廣東省機制糖廠建設歷程回顧

藍艷華，保國裕

（廣東省生物工程研究所（廣州甘蔗糖業研究所），廣東 廣州 510316）

0 前言

廣東省地處熱帶亞熱帶，氣候溫和，雨量充沛，土壤肥沃，霜凍期少，特別適合甘蔗生長。甘蔗種植和制糖工業歷史悠久，有過輝煌的歷史。新中國成立70年來，特別是改革開放以來，廣東省糖業已建立形成了由生產、銷售、科研、教育、設計、制造、安裝和管理等一系列較完整的現代制糖工業體系。不僅能自行設計、制造和建設處理甘蔗10000噸/日以上大規模的糖廠，還可向亞非國家援建糖廠。廣東是我國食糖生產重要基地之一，從1949/1950～1991/1992年榨季，廣東的產糖量一直居于國內首位，歷年產糖量占全國45%左右，為全國最大的食糖生產基地。甘蔗種植面積最高的是1985/1986年榨季為567.6萬畝，糖廠158間；其次是1986/1987年榨季為507.6萬畝。產糖量創歷史最高記錄的是1991/1992年榨季為216.22萬噸，糖廠115間。進入市場經濟時期，在1992/1993年榨季產糖量達203.92萬噸之后大幅下降，1994/1995年榨季跌幅近50%為105.79萬噸，之后 緩 慢 上 升 至1998/1999 年 榨 季 達150.95 萬 噸，1999/2000年榨季產糖量再次大幅下滑僅為98.99萬噸，直至2007/2008年榨季升至145.35萬噸后又起伏下跌。

目前廣東省仍是我國第三大產糖省區，產糖量仍居全國第三位。2018/2019年榨季開榨糖廠25間，甘蔗種植面積為175萬畝，共入榨甘蔗822.42萬噸，產糖量為80.96萬噸，比2017/2018年榨季的87.13萬噸有所減少［1］。糖料及食糖生產集中于湛江，其食糖總產量占全省的80%以上。珠三角是我國最大的煉糖基地，擁有東糖集團、江門甘化（廣東甘化）等著名煉糖企業，制糖技術、產品質量在國內一直處于領先地位，食糖加工能力超過80萬噸，年加工原糖約60萬噸，近20多年來通過進口來料加工開展煉糖業務，參與國際食糖貿易。無論是生產水平、設備技術、產品質量、經營管理和科技進步等方面，廣東省糖業均居國內領先地位，不僅在我國糖業中曾占有舉足輕重的地位和作用，而且也曾是全省輕工業的支柱行業，為解決全國人民食糖的需要，為國家節約外匯進口食糖，促進農業產業化和甘蔗資源綜合利用多元化，支援亞非國家發展甘蔗糖業等方面都做出了重大的貢獻。

1 機制糖廠建設概況

1.1 蔗區布局

新中國成立后，從恢復時期到“一五“時期，由于貫徹了統一規劃、因地制宜、合理布置工業生產能力的方針，廣東省制糖生產分布起了深刻的變化，逐步改變了建國前制糖工業過分集中于珠江三角洲的現象。特別是其中具有發展甘蔗制糖優越條件的湛江、海南地區，已逐步發展成為一個新的糖業基地，使廣東省制糖工業生產能力分布逐步趨向平衡［2］。

改革開放以來，隨著市場經濟的迅速發展，尤其90年代中后期，我國糖業的生產布局發生了很大的變化，全國蔗糖重點產區向廣西、云南等?。▍^）轉移。由于廣東省的甘蔗產量逐年減少，生產成本增加，廣東制糖工業也實現戰略轉移。珠江三角洲、韓江流域等主要蔗糖產區的糖業逐步萎縮，主要甘蔗生產西移到湛江地區，如雷州半島。珠江三角洲的大型糖廠雖然甘蔗原料有所減少，但部分仍保持制糖生產，而且還充分利用交通方便、成本低廉和質量優良的優勢，開展了較大規模的加工原糖業務，年加工原糖的能力超過200萬噸。湛江市是我國第一個產糖超過100萬噸的地市級行政區。

