現代化企業“三化”建設探索與實踐

劉 波，劉 浩

（1.兗礦化工有限公司，山東鄒城 273500；2.濰柴動力股份有限公司，山東濰坊 261061）

1 實施“三化”建設的背景

貫徹《中國制造2025》、《國家智能制造標準體系建設指南（2018年版）》、國務院關于山東新舊動能轉換綜合試驗區建設總體方案等政策要求，全面落實山東省加快新舊動能轉換重大工程、做優做強做大實體經濟的部署，我司于2018年啟動自動化、信息化、智能化建設三年攻堅行動，形成“三化”融合發展實施方案，啟動實施化工產業自動化、信息化、智能化建設。

2 明晰“三化”建設總體目標

聚焦新舊動能轉換，以安全為保障，以實現化工產業“安穩長滿優”運行為目標，以自動化、信息化、智能化為載體，化工產業三化建設示范工程，大幅提高生產、管理和服務等環節自動化、信息化、智能化水平，實現提質提效、安全高效生產、高質量發展，打造智能化工園區。

3 制定“三化”建設整體規劃

強化組織領導，明確工作思路，構建智能工廠總體框架，統籌推動公司智能工廠建設的實施。

1）建立組織體系。成立“三化”建設領導小組，形成公司頂層設計，業務部門主導，編制“三化”建設實施方案、計劃，明確重點工作任務清單，細化責任分工，強化責任落實。

2）明確工作思路。按照《中國制造2025》、《國家智能制造標準體系建設指南（2018年版）》等國家相關要求，根據集團公司、化工公司整體規劃，結合行業特點和企業實際，編制三化建設實施方案，從問題和實際出發，以“安全、減員、提效”為方向，采用新一代信息和智能裝備技術，積極推進自動化、信息化、智能化的深度融合，保障企業高質量可持續發展。

3）構建總體框架。化工板塊方案以提高化工裝置自動化、信息化、智能化整體水平，加快建設智慧化化工廠，打造智能化工園區為總目標。根據集團公司三級管控模式，以“集團公司主投資運營、板塊公司主專業生產管控、生產企業主生產”為出發點規劃了“三化”融合整體框架方案。

4 “三化”建設重點應用場景

1）控制系統升級改造，打造智能化中控操作崗位。現有的裝置在不增加或適當增加、優化設備的基礎上，擇優實施先進過程控制（APC）、智能自適應PID控制等先進控制技術，進行自動化、智能化升級改造。通過新技術應用、技術創新來提高裝置整體自動化水平，改變傳統人工手動調節、半自動調節為自動化、智能化調節，提高裝置的自控率和自動化水平，使之能夠以最快響應速度和最優調整幅度跟蹤設定值變化或克服擾動，最大限度減少人工操作和干預，實現全流程自動化，實現“卡邊操作”最優化控制，最終打造“黑屏操作”的智能化中控操作崗位，進一步提升裝置生產效率。

2）生產系統大數據庫。實時數據庫應用模塊基于生產實時數據，為生產部門、車間及公司領導和各層次用戶提供多方位的數據展示，主要包括生產總貌、流程監控、趨勢分析、實時報警、聯鎖投用狀態監視等功能，滿足企業生產部門對生產狀況實時監控的需要，實現對生產問題的靈活響應和快速決策。

3）大型機組遠程在線監測及故障診斷系統試點。對大型壓縮機組、汽輪機組運行數據進行采集、分析，實現在線監測、故障診斷和性能優化，為大型機組維護檢修提供科學決策輔助。目前已在公司氨壓機、合成氣壓縮機、氮氣壓縮機、CO 壓縮機、丙烯壓縮機五套機組實現電腦端及手機端在線監測及診斷，系統畫面見圖1。

圖1 系統畫面

4）安全作業票證系統。建立電子作業票證系統，實現企業“動火作業、動土作業、高處作業、吊裝作業、臨時用電、受限空間、盲板抽堵、斷路作業、檢維修”9大安全作業證業務規范管理，極大提升了作業證辦理效率，滿足申請、審核、合規、執行、監管等全程信息化。

5）二道門系統。通過對生產、辦公區域之間增加隔離、門禁，利用人臉識別、車輛識別技術，實現了人員、車輛的物理隔離、自動通行及進出人員統計功能，特別是有效強化了外來人員的管控。

5 智能工廠建設建議

1）智能工廠建設的主要目的應明確、清晰且符合實際，應以問題為導向，以實際應用、提升為目的。在進行智能工廠效能分析時應考慮企業長遠發展效益，以提升裝置運行效率、安全可靠性，以及減少人員的工作量、降低勞動強度，提升各級人員工作效率，從而達到產品成本最優、減少用人的目的，實現企業效益最大化，使企業在行業內處于領先地位，最終實現企業高質量、可持續發展的目的。

2）智能工廠建設須作為一把手工程，成立智能工廠建設領導小組，形成公司頂層設計，企業的高層要有著信息化、智能化的管理理念，各級部門、車間密切且高效的配合力度，以及全體員工共同投入、高度參與程度等共同協作完成，要做到資金到位，技術力量到位，全員應用到位，使用效果到位。

在智能化工廠建設的大趨勢背景下，應進一步轉變觀念，牢固樹立“自動化、信息化、智能化”三化融合是必然發展趨勢的理念，充分發揮全體人員協同力量，才能建設好智能工廠。