建筑工程填充墻砌體工程施工技術應用分析

陳玉光

（中德華建（北京）國際工程技術有限公司，湖北 武漢 430000）

隨著經濟建設跨入新時代，建筑行業獲到了蓬勃的發展。人們生活水平的提高，對建筑工程的質量、節能和環保等要求也越來越高。填充墻砌體工程施工技術是建筑工程施工中的一項重要內容，其施工規范性、技術應用效果等與建筑工程的質量息息相關。工程技術人員在應用中要遵守相應的規范，選用合適的砌體材料和施工工藝，不斷提高砌體工程的質量，滿足人們的不同功能需求。

1 建筑工程填充墻砌體工程施工技術的重要性

在我國城鎮化快速發展的背景下，建筑工程項目的規模不斷擴大，加快了建筑行業的發展步伐。對建筑行業而言，土地資源緊缺是制約行業發展的重要因素，因此，建筑工程向縱向延伸的趨勢更加明顯，高層和大跨度建筑項目越來越多。這些建筑類型對結構受力體系提出了新的要求，鋼筋混凝土框架結構、框架剪力墻結構、預應力混凝土結構、鋼結構和鋼-混凝土復合結構等新型結構體系得到了大量的應用，砌體的功能已由結構受力逐步向填充隔斷轉變。填充墻砌體施工技術在工程實踐中得到了廣泛的應用，但由于各地的自然資源差異很大，不同建筑物的使用功能各異，填充墻砌體的施工環境和材料種類千差萬別，這就要求在該技術的應用中，工程技術人員要加強對工程實際情況的調查研究，因地制宜地選用符合實際情況的材料和工藝。工程實踐中，應根據建筑工程不同使用部位的功能需求，如輕質、高強、保溫、隔熱、防火、隔音和防滲等，在填充墻砌體工程中采用相應的施工工藝，提升工程的總體質量。

節能、節土、充分利用廢料，保護生態環境，實現可持續發展成為新型建材的發展原則。填充墻砌體符合我國新型墻體材料改革的總體要求，對于改變過去大量使用燒結黏土磚導致耕地損毀具有重要意義。填充墻砌體材料主要采用粉煤灰、礦渣和煤矸石等工業廢料，以及淤泥和建筑垃圾等，達到高摻量（廢渣50%以上）和高孔洞率（孔洞率25%以上），真正實現了變廢為寶、減輕自重、保溫隔熱性能好、節約能源和可持續發展。

2 填充墻砌體工程的工藝要求

2.1 材料選用

砌體工程所用的材料應有產品的合格證書及性能檢測報告，塊材、水泥、鋼筋、外加劑等材料主要性能的進場復驗報告，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。填充墻砌塊選用應符合設計圖紙的要求，蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、普通混凝土和輕集料混凝土小型空心砌塊在施砌時產品齡期不應小于28d（宜大于40d），蒸壓加氣混凝土砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊材混砌。砌體所用的砌塊應邊角整齊，色澤均勻，不應有豎向裂縫和壁肋中的凹形裂紋等明顯缺陷。砌筑砂漿的拌制、使用及強度應符合相關規范及設計的要求，采用專用砌筑砂漿砌筑，按照規定宜使用預拌砂漿。砌體所用砂漿除需滿足強度、可塑性（流動性）和保水性的基本要求外，特殊情況下還要具有一定的防凍抗滲性能。水泥應選用強度等級32.5 及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。砂子采用中粗砂，含泥量不超過5%，過5mm 孔徑篩。其他膠結材料和摻合料的選用應符合設計及規范要求。

2.2 施工準備

填充墻砌體施工前，工程技術人員應充分熟悉設計圖紙，編制施工方案或措施對所有施工人員進行技術交底，保證按照規定的施工工藝、技術要點和質量標準進行砌筑。根據設計圖紙要求和現場砌塊的具體尺寸制作皮數桿，桿上應標有每層砌塊的高度、門窗位置、腰梁位置和墻上留洞及埋件的位置，皮數桿通常立于砌體轉角和縱橫墻交接處，間距不宜超過15m。

施工前應對結構基層進行質量驗收，修補質量缺陷，做好工序交接檢查工作，按照設計圖紙在基層上測設水平和高程控制線，作為砌筑施工的基準。填充墻砌體留置的拉結筋應與原結構有可靠連接，留置位置應與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結筋未端應設垂直彎鉤，按照規定進行抗拔試驗，滿足設計及規范要求。砌體底部應砌普通燒結磚、多孔磚或按設計要求設置混凝土坎臺，其高度不小于200mm。

砌筑前1 ～2d 將砌塊與砌筑面灑水濕潤，水分滲入表層一般以0.7 ～1.0mm 為準，砌筑時砌塊的含水率控制在5%～15%，砌塊表面有浮水時不得施工。同時，要均勻灑水，保證砌塊的含水率基本相同，減少因含水率差異而導致膨脹系數和吸水率的不同，提高砌體黏結強度，防止墻體開裂。砌塊現場存放場地應夯實，平整，不積水，砌塊碼放應整齊。砌塊的運輸與堆放應輕拿輕放，避免磕碰，防止缺棱掉角，盡量減少二次搬運。

2.3 砌筑技術

砌筑施工前，根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善進行平立面排塊設計，盡可能地減少現場切割量，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好平立面的排塊設計，避免浪費，達到節能降耗、減少環境污染的目的。

