劉 新,王文勝,孫曉波
(獨山子石化公司設備檢修公司煉油鉗工車間,新疆獨山子 833600)
獨山子石化公司煉油廠二聯合空壓裝置負責煉油新區生產裝置所需的凈化風、非凈化風供風工作,并擔負冬季空氣凈化系統管網防凍防堵工作。該裝置主要包括3 臺C95055MX3HP 離心式壓縮機、3 臺空氣凈化設施、緩沖穩壓球罐等組成,設計供風能力450 Nm3/min,工藝編號K-101ABC。該類空壓機自2013年3月以來,運行至2016年3月,因為冷卻器溫度高等原因前后共檢修15次,僅2015年就檢修了10 次,設備運行時間短,最短一次設備運行半個月,嚴重影響該空壓機的長周期運行,成為安全生產的隱患
(1)冷卻器門型墊存在內漏。在拆檢后發現,門型墊子正面發現有水垢,說明存在內漏(圖1)。
(2)鉚點全部損壞。原來的鉚釘材料是鋁,不耐腐蝕,經過水長時間浸泡,腐蝕斷裂(圖2)。
(3)密封O 形圈正常。解檢后發現,所有的O 形圈都正常(圖3)。
綜上原因,門型墊內漏及鉚點腐蝕松動導致冷卻水互竄是冷卻器溫度高的原因。
(1)在門型墊下使用專用406 膠水粘連。為了防止門型墊子泄漏,用專用的406 膠水將其站在筒體上(圖4)。
圖1 墊子正面發現有水垢
圖2 鉚點全部損壞
圖3 密封O 形圈正常
圖4 用專用406 膠水粘連
圖5 墊子外配不銹鋼外框
圖6 將原鋁制釘更換為新的不銹鋼鉚釘
(2)對門型墊子外配不銹鋼外框,防止其錯位變形。為了防止門型墊子變形,特別制作了不銹鋼墊子,加在墊子外側(圖5)。
(3)將原鋁制鉚釘更換為新的不銹鋼鉚釘(圖6)。
通過對二聯合3 臺空壓機冷卻器的故障分析其原因,并針對分析的結果采取合適的解決方法,消除了設備在運行中常出現的冷卻器溫度高故障。目前3 臺空壓機運行正常,冷卻器運行正常,狀態監測數據顯示軸承及轉子運行良好。改造后設備能長周期運行,確保了裝置生產的平穩運行。