1.2 機制糖廠建設概述

廣東省機制糖廠是全國領先建設。早在上世紀30年代，廣東省就建起了我國第一批甘蔗機制糖廠。從國外購進糖廠成套設備，陸續建成了市頭、新造、惠陽、順德、東莞、揭陽6間糖廠，設計能力日榨甘蔗共約7000噸［3］。但由于落后的生產關系，生產發展緩慢，慘淡經營，實際日榨量沒有一間糖廠達到設計能力。廣東首家機制糖廠，1934年12月10日市頭糖廠建成投產，廣東省營市頭糖廠成為中國大陸首家從甘蔗直接制成耕地白砂糖、精煉糖、方糖和利用廢糖蜜釀造酒精的大型機制糖廠。民國期間還有很多小糖廠均用石灰法生產紅糖（或稱片糖）。1949/1950年榨季全省日榨蔗能力只有9510噸，1949年甘蔗種植面積為47.8萬畝，產糖7.68萬噸，其中土糖為4.96萬噸，機制糖只有2.72萬噸。

建國后，廣東的制糖工業獲得了新生，迅速發展，建設了有100多間大、中、小型相結合的糖廠和一批高產、穩產大面積連片的甘蔗基地。在新建、改建和擴建的糖廠中，除了江門甘蔗化工廠從波蘭、廣州華僑糖廠從東德（捷克）引進成套設備，市頭部分設備、儀表從境外訂購，湛江廣豐糖廠是在援助下新建之外，其余糖廠從勘察、設計、設備制造、建筑安裝和生產調試全都是靠自身力量。在糖份總回收率、能耗、物耗等主要技術經濟指標均居國內首位。在廣東蔗糖生產最旺盛的90年代，1990年底全省機制糖廠有113間，總生產能力達日榨甘蔗16.82萬噸。

2 機制糖廠建設階段

2.1 計劃經濟時期

即從恢復時期到“一五“時期（1950～1957年），在此期間，新建糖廠42間，擴建15間，其中，日榨2000噸大型機制糖廠有：中山糖廠、南海糖廠和陽江糖廠3間；新增日榨能力18390噸，共投資12021.3萬元。國家對制糖工業采取積極恢復和發展的方針，廣東糖業生產迅速增長，形成了第一次糖廠建設高潮。在國家大力發展機制糖廠的同時，加強了在廣東省廣大農村中有悠久歷史的土糖寮的領導、管理和改造，如由單輥壓榨改為多輥壓榨、推廣長爐燃燒、加強澄清措施等。特別是由工業部門制造了一批日榨15噸的小型壓榨機支援農村公社的糖業生產，使土法制糖開始走上機械化或半機械化的道路。如1950年4～11月，在花縣清潭自己設計、制造設備和自行安裝第一間日榨甘蔗60噸的機制糖廠。1953年3～12月，在番禺縣又新建一間日榨1000噸的大型機械化的紫坭糖廠，做到當年施工，當年建成投產。在廣州市西郊沙貝村引進捷克成套技術設備建成日榨甘蔗2000噸的大型的廣州華僑糖廠；在江門市北街引進波蘭成套技術設備建成日榨甘蔗3000噸的江門甘蔗化工廠是我國第一間全面發展的甘蔗綜合利用工廠。這兩間糖廠均采用碳酸法生產耕地白砂糖，具有蔗糖生產上工藝比較復雜、設備較多、投資和生產成本稍高但產品質量較好的特點。以當時的技術設備水平，江門甘蔗化工廠是我國最先進的，它從甘蔗運輸到壓榨、澄清、煮煉以及成品包裝都是機械化、自動化程度最高的機制糖廠。同時，江門甘蔗化工廠還附設了紙漿、酒精、干冰、酵母、發電等多層次深加工綜合利用車間。

“二五”時期（1958～1962年）至“調整時期”。1958～1965年共投資26063.41萬元，完成新建糖廠41間，擴建34間，新增日榨能力28770噸。其中：江門甘化廠由日榨3000噸擴至3500噸；由日榨2000噸擴至2300噸4間（中山糖廠、南海糖廠、紫坭糖廠、廣州華僑糖廠）；順德糖廠由日榨1650噸擴至3650噸；東莞糖廠由日榨1600噸擴至1800噸；市頭糖廠由日榨1200噸擴至1600噸；揭陽糖廠由日榨850噸擴至1850噸。1959年國民經濟出現暫時困難，甘蔗種植面積、產量大幅度下降，機制糖廠建設受到挫折，很多糖廠因甘蔗產量下降而停產或轉移到另一地方生產，如1958年建成的順德倫教糖廠（日榨280噸）和順德桂洲健德糖廠（日榨100噸）合并后遷到斗門縣紅旗農場建廠。除在海南行政區儋縣八一農場建設一間日榨450噸的糖廠外，1961~1963年全省沒有新建和擴建糖廠。1964~1965年全省新建糖廠11間，其中日榨500噸的糖廠7間。

