鍛造一支作風過硬、技能精湛的高素質產業工人隊伍，是公司亟待研究解決的課題。

一、職工隊伍素質現狀和分析

截至2019 年底，太鋼職工總數32059 人，其中，管理人員4600 人，占14%；專技人員3096 人，占10%；操作人員24363人，占76%。

在管理和專技人員中，無職稱等級人員1204 人，占15%；初級職稱1842 人，占24%；中級職稱3361 人，占44%；高級職稱及以上1289 人，占17%。

在操作人員中，無技能等級人員5561 人，占23%；初級工5720 人，占24%；中級工4484 人，占18%；高級工6904 人，占28%；技師1448 人，占6%；高級技師246 人，占1%。

太鋼現有國家院士1 人；享受國務院津貼高級專家2 人、高級技師4 人；享受省政府津貼高級技師9 人；國家科技獎項負責人23 人；國家科技部中青年科技創新領軍人才1 人；省學術技術帶頭人2 人；中華技能大獎1 人；全國技術能手19 人；全國鋼鐵行業技術能手34 人；全國冶金礦山行業技術能手12 人；全國勞動模范1 人；公司在聘首席師88 人，新申報首席師70 人，其中高級首席師12 人。

太鋼現有國家級技術中心、先進不銹鋼材料國家重點實驗室等科技創新平臺，有國家級技能大師工作室3 個、全國示范性勞模創新工作室1 個、全國機冶建工會創新工作室2 個、山西省技能大師工作室8 個、省職工（勞模）創新工作室12 個、市職工創新工作室28 個。

分析以上統計數據，太鋼從2007 年起在全公司范圍內開展了“全員素質提升工程”活動以來，高質量產業工人隊伍建設工作取得了長足發展，高技能人才比例大幅上升。對照《國家中長期人才發展規劃綱要(2010－2020 年)》（以下簡稱“《綱要》”）關于專業技術人才、高技能人才的相關要求，專技人員占從業人員比例（實際10%、與2010 年相比提高1%、《綱要》目標10%）、管理和專技人員高級、中級、初級比例等方面達到《綱要》要求（實際17∶44∶39、2010 年為8.7∶39.79∶51.51、《綱要》目標10∶40∶50）。

二、鍛造高素質產業工人隊伍的探索和實踐

在聚焦技能提升，鍛造高素質產業工人隊伍的工作中，太鋼在專業管理、職工培訓、群眾經濟技術創新等方面發力，取得了顯著的成效。

2002 年，太鋼確立了建設全球最具競爭力不銹鋼企業的戰略目標后，將原黨校、鋼院、職工技術培訓部合并，成立了太鋼職工教育培訓中心，以提高職工崗位技能為核心，按照“技能實訓模塊化、課程設置訂單化、師資隊伍建設技師化”的工作思路，以“建立健全一套門類齊全，緊密結合生產現場的實訓類課程體系”為抓手，以“小班化、滾動式”教學模式為載體，大力開展了職工實操技能提升培訓，平均每年培訓3000 人次以上，有力推動了職工技能水平的提高。

2004 年建立內訓師機制。將內訓師的培養、使用作為強化培訓能力建設、充分開發利用內部人力資源、實現知識傳承和共享的重要途徑，如“全員素質工程”活動中六西格瑪培訓、全員安全培訓項目的師資，由公司從各單位從事質量、安全管理的專業人員中精心挑選，并組織進行授課技巧的系統培訓和實戰演練，充實培訓一線授課，取得了較好的效果。為加強培訓的針對性和有效性，組織公司內部專業人員編寫教材和案例，開發了一批體現公司核心競爭力要素、具有公司自主知識產權的課程課件，如安全培訓課程、職業技能等級培訓課程等。

2006 年成立職業技能鑒定站。職業培訓和職業技能鑒定工作步入快車道。2007 年至2010 年實施了三年全員素質提升工程，在168 個工種中開展了職業技能培訓和鑒定活動，極大地促進了職工職業化水平。公司目前擁有一支專業水平較高的考評員隊伍，現有考評員181 人，每年參加鑒定的職工在2000 人以上，使公司操作人員的技能等級日趨合理。為廣大職工技能提升夯實了基礎。

2013 年創新開展了員工職業技能測評工作，對全體操作人員進行技能測評。建立了操作人員核心能力、通用能力和每個崗位的技能標準和測評題庫。截止2019 年6 月已完成了6 萬余人次的測評，并撰寫了單位、作業區、關鍵崗位、個人分析報告，為單位、個人能力提升提供了詳細準確的提升方向。該項目獲國家管理成果二等獎。

2014 年開始試行《首席師隊伍建設管理辦法》。建立健全以首席師為核心的職業發展通道，完善首席師培育、選聘、激勵和管理機制，以奮斗者為本，培育、激勵相關專業領域的專家和骨干，加快以首席師為核心的高層次人才隊伍建設，為公司高質量新發展提供人才和智力支持，暢通了職工職業生涯通道。

