郭鯤鵬, 李 群, 劉劍鋒
(金鵬裝配式建筑有限公司,安徽 滁州 239000)
數(shù)字化質(zhì)量控制管理是指利用計算機技術、掃描技術、數(shù)據(jù)庫技術、多媒體技術、存儲技術等高新技術把各種載體信息資源轉化為數(shù)字化信息,以數(shù)字化的形式存儲、以網(wǎng)絡化的形式聯(lián)接,利用計算機系統(tǒng)進行管理,形成一個有序結構的質(zhì)量控制信息庫,實現(xiàn)資源共享。目前,大多數(shù)質(zhì)量控制檔案的保存形態(tài)主要以紙質(zhì)的形式存在,只適應于傳統(tǒng)的管理模式,很難達到實時、高效的管理效果,不利于設備質(zhì)量控制的深入管理,難以緊跟裝配式建筑快速發(fā)展的需要。所以,數(shù)字化管理是質(zhì)量控制發(fā)展的方向,質(zhì)量管理人員應結合實際工作,采取數(shù)字化管理模式,加快質(zhì)量控制工作的發(fā)展[1]。
全面、真實、準確地進行數(shù)據(jù)采集,加強對調(diào)查數(shù)據(jù)采集質(zhì)量的控制,對確保統(tǒng)計調(diào)查的順利完成,有著十分重要的意義。在大數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié)中企業(yè)可以對信息系統(tǒng)進行全新的規(guī)范設計,嚴格控制手工輸入的源數(shù)據(jù),以及批量導入的源數(shù)據(jù)校驗。或者也可以將采取到的數(shù)據(jù)信息輸入校驗、數(shù)據(jù)閾值、系統(tǒng)自動校驗或人工手工復核校驗等預防性的措施,如此可以防止錯誤數(shù)據(jù)的產(chǎn)生。
制造業(yè)對數(shù)據(jù)分析很多還是停留在人工核查及分析,人工核查存在誤差是常有的事,人工分析很多都是帶著自己的主觀臆斷,并不是真正意義上的數(shù)據(jù)的應用。因此,數(shù)據(jù)的應用需要借助質(zhì)量控制管理系統(tǒng)等工具。質(zhì)量控制管理系統(tǒng)是基于質(zhì)量大數(shù)據(jù)的運用,能解決絕大多數(shù)制造業(yè)公司質(zhì)量數(shù)據(jù)無法追溯,以及質(zhì)量問題處理效率低下的現(xiàn)狀。
企業(yè)如果想要數(shù)據(jù)質(zhì)量得到有效地提升,應定期更新和維護數(shù)據(jù)字典,將質(zhì)量問題控制并貫穿于系統(tǒng)設計、開發(fā)、測試、實施等全過程中,將可檢測的質(zhì)量性能要求作為測試環(huán)節(jié)的內(nèi)容明確下來,錯誤提示信息、錯誤路徑、檢測方法或算法等作為設計開發(fā)內(nèi)容明確下來,同時在實施過程出具質(zhì)量控制分析報告,減少從建設環(huán)節(jié)發(fā)生的問題現(xiàn)象。
通過質(zhì)量控制管理系統(tǒng),各部門可以隨時查詢被檢構件的數(shù)量及檢驗結果質(zhì)量情況等詳細信息,同時,便于管理人員及時掌握全公司構件質(zhì)量檢驗情況和品質(zhì)部門的工作狀況,例如不合格原因、報廢建議和合格率等使各部門能夠及時采取維修或報廢的方法,確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全,從而使構件質(zhì)量信息透明化、公開化。
質(zhì)量管理人員可以通過質(zhì)量控制管理系統(tǒng)根據(jù)客戶要求和工藝標準動態(tài)的管理檢驗內(nèi)容。不同的項目對產(chǎn)品的要求也有所區(qū)別,質(zhì)量管理人員可通過質(zhì)量控制管理系統(tǒng)進行動態(tài)管理。
質(zhì)量管理人員可根據(jù)不同項目、不同類型的構件進行分類建檔,使各部門對產(chǎn)品構件情況一目了然,方便其及時返修或發(fā)貨。同時,系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品的檢驗結果進行統(tǒng)計分析,評估工程質(zhì)量管理的狀況,為以后的質(zhì)量管理工作提供客觀依據(jù)[3]。
本管理模式的主要技術難點在于質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集。質(zhì)量數(shù)據(jù)不僅是產(chǎn)品質(zhì)量相關的數(shù)據(jù),如不良品數(shù)、合格率、直通率、返修率等。而且是要能反映各項工作質(zhì)量的數(shù)據(jù),如質(zhì)量成本損失、生產(chǎn)批量、庫存積壓、無效作業(yè)時間等。這些均將成為精益質(zhì)量管理的研究改進對象。
而目前公司基層統(tǒng)計組織建設還存在諸多問題,如統(tǒng)計機構不健全;統(tǒng)計內(nèi)部管理基礎薄弱,統(tǒng)計資料管理混亂等。而且因為統(tǒng)計調(diào)查涉及面廣、任務重、時間緊,調(diào)查對象出現(xiàn)虛報、瞞報統(tǒng)計數(shù)據(jù)的現(xiàn)象難以被及時發(fā)現(xiàn)和予以糾正;此外,因為統(tǒng)計調(diào)查人員的素質(zhì)參差不齊,調(diào)查數(shù)據(jù)的質(zhì)量也難以確保[3]。
一是加強基層統(tǒng)計組織建設,夯實統(tǒng)計基礎工作。對主體不健全、人員不到位,工作未開展的部門一定要限期整改;對因條件限制不能成立機構的,應報統(tǒng)計部門同意后、在相關部門中設立專職或兼職統(tǒng)計人員。建立健全統(tǒng)計資枓審核、交接、傳遞、抵送、發(fā)布和檔案等各項管理制度,使基層統(tǒng)計組織內(nèi)部管理制度化規(guī)范化。二是對人為因素干擾較大的目標考核實際數(shù)據(jù)進行重點監(jiān)控。改進目標考核實績統(tǒng)計方法,確保目標考核實際數(shù)據(jù)的準確性;對目標考核實績數(shù)據(jù)進行嚴格評估,確保目標考核實績數(shù)據(jù)的公正性;建立健全統(tǒng)計數(shù)據(jù)質(zhì)量責任追究制,加強對目標考核實績數(shù)據(jù)的監(jiān)督和管理,對在目標考核實績數(shù)據(jù)上弄虛作假的各級管理人員及相關人員進行嚴肅查處[4]。
質(zhì)量管理數(shù)字化是基于本公司的質(zhì)量管理方案和質(zhì)量管控實際情況進行研究編制,利用質(zhì)量控制數(shù)字化管理,可以利用網(wǎng)絡實現(xiàn)廠區(qū)與公司間的數(shù)據(jù)傳輸,并可以利用質(zhì)量控制系統(tǒng),適時控制公司原料、檢驗、生產(chǎn)、庫存、營銷等各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量,對各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行自動統(tǒng)計,并出具質(zhì)量檢驗報告。同時,根據(jù)公司各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù),自動生成報表,提高了公司各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理效率,也使公司整個質(zhì)量管理水平得到較為明顯的提高。