1966～1980年，即“三五”時期至“五五”時期?！叭濉睍r期，共投資6102.73萬元，完成新建糖廠23間，擴建7間，新增日榨能力8100噸?！八奈濉睍r期，共投資12325.09萬元，完成新建糖廠19間，擴建30間，新增日榨能力16600噸?！拔逦濉睍r期，共投資19835.53萬元，完成新建糖廠28間，擴建33間，新增日榨能力21600噸。由于受到“文化大革命”的干擾破壞，加上當時的“省革命委員會”提出機糖、土糖并舉及機制糖廠建設以中小型為主的原則，還因投資少、資金易籌集、建設周期短、見效快，容易調動地、縣建糖廠的積極性，在這15年時間里，新建日處理甘蔗能力500噸以下的機制糖廠最多，有67家，平均每年建5間；新建日處理甘蔗500噸以上的糖廠僅3間，其中2間新建日處理甘蔗1000噸，即番禺萬頃沙珠江農場糖廠和海南臨高糖廠，珠江農場糖廠還是從斗門平沙農場糖廠的舊設備遷來擴建的；另有1間新建糖廠——惠來糖廠（日處理甘蔗850噸），也是從揭陽糖廠原有設備中分出來興建的。珠江農場糖廠投資僅580萬元，比同時期新建日榨500噸糖廠的投資稍微多一點，而臨高糖廠的投資需1200萬元，比珠江廠投資高出一倍還多。這一階段中，為了節約資金和鋼材，建設時間短、見效快，推廣了制糖工業新工藝——磨壓法。

2.2 改革開放時期

即“六五”時期（1981～1985年）和“七五”時期（1986～1990年），共投資189059.609萬元，完成新建糖廠45間，擴建75間，新增日榨能力95800噸，為歷史新高，建設規模、投入資金都比前幾個時期大，技術改造項目也比前幾個時期多。重點把蔗糖生產集中的粵西湛江、茂名和海南（海南島于1987年另成立?。┑鹊匦陆ê蛿U建糖廠。技術改造項目42個，大都集中在這一階段。隨著改革開放的深入開展，糖蔗種植面積、產量都持續大發展，為進一步加快機制糖廠建設提供了極為有利的條件。特別是1988年初，國務院確定把廣西和廣東西部湛江地區建成全國重點糖業發展基地之一，給予大力扶持。從而加快了制糖工業建設速度。在技術上，糖廠建設普遍采用了糖廠通用設計和定型化設備，簡化了技術設計、建設程序，從而加快了建設速度。重點把現有老廠采取走內涵擴大再生產的道路，即采用新技術和挖潛改造舊設備，從而擴大制糖生產能力，并開發綜合利用，把糖廠逐步建設成為大型的現代化的綜合利用配套的制糖企業。同時，在新開發蔗糖集中產區建設新糖廠起步規模都比較高，而且無論擴建、新建糖廠都實行總體規劃、分步實施的辦法。如在番禺黃閣一帶新圍墾適于種植甘蔗的大沙田區，新建一間以制糖為主多層次深加工開發綜合利用的大型企業——梅山糖業總公司，從1982年起至1986年3月，逐步建設成為當代生產能力最大的日榨甘蔗6000噸的機制糖廠。同時進行多層次深加工綜合利用，至1990年止其產品除耕地白砂糖、精制糖和活性干酵母外，還有酒精、冰醋酸、商品電、水泥等。

2.3 市場放開時期

即“八五”時期（1991～1995年）和“九五”時期（1996～2000年），共投資20526.87萬元，完成擴建5間（次），新增日榨能力6500噸。在這期間，沒有新建一間糖廠，主要在湛江地區已建成的糖廠進行擴建和技術改造，并在老糖廠中采用新技術，進行多層次、深加工的開發綜合利用項目。如徐聞大水橋糖廠日處理甘蔗由3000噸擴至4500噸，開發綜合利用項目采用新技術年產冰醋酸3000噸；遂溪城月糖廠采用高新技術綜合節能示范項目及引進蔗渣碎粒板項目；遂溪新橋糖廠和洋青二糖廠進行熱電站節能技術改造項目等，把糖廠建成現代化的綜合利用配套制糖企業。