填充墻砌體工程施工的常用操作方法主要有“三一”砌筑法、刮漿砌筑法和鋪漿擠砌法，刮漿砌筑法一般用于平拱和窗臺等特殊部位，鋪漿擠砌法的鋪漿長度不宜超過700mm。“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚和一擠揉的砌筑方法，因其灰縫飽滿度高、黏結強度大、砌筑質量容易保證而得到廣泛應用。空心砌塊一般采用“反砌、對孔、錯縫”的施工工藝，以保證水平灰縫的飽滿度、豎向荷載的傳遞和砌體的整體性。砌體應內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭砌，上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉角處相互咬砌搭接，特殊情況下需臨時間斷處應留置斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，嚴禁留直槎。砌體灰縫應橫平豎直，厚度一致，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%。灰縫厚度宜為8 ～12mm，當豎向灰縫大于20mm 時，應灌C20 細石混凝土并插搗密實，豎向灰縫飽滿度得不應低于80%，不得出現瞎縫、透明縫。灌豎縫應在每皮砌塊校正后進行，先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻表面為3 ～5mm。

構造柱處應砌筑成馬牙槎形式，采用先退后進的施工方式，進退尺寸大于60mm，進退高度宜為砌塊1 ～2層高度，且在300mm 左右。常溫條件下填充墻每天的砌筑高度不宜超過1.8m，并適時進行砂漿養護。填充墻上不得留設腳手眼，搭設腳手架。當填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔15d 后再將其斜砌擠緊。

2.4 構造要求

為了提高填充墻砌體結構的整體性和抗震能力，應在砌體適當部位設置鋼筋混凝土構造柱。施工中應嚴格按設計要求留設構造柱，當設計無要求時，應按墻長度每5m 設構造柱。構造柱應置于墻的端部、墻角和T 形交叉處，構造柱間距除滿足設計要求外，砌體無約束的端部也應設置。砌塊填充墻與構造柱之間以φ6 拉結筋連接，拉結筋埋于砌體的水平灰縫中，進入每邊墻的長度不應小于500mm，對抗震設防烈度6 度、7 度的地區，不應小于1000mm，末端應作90 度彎鉤。沿墻高每500mm 宜設置通長配筋砂漿帶，配筋不少于2φ6，并應與構造柱可靠連接。框架柱、剪力墻側面和梁底梁面等結構部位應按設計及規范要求預埋φ6 的拉結筋和構造柱、圈梁的插筋，位置應準確，預留鋼筋需采取可靠的防銹蝕措施。

小型空心砌塊帶有邊肋，當砌塊受到較大的豎向集中荷載時，邊肋容易被壓壞，施工中應將這些部位在一定范圍內用C20 混凝土填實。頂層和底層應在窗臺標高處設置通長現澆鋼筋混凝土梁，高度宜為砌塊高的模數，縱筋不少于4φ10，箍筋φ6@200，混凝土強度等級不應小于C20；其余各層采用鋼筋混凝土窗臺板，嵌入窗間墻不小于600mm。

2.5 質量檢驗

填充墻砌體施工完成后，應及時進行施工質量的檢查驗收，驗收分為主控項目和一般項目。主控項目有砌塊的品種強度性能應符合設計要求，通過查看產品的出廠合格證和檢測報告進行檢驗；砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求，通過查看砂漿試塊的試驗報告進行檢驗；砌體水平和豎向灰縫飽滿度應滿足規范要求，可通過百格網進行現場實測；砌體應同時砌筑，臨時間斷處留槎符合規范要求，通過目測和鋼尺實測進行檢查；砌體的軸線偏移和垂直度偏差應符合規范規定，通過儀器和鋼尺進行檢查。一般項目主要包括灰縫厚度、表面平整度、門窗洞口位移等，可通過儀器和檢查尺進行實測。主控項目必須全部滿足要求，一般項目偏差不超過允許范圍。

3 填充墻砌體工程的質量控制要點

3.1 預埋預留

填充墻砌體工程施工中，需要在其中預埋各種水電管線、鐵件、線盒和門窗連接件等，預留各類孔洞和溝槽。這些預埋預留件的位置準確性對后期安裝施工影響很大，同時也會削弱填充墻砌體的截面，成為結構受力薄弱部位，需要在砌筑施工時引起足夠重視。對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，空心砌塊可按設計位置將管線敷設在芯孔內；必須開洞、開槽時，應采用專用機具鉆洞、切槽，避免捶擊、打鑿；管線埋設、回填應采用適當的材料，保證密實牢固，抹灰層設置加強網等防裂措施；砌塊與門窗的聯結可采用將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊隨洞口兩邊同時砌筑，混凝土塊規格應與砌塊尺寸相協調。

3.2 防裂抗滲

填充墻砌體整體性相對較差，砌塊與主體結構因材質不同導致溫度膨脹率不一致，開裂滲漏成為其質量通病，應采取相應構造措施重點防控。不同材料基體交接處表面的抹灰，應設置加強網等措施防止開裂，加強網與各基體的搭接寬度不小于250mm，重點部位墻面應采取滿鋪加強網，并應位于抹灰層中部。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結帶，且全長貫通，以增強填充墻在門窗洞口等薄弱部位的整體性。

4 結束語

填充墻砌體工程作為建筑墻體結構中應用最為普遍的技術，在工程施工中必須嚴格遵守相應的施工規范，保證工程材料和施工工藝的科學性，對施工的各個流程加以管理與控制，以提升填充墻砌體工程施工的整體質量。