一體化課程教具的制作與應用

代金鳳

摘 要：《零件普通銑床加工》一體化課程在我校的實施才剛剛開始，存在著銑床工位不足，教具缺乏的狀態(tài)。為了保證教學的順利進行、教學質量和節(jié)省教學成本，發(fā)揮專業(yè)特點，自行研制了既經(jīng)濟又方便的銑床教具，解決了在銑床上加工外形復雜、高精度內孔的教學內容，實現(xiàn)了銑床鏜用，擴大了銑床的使用，同時能鍛煉學生的動手能力，激發(fā)學生的創(chuàng)造性，提升技能水平起到多面的教學效果。

關鍵詞：教具制作;創(chuàng)新;應用;效果

1.教具的制作思路

《零件普通銑床加工》一體化課程在我校的實施才剛剛開始，存在著銑床工位不足，教具缺乏的狀態(tài)。為了保證教學的順利進行、教學質量和節(jié)省教學成本，發(fā)揮專業(yè)特點，自行研制了既經(jīng)濟又方便的銑床教具，解決了在銑床上加工外形復雜、高精度內孔的教學內容，實現(xiàn)了銑床鏜用，擴大了銑床的使用，同時能鍛煉學生的動手能力，激發(fā)學生的創(chuàng)造性，提升技能水平起到多面的教學效果。

在技師16-1班的《零件普通銑床加工》一體化課程教學中，對于在銑床上加工精度要求較高的內孔，存在著尺寸控制不好，精度無法保證的情況。為了解決這個問題，在教學中萌發(fā)出制造一種銑床教具，不但在銑床上完成內孔的銑削教學內容，而且能保證內孔的加工精度，以銑代鏜擴大銑床的使用范圍。

2.教具的制作過程

教具的設計主要包括兩部分，第一部分是刀柄的制作;第二部分是對刀器的制作。刀柄部分主要裝夾刀具和承擔銑削加工任務;對刀器部分主要是控制吃刀深度，保證尺寸精度。

2.1教具材料準備

首先選擇報廢的φ35立銑刀一把;再準備一根φ35×500mm的45#圓鋼料，完成刀柄材料的準備工作;對刀器的材料需各準備一根φ60×80mm和φ18×82mm的45#圓鋼料。

2.2教具刀桿部分的制作

2.2.1刀桿制作步驟：

（1）在CA6140A車床上找正裝夾φ35立銑刀稍柄部分，切掉切削部分后保留稍柄部分，平端面車削φ18×10mm止口，倒角、卸下待用;

（2）把準備好的φ35×500mm的45#圓鋼料，露出320mm牢固的裝夾在CA6140A車床上;

（3）平端面，鉆φ16×10mm孔，擴孔至φ18×10mm，與銑刀稍柄止口部分進行裝配，標準為間隙配合，能正好裝進為宜。為了保證高精度的同軸度，裝好后利用稍柄自帶的中心孔采用一夾一頂裝夾，用回轉頂尖扶正，把軌道用膠皮鋪好，在車床上直接焊接;

（4）焊接完成后直接車削φ30至310mm外圓，切斷至301mm;調頭取長300mm，并倒C4坡口;

（5）在分度頭上劃線，把高度尺調制125mm，劃中心線，然后距離中心線上、下各10mm分別劃線，形成三條線。以端面為基準距離中心線20mm部位打樣沖眼;

（6）利用Z5030鉆床在樣沖眼處鉆φ20mm孔;

（7）在插床? ?完成φ20mm孔的歸方，裝刀頭;

（8）在CA6140A車床上鉆φ6.8mm孔，完成M8螺紋的加工（攻螺紋）。

這樣的工藝安排，保證了刀桿和刀柄部分的同軸度，同時創(chuàng)新了工藝，保證教具在使用過程中精度更高、銑削更穩(wěn)，把課本上形位公差的知識要點通過教具的制作淋漓盡致地體現(xiàn)了出來，使學生深刻領悟到行為公差的保證，對工件及教具精度影響的深淵意義。制作好的刀桿需要裝夾到銑床上，所以與夾頭進行連接。

2.3教具對刀器的制作

對刀器包括四方體和螺釘兩個工件

2.3.1四方體的制作步驟：

（1）把準備好的φ60×80mm的45#圓鋼料裝夾在CA6140A車床上;

（2）在CA6140A車床平端面，取長至78mm;

（3）X5040銑床銑至78×48×30四方;

（4）在寬度尺寸48mm的一個平面上和兩側，把高度尺調至24mm，分別畫出三條線;把四方體逆時針方向旋轉90°劃線，形成十字交叉線，在中心處上打樣沖眼;