3 機制糖廠分類

3.1 以生產規模分類

按輕工業部制糖企業類型的標準劃分，可分為大、中、小型3種。以1990年底113間糖廠為例，大型糖廠14間，其中：大型一類（5000噸蔗/日及以上）5間；大型二類（4000噸蔗/日以上，5000噸蔗/日以下）9間。中型糖廠55間，其中：中型一類（2000噸蔗/日以上4000噸蔗/日以下）27間，中型二類（1000蔗噸/日以上2000噸蔗/日以下）28間；小型糖廠44間（1000噸蔗/日以下）。發展較快，生產規模較大的中山糖廠、梅山糖廠與順德糖廠均為全省規模之最，其次分別是華建糖廠、建國糖廠、江門甘化廠、大水橋糖廠、龍門糖廠、調豐糖廠、廣豐糖廠等。

臨危受命，陳頤磊多少有點壯懷激烈的感覺，他從顧祝同手里接過委任狀，轉身向屬下敬了禮：“陳某不才，恐難肩此大任，但我心昭日，誓與全軍官兵同生死，城在我在！城破我亡！”

3.2 以工藝方法分類

按工藝方法分類，可分為亞硫酸法、石灰法和碳酸法共3種。以1990年底113間糖廠為例，亞硫酸法廠60間，占比53.09%，如市頭糖廠、紫坭糖廠、南海糖廠等。石灰法廠51間，占比45.13%，如坦洲糖廠、廣州糖廠、魚窩頭糖廠等。碳酸法廠2間，占比1.76%，如江門甘化廠、廣州華僑糖廠。

3.3 以管理機構分類

按管理機構分類，可分為地方國營/私營和農墾系統。廣墾糖業集團是廣東省內規模最大的蔗糖生產企業，擁有全資和控股糖廠12家，蔗糖年產量55萬噸，約占全省的60%。如豐收糖業公司、華豐糖業公司、調豐糖業公司等。

3.4 以地域分類

按地域分布，可劃分3個不同類型的地區，即珠江三角洲地區、湛江地區和其他地區。廣東建成了珠江三角洲及湛江地區2個在國內具有影響力的糖業生產基地。

3.4.1 珠江三角洲

珠江三角洲地區是我國、我省著名的老糖業基地，大型糖廠實力雄厚，管理基礎扎實，產品質量優良，交通運輸方便。歷史上珠江三角洲食糖產量最高水平曾超過80萬噸，進入90年代以來，由于珠江三角洲經濟高速發展，部分土地已從傳統的甘蔗、蠶桑、塘魚改為工業用地；而且由于甘蔗和輔助價格不斷上漲，生產成本增加，甘蔗種植面積減少較快，造成蔗量不足，大大影響了蔗糖生產。1994/1995年制糖期這幾年食糖產量只有25萬噸左右。不少糖廠除了繼續保持高質量食糖生產之外，還向生產的深度和廣度進軍。甘蔗的綜合利用方面，生產出高活性干酵母、特鮮酵母、味精、冰醋酸、醋酐、中密度纖維板等一大批技術含量高的產品，而且還開發了機械加工、電力、建材等新產品，糖廠的綜合實力沒有因蔗源減少而削弱。由周恩來總理親自命名的江門甘化廠就是典型的一個例子，在全國同行業中率先通過了股份制改革，成為我國制糖業第一個上市公司。開展了全方位的多元化經營，使企業充滿活力，經濟效益不斷提高，1994年該廠的甘蔗原料不到20萬噸，但全公司實現利潤高達6944萬元。珠三角糖廠一方面按市場經濟的需求和企業自身的特點，繼續開展全方位的多種經營，提高效益；另一方面繼續發揮制糖工藝加工能力強大、技術精良、加工成本低廉、交通運輸方便的優勢，在國家和省政府的支持下，大力開展原糖加工業務，既可承擔國家進口原糖的加工，也可承擔境外客商的來料加工業務，成為我國原糖加工的基地。