三、發揮群眾經濟技術創新載體作用，助推高素質產業工人隊伍建設

在高素質產業工人隊伍建設中，太鋼工會把提高廣大職工技能水平、技能等級、競爭能力做為維護廣大職工切身利益的一項重要工作來抓，積極發揮工會組織的特色，著力打造四大平臺，還投入了大量的人力、物力、財力，有力地推進了太鋼全員素質提升。

一是打造勞動競賽平臺，通過廣泛開展的主題攻關勞動競賽，組織動員廣大職工為企業攻堅克難建功立業。近年來主要競賽項目有重點工程建設“五比五賽”、新裝備快速達產達效、爐座機組節能減排降耗增效、班組質量提升等。在重點工程建設“五比五賽”競賽中，實現重點工程項目更省更好更快建設，不銹鋼冷連軋生產線、硅鋼冷連軋生產線工程建設項目組榮獲“全國五一勞動獎狀”，一名工程技術人員榮獲“全國五一勞動獎章”；在爐座機組節能減排降耗增效中，持續推進重點爐座、機組、工序指標創新水平，在全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽中，高爐、轉爐、燒結機多次榮獲全國“冠軍爐”和“優勝爐”，都榮獲了“全國工人先鋒號”，煉鐵廠還榮獲了“全國五一勞動獎狀”。在生產一線搭建立功競賽平臺，激發廣大職工主人翁工作熱情，助力企業攻堅克難，不僅取得了顯著的攻關效果，還通過競賽成果的不斷固化，推動生產技術水平快速提升。

二是打造“五小”競賽平臺，通過深入開展“五小”競賽，組織動員廣大職工為企業高質量發展貢獻智慧和力量。“五小”競賽是集聚廣大職工智慧和力量的大平臺。公司在競賽組織中重點聚焦內涵科技化，全力推動“五小”競賽提質增效，為實現企業高質量發展提供了強有力支撐。公司“五小”競賽的主要載體有合理化建議、總結提煉推廣先進操作法、專項改進提案等競賽活動。以2018 年為例，20000 余名職工立足崗位，積極投身“五小”競賽，在節能減排、安全生產、品種質量、降本增效、設備維護等負面，提出“五小”成果17471 項，通過推廣應用，轉化為現實生產力，降本增效1.8 億元。其中近200 項成果還申報了專利。公司表彰職工優秀成果743 項，其中合理化建議672 項、先進操作法71 項，進一步調動和激發了廣大職工主人翁責任感和使命感。

三是打造崗位練兵技術比武平臺，將崗位練兵技術比武作為職工崗位成才的平臺。公司崗位練兵技術比武競賽堅持按年度組織開展，今年已進行到第40 屆。通過持續對標國家、省市、行業大賽，賽制和內容都具備了較高水平。同時還緊密結合企業崗位設置的變化，不斷開發新工種，引入互聯網加自主學習的網上闖關學習模式，目前已建立了43 個公司級工種的網上闖關學習和考試題庫，理論考試全部實現計算機無紙化考試。公司持久開展崗位練兵技術比武活動，培育了大批能工巧匠，為企業高質量發展夯實了人才基礎。同時還積極承辦和參加國家、省市、行業大賽，還將崗位練兵技術比武活動與職業技能等級鑒定掛鉤，進一步拓寬了崗位成才的渠道。在舉辦的九屆全國鋼鐵行業技能大賽中，公司連續七屆奪得團體前三名，充分展示了太鋼職工隊伍新時代的工匠風采，贏得了全國同行的尊重。

四是打造職工創新平臺。公司職工創新工作室立足一線和基層，以推廣先進適用技術，開展技術診斷、高技能人才訓練、導師帶徒等活動為內容，為公司生產經營建設提供服務，加快科技成果轉化，促進公司技術改造和產品結構升級，推動人才、技術等各類創新要素集聚，形成生產、學習、研究、應用之間有效互動的創新模式。公司打造職工創新平臺，充分發揮了技能領軍人物的示范、引領和輻射作用，不僅培養大批高技能人才，帶動職工整體技術素質提高，而且在自主創新實踐活動中，挖掘潛能，解決實際問題，鍛煉隊伍，創造效益。

太鋼在制度層面和崗位成才的各個載體和平臺的共同發力，以黨的十八大、十九大連續兩次當選黨代表的軋鋼工牛國棟、全國勞模王玉玲、中華技能大獎獲得者煉鋼工呂濤等一大批高技能人才為領軍人物的一支有理想守信念、懂技術會創新、敢擔當講奉獻的鋼鐵產業工人隊伍已初具規模。

鍛造高素質產業工人隊伍任重而道遠。新時代，人才終將是企業發展的源泉和動力，只有強化高技能人才培養，以技能提升為引領，緊緊牽住全員技能提升的“牛鼻子”，使職工與企業共同發展，才能建設一支高素質產業工人隊伍。