（5）在Z3050鉆床上用φ32鉆頭鉆通孔;

（6）在X5040銑床，裝夾48mm寬度的兩側面，在中線線上距離φ32孔8mm近孔端采用φ12鍵槽銑刀對刀，銑深度16mm長60mm的鍵槽;

（7）在鍵槽近孔端面上，把高度尺調至8mm處劃線，與中心線交叉形成十字交叉線，在中心處打一樣沖眼;

（8）鉆φ6.8mm的孔，攻M8螺紋。

2.3.2螺釘?shù)闹谱鞑襟E：

（1）把準備好的φ18×82mm的45#圓鋼料裝夾在CA6140A車床上，露出20mm;

（2）CA6140A車床平端面，車外圓φ12至12，倒角;

（3）調頭夾φ12外徑，取長至80mm，打中心孔;

（4）采用一夾一頂車削φ8至70mm;

（5）車削M8螺紋;

（6）在X5040銑床銑六方。

備注：有合適的螺釘可以不用車削此螺釘。

3.教具在教學中的實際應用

首先將刀桿部分裝在X6032銑床上，然后進行內孔的粗鏜削，完成后進行精鏜削。進行精鏜削前先把對刀器套到刀桿上，利用內六方扳手松開刀桿的緊固螺釘，再把磁力表架調整好，百分表頭對準刀尖，采用活動扳手將對刀器上的螺釘旋轉與小刀頭接觸上后，根據(jù)精鏜余量采用活動扳手旋轉對刀器上的螺釘，根據(jù)百分表頭吃刀深度數(shù)值的顯示，完成內孔精鏜余量的進給。操作完成后卸下對刀器，再進行內孔精鏜削，保證了內孔的精度，利用教具實現(xiàn)了以銑代鏜的加工。

4.教具實際應用的優(yōu)勢

在沒有制作教具之前，教學涉到內孔銑削的內容，都是依靠敲打小刀頭改變它的位置來確定吃刀深度，不能通過刻度值來控制尺寸，所以造成加工速度慢、效率低，尺寸控制不好容易超差等諸多問題，教具的制作主要是解決教學過程中，在銑床上對于內孔徑尺寸難控制的問題，提高了加工效率，保證了內孔精度，所以自主研制的教具，在教學中發(fā)揮著重要的作用，對保證教學質量，提高技能水平都有著舉足輕重的作用，優(yōu)勢如下：

4.1提高一體化教學授課范圍和質量

教具制作過程中涉及到的知識面廣，不僅有銑工的授課內容，還涉及有關鉗工、車工和鉆工的知識學習，所以擴寬了一體化教學的授課范圍，提高了一體化教學的質量。

4.2促進技能水平的提高

教具的制作實際是一個綜合技能學習的過程，通過車工、鉗工、銑工和鉆工等相關專業(yè)的學習和技能操作，給學生綜合技能水平的提高提供了一個良好的平臺，助力復合能力的培養(yǎng)。

4.3培養(yǎng)學生的學習興趣

在教具的制作過程中，涉及到的教學領域較多，因為學生年齡的特點驅使他們有強烈的好奇心，表現(xiàn)出積極的熱情和極大的興趣，對于學生今后的學習和技能操作會起到一個推波助瀾的作用。

4.4縮短教學準備時間

自主研制的教具，既可以鍛煉師生隊伍，也可在最短的時間內做好課前準備，解決了等待教具購置的問題，同時會為學校節(jié)省下采購教具的費用。

4.5擴大了銑床的使用范圍

教具的研制，解決了內孔徑在銑床上的加工，完成了臥銑代替鏜床的工作，擴大了銑床的使用范圍，尤其是外形比較復雜，在車床上裝夾困難零件內孔的加工，利用研制的教具能夠很高效的在臥銑上完成，填補了教學空項和授課范圍。

5.教具研制的深遠意義

首先教具的研制及時的解決了現(xiàn)在《零件普通銑床加工》一體化課程，對于內孔加工尺寸控制精度的問題，鍛煉了師生隊伍，培養(yǎng)了學生的學習興趣，提高了學生的技能水平，強化了學生的綜合技能，開闊了學生的視野，使學生切身感受到自主研發(fā)帶來的無比優(yōu)勢，為此項技術推向社會增加了一個傳播的渠道，為社會培養(yǎng)高技能人才做出了貢獻。

參考文獻：

[1]《車工工藝與技能訓練》ISBN 978-7-50745-6547-1? ?主編 朱勤惠

（大慶技師學院? ?黑龍江? 大慶? 163000）