3.4.2 湛江地區

湛江地區屬南亞熱帶氣候、高溫、多雨，強日照，是甘蔗生長的好地方。改革開放以來，發揮優勢，重點發展蔗糖生產，成為我省新崛起的糖業生產基地。尤其是自1989年國家計委把湛江列為全國四大糖業基地之一以來，蔗糖生產更加突飛猛進。通過大規模的技術改造，糖廠的規模不斷擴大，在1992/1993年榨季，全市種蔗面積229.18萬畝，平均工業畝產4.52噸，工業總產1035.84萬噸，投產機制糖廠33間，日榨甘蔗能力達8.6萬噸，榨蔗總量1013萬噸，產糖量達104萬噸，成為我國第一個食糖產量超百萬噸的地級市，占全國當年產糖量的七分之一。發展方向是一方面在穩定甘蔗種植面積的同時，領先科技進步，著力提高單產，讓糖廠有充足的蔗源；在穩定制糖能力的同時，因地制宜，大力開展綜合利用和多種經營，增強企業的應變能力。另一方面要充分利用國家對國有企業轉機建制的機遇，通過改革，明晰產權，建立現代企業制度，化解相對較重的歷史債務包袱，輕裝前進，成為一業為主，多種經營、全面發展的社會主義現代企業。

3.4.3 其他地區

其他地區的糖廠一般規模比較小，但地處經濟相對不發達的地區，還擁有相當的土地資源。有些糖廠通過改革原料的供應渠道，租用荒地，自辦甘蔗農場，實行工農一體化等，取得較好的效果。今后，這些地區的糖廠應加強第一車間的工作，努力發展原料基地。

4 機制糖廠規劃

1950年，廣東省糖業公司屬下成立規劃處和設計工程處，專門負責糖廠建設規劃及設計工程施工任務。60年代初，隨著國民經濟的調整，實行權力下放，除原省管的東莞、順德、市頭、紫坭、中山、南海、江門甘蔗化工廠等7間大型糖廠由省直接管理外，其余制糖企業歸縣（市）管理。即新建1000噸以上的糖廠由省計委做規劃或年度計劃報國家計委及輕工業部審批；新建500噸及以下的糖廠由省計委與有關部門或與有關地、縣協商后，由省計委綜合平衡后批準下達計劃，組織實施。

上世紀70年代初，省革命委員會提出發展蔗糖生產實行機糖與土糖并舉的方針，各地、縣相繼新建了一批日榨能力100噸至200噸的小型機糖廠，這些小型機糖廠大多數采取石灰法清凈制糖工藝，同時采用磨壓法提汁新工藝。

十一屆三中全會后，強調要按照客觀自然規律發展甘蔗生產。廣東省在提出“六五”“七五”時期糖業發展規劃設想時提出要加快制糖工業發展步伐，為實現全國食糖自給做出貢獻。規劃中提出：關鍵在抓緊原料蔗發展，方針是鞏固提高老蔗區，發展新蔗區，下決心把海南和雷州半島的蔗糖工業搞上去，將我省建成全國的食糖生產基地。特別是要把省委決定的番禺、順德、中山、斗門、新會、南海、揭陽、惠陽、惠東、博羅、東莞、陽春、陽江、徐聞、?？?、廉江、遂溪、定安、臨高、儋縣、瓊山、澄邁、樂東等23個甘蔗基地抓好。措施主要是靠老廠挖潛擴建，在圍墾和甘蔗多又不便于供應現有糖廠和土糖集中的地方，可新建幾間糖廠。

5 機制糖廠設計

廣東省機制糖廠設計主要有3家單位。1951年，廣東省糖業公司成立籌建糖業“設計工程處”，負責復建市頭、揭陽糖廠的設計工程。1957年，由廣輕院設計的2000噸/日的中山糖廠、南海糖廠建成投產，是全國首批自行設計、自行制造、自行安裝的大型糖廠，這標志著我國制糖工業的設計和建造進入一個新的里程。

上世紀70年代以前，不論大中小型糖廠新建和擴建的設計工程都是由廣輕院和廣東省輕工設計院（后改稱為廣東省輕紡建筑設計院）承擔。1973年后，由廣輕院完成的“三個不同規模（500噸/日、1000噸/日、2000噸/日）甘蔗糖廠的通用設計”提供給各地方設計院使用，廣東省海南、湛江、汕頭、惠州、肇慶等地市相繼成立了設計室，除個別大型糖廠新建設計工程由省或部設計院設計外，許多中小型糖廠新建或擴建工程均由地方設計室承擔設計了。80年代初，為了正確指導甘蔗糖廠設計，輕工業部要求廣輕院主編《甘蔗糖廠設計手冊》，各地建糖廠除了3000噸/日以上規模由部院或省院設計外，很多地方新建或擴建至日榨2000噸糖廠均由地方設計室承包，有的老廠挖潛擴建或技術改造項目能自行設計施工，不再找專業設計院或設計室。廣東省輕紡建筑設計院已設計的糖廠共有50多間。

