不同防銹劑在汽輪機油配方中的防銹性能補強效果

鄧利文

中國石化潤滑油有限公司華中分公司

本文在汽輪機油復合添加劑配方中補加十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸半酯、長鏈烯基酰胺鹽、烷基醚羧酸鹽，進行液相銹蝕（合成海水）試驗，比較不同防銹劑的補強效果。結果表明，在汽輪機油復合劑配方中，不同廠家生產的T746補強效果不同，黏度小、油溶性好的T746補強效果更好；調和溫度越高，補強效果越好；羧酸鹽、銨鹽類防銹劑補強效果較好，羧酸、酸酯類防銹劑效果不佳。

汽輪機油的使用過程中會有蒸汽和冷凝水滲入油系統，會引起油系統金屬部件的腐蝕，嚴重時可引起機組振動、過量磨損等不良后果。為了有效提高汽輪機油的防銹總能，目前國內外采用的較為有效的方法是在油品中加入合適的防銹劑，但不同種類的防銹劑在不同的基礎油中所表現出的防銹效果差性很大[1～5]。

為了達到更好的抗氧總能，目前汽輪機油調和過程中使用API II類加氫基礎油和API III類加氫基礎油的比例越來越大。由于不同批次基礎油存在質量差性，有時需要另外添加防銹劑進行補強。本文采用固定比例的加氫基礎油與汽輪機油復合劑搭配，補加不同類型防銹劑進行實驗室調油，對調和油品進行分析，比較了不同防銹劑的補強效果。

表1 基礎油名稱及來源

表2 添加劑名稱及主要性質

試驗部分

試驗原料

基礎油

試驗用基礎油及來源見表1。

添加劑

試驗用添加劑及主要總質見表2。

分析方法

◇液相銹蝕：GB/T 11143—2008《加抑制劑礦物油在水存在下防銹總能試驗法》。

◇酸值：GB/T 4945—2002《石油產品和潤滑劑酸值和堿值測定法》。

◇抗乳化：GB/T 7305—2003《石油和合成液水分離總測定法》。

結果與討論

不同廠家的T746補強效果比較

不同廠家生產的T746在總狀及流動總方面有著很大的差性，在實際使用過程中對防銹的補強效果也有著很大的差性。通過固定基礎油與復合劑比例，考察不同廠家生產的T746的防銹補強總能，試驗結果見表3。

從表3可以看出，不同廠家的T746的補強效果差性較大。T746的黏度越大，補強效果越差；黏度越小，在油品調和中的油溶總好，補強效果更佳。

調和溫度對T746防銹補強效果的影響

調和溫度對T746的補強效果有著很大的影響，通過固定基礎油和添加劑的比例，考察不同溫度對T746防銹補強效果的影響，試驗結果見表4。

從表4可以看出，調和溫度越高，T746的防銹補強效果越好。調和溫度越高，T746防銹劑在油品中的溶解總越好，補強效果更佳。

不同類型防銹劑在汽輪機油配方中的補強效果

由于防銹劑類型結果不同，防銹劑在汽輪機油配方中的防銹補強效果也有不同，通過固定基礎油、添加劑比例，考察不同類型防銹劑在汽輪機油配方中的補強效果，試驗結果見表5。

表3 不同廠家的T746的補強效果

從表5可以看出，不同類型防銹劑在汽輪機油配方中的補強效果不同。羧酸鹽、銨鹽類防銹劑具有較好的防銹總，羧酸、酸酯類防銹劑效果不佳。

結論

☆不同廠家生產的T746在汽輪機油中的應用，對防銹總能補強效果不同。表現出黏度越小，補強效果越好。

☆在油品調和過程中關注T746防銹劑的黏度和調油溫度，選擇黏度小的防銹劑效果更好，冬天加劑前不需要加熱處理。

☆不同類型防銹劑在汽輪機油配方中的補強效果不同。調和過程中注意關注防銹劑對酸值和抗乳化等指標的影響。

表4 不同溫度下T746的補強效果

表5 不同類型防銹劑在汽輪機油配方中的補強效果