中國輕工總會廣州機械設計研究所是原輕工業部指定的糖、酒機械專業設計研究單位，是國內最早從事制糖和制酒專業設備設計研究單位。

6 機制糖廠土建施工和設備安裝

上世紀50年代初，復建或新建糖廠工程除設計由廣東糖業公司屬下的設計工程處承擔外，從老廠抽調一些有經驗的工人，或由本地調來一些技工，經過短期上崗培訓，組成土建施工及設備安裝工程隊，按修建計劃組織實施。建成日榨甘蔗1000噸以上的糖廠，施工期（即從土建開工到設備安裝完成）一般在2年內完成；建成日榨500噸以下糖廠，施工期均在1年左右可完成投產。

1965年，由于糖廠生產建設規模迅速擴大，省輕工廳屬下成立廣東省糖業安裝公司，主要從事制糖機械制造和設備安裝工程為新建糖廠或糖廠擴建、挖潛技改服務。1975年后，逐步由安裝為主變為以糖機制造為主，安裝為副，是一家能承擔制糖、食品飲料機械、工業鍋爐及輸送設備、壓力容器等產品從設計、制造、安裝到調試一條龍服務的中型企業。

上世紀50～60年代，大中型糖廠的土建施工都由省建筑工程局直屬的建筑公司承擔。70年代以后，新建糖廠或老廠擴建，均由省內各地、市、縣建筑工程公司承擔。

50年代，除廣州華僑糖廠及江門甘蔗化工廠從捷克、波蘭兩國引進成套制糖生產設備外，也有個別糖廠如市頭糖廠重建時部分設備如600千瓦透平發電機、離心機及儀器儀表等在境外訂購，其余大部分制糖設備均由國內訂制。60年代后，除廣州市上述幾家企業能制造大中型糖廠設備外，省內能生產供應糖廠設備的主要廠家還有：江門化工機械廠、湛江糖機廠、吳川輕工機械設備廠等。

7 機制糖廠建設投資

從1950～1979年，糖廠建設投資由國家和地方政府列入國民經濟計劃中基本建設投資專項，由中央及地方財政撥款。1980年后，基本建設投資由國家撥款改為向銀行貸款建設，即實行“撥改貸”政策。建設糖廠投資項目，無論新建、改建或技術改造的建設資金，除少量自籌投資外，均系向銀行申請貸款。建設糖廠投資也有全部由企業自行籌集或貸款的，也有實行橫向經濟聯合、引進外資或由地方和企業自籌資金投資建廠的。據了解，曾為糖廠建設提供有息貸款的單位，除國家銀行外，還有省信托投資公司、廣東國際信托投資公司、國家輕紡投資公司等。少部分資金通過橫向經濟聯合的辦法籌集的，即由企業向有關單位先借款建廠，待投產后按合約定期用食糖償還。

從1979～1990年，糖廠建設和技術改造的審批權下放到省、市，而且制糖經濟效益較好，糖廠稅利較高，發展蔗糖有利于農民脫貧致富，國家又準許以稅（新增部分）還貸，各家銀行也大力支持給予貸款，從而加快了制糖工業建設速度。

從1950～1990年，廣東省新建機制糖廠198間，擴建機制糖廠194間次，兩者合計新增日處理甘蔗能力18.926萬噸，投資總額455889.0694萬元。此外，從1974～1990年，廣東省糖廠進行技術改造投資74597.1萬元，共技改57間（次），其中配改酒精或白酒項目16間（次），引進技術設備項目15間（次），增加發電工程項目6個，其余是綜合利用開發新產品項目。從1991～2000年，廣東糖廠進行技術改造投資37665.6萬元，共技改28項，其中熱電聯供工程項目8間（次），酒精配改5間（次），精幼白砂糖技改項目3個，其余是多層次深加工綜合利用開發新產品項目［4］。