研發項目供應商早期參與程度識別分析

劉陽河　徐剛

摘要：在早期研發階段，為了更好地實現研發目標并保證量產供應鏈的穩定，企業需要識別供應商的重要度，識別各階段供應商參與角色并與之建立適當的合作關系。企業可以借助質量展開工作對實現研發目標所需的內部外部資源進行識別，層層展開分解成具體的研發任務，并評估供應商的參與能力。本文從產品立項、研發設計、工藝設計、量產導入4個階段展開分析，識別各個階段需要供應商參與的部分，借助羅伯特.蒙茲卡理論對各類供應商的重要度進行初步識別分析。

關鍵詞：質量功能展開;供應商早期參與;供應商參與程度識別

市場競爭激烈多變，企業要快速對顧客的需求做出響應，圍繞用戶需求研發新產品，新產品開發涉及很多領域，需要各個領域的供應商緊密合作。企業在研發創新的過程中和供應商一起，共擔風險，共享成果，讓自己的供應鏈始終保持穩定并在行業中最具競爭力，需要在研發項目啟動的時候就要選好供應商，設計出一個比競爭對手更好的供應鏈，同時圍繞提高企業市場競爭力的目標，對供應鏈進行持續優化與管理。在選擇的過程中，要做好供應商參與程度與參與時間的識別以及與供應商關系定位，為后續供應商管理打下良好的基礎，避免后續因供應商的變動影響供應鏈的穩定。

一、供應商早期參與的概念與相關研究

供應商早期參與（Early Supplier Involvement，ESI）的概念源于20世紀60年代，一些日本汽車廠商為了縮短自己產品的開發周期與成本，允許自己的供應商參與到研發中，圍繞整體研發目標，協同分工，有效提高了企業的市場競爭力。日本廠商的這種模式引起了學者們的關注并積極展開相關課題的研究，其中關于早期參與中的“早期”時間點的界定，學者們研究的角度不同，各自選取的時間點也不同;關于參與模式，學者們也從各個角度展開研究。本文以產品生命周期中的立項、研發設計、工藝設計、量產導入期作為要研究的階段，參與模式圍繞供應商投入研發的人力資源、資金、設備等方面展開研究。

學者們普遍認為研發階段供應商的參與能夠有效促進研發績效。朱桂平、周杰（2013）將供應商參與分為參與時機與參與程度兩個維度，認為供應商參與的結果主要表現為對新產品開發績效的積極影響，作者構建一個權變視角下的理論研究模型，并對其未來的發展趨勢進行初步探討。張延濤、李勃（2018）的研究結果表明：互補性資源、供應商能力、供應商高層管理者的支持、制造商領導效力、制造商—供應商相互信任、制造商—供應商相互承諾等六因素，能夠顯著提升供應商整合運作績效，是供應商整合的關鍵成功因素。武夢超、李隨成、王瑋基于資源協奏理論和組織信息處理理論，分析外部知識獲取與知識整合機制間適配對新產品開發績效影響，認為知識動態能力（ 適應能力、吸收能力、創新能力） 在外部知識獲取——知識整合機制間適配和新產品開發績效的關系中起到不同程度的“橋梁”作用。

早期研發活動中需要對企業所需的外部資源進行識別（供應商參與部分），企業可以通過系統的方法對實現研發目標所需要的資源進行識別分析，識別出需要供應商參與的部分并評估其重要度，通過對供應商參與能力評估確定其參與角色;基于對供應商參與程度的識別清晰定義供應商要承擔的研發任務，對供應商參意愿、參與表現與最終績效進行評估，最終與之建立合適的合作關系。企業在選擇供應商時，不僅需要考慮供應商的競爭力水平，更需要從企業自身立場和定位出發，對比供應商相對于企業的競爭力水平。企業可借鑒供應商早期參與方面的相關研究，圍繞提高企業市場競爭力的目標，構建一個強大牢固的供應鏈，并對此進行持續優化管理。

二、基于質量功能展開（QFD）工具識別企業外部資源需求

在立項前或立項評估階段，企業要對實現研發目標所需的外部資源進識別，我們可以借助質量功能展開工具（QFD）進行識別分析，具體可以參照圖1所示的步驟層層展開。

（一）立項階段外部資源需求分析

在立項階段，結合項目可行性分析，圍繞項目目標進行內外部資源分析。企業通過質量展開工具，列出實現項目研發目標所需的各項資源，包括技術、設備、資金等，識別出哪些資源是自己已具備或掌握的，哪些是需要對外尋找外部資源支持的，這些外部資源的獲取難度有多高等等。對于實現項目研發所需要的技術，企業要識別出自己是否掌握，如果自身的技術不足以實現項目研發目標，就需要對外尋找能夠幫助自己完成項目研發目標的供應商，同時要評估外部技術的重要度，進而確定對應供應商的重要度評估。

（二）產品研發階段外部資源需求分析

產品研發階段的外部資源分析主要圍繞質量功能展開的具體零部件進行分析。對于自己掌握的技術，要進一步評估自己是否能夠自行生產，如果自己不具備生產條件，就需要尋找具備生產條件的供應商來幫助自己完成;對于需要借助供應商研發的技術，需要進一步評估供應商是否具備對應的生產條件，否則需要監督供應商或者自己親自尋找具備生產條件的供應商。這個過程主要是從零部件設計分工合作的角度來展開的，同時提取出對供應商設計技術，設計品質等方面的需求，根據零部件的重要度，接著識別出對應供應商的重要度。

（三）工藝設計階段外部資源需求分析

這個階段主要是從生產工藝研發分工合作的角度來展開，識別出哪些部分自己沒有生產能力，需要借助其他專業制造商的參與，識別提取出對制造商的工藝技術、品質、產能等方面的需求。在研發設計階段，有些供應商雖然有設計能力但是沒有制造生產能力，一些比較前沿的產品需要專業制造商參與制造制程方面的研發，或者說是工藝技術方面的研發，或者需要借助專業的生產設備，讓產品設計具有制造的可行性。

（四）量產導入階段外部資源需求分析

量產導入階段要考慮供應商的品質管控能力、產能、價格等要素，從這些方面評估供應商的能力，幫助供應商完善品質管理制度，激勵供應商積極投入資源擴大產能，或者尋找具備量產能力的供應商，保證后續制造供應。在這個過程中，企業要根據自己的需求，評估參與制程設計（工藝設計）的供應商的參與能力與貢獻度，評估其后續的合作意愿與能力。

以上幾個階段借助質量展開工具，從產品設計、生產制造、量產供應等方面展開對外部供應商的需求。這個過程中可能有些供應商具備產品（零部件）設計能力但不具備制造制程（工藝）設計能力，有些供應商可能具備制程（工藝）設計能力但量產供應能力不足，這就需要企業綜合各種因素，對實現項目研發的資源進行綜合分析評估，并考慮后續對供應商的動態管理，以便根據其參與部分的重要度來確定供應商的重要度。

三、供應商參與程度分析

企業可以根據上述展開的零部件的重要度來識別供應商的重要度，我們可以借助羅伯特·蒙茲卡理論來對各類供應商參與程度進行分析，圖2是零部件展開后，置入到羅伯特·蒙茲卡圖中來分析零部件供應商的參與程度。

（1）白箱：采購商設計供應商制造;

（2）黑箱：采購商只提功能要求技術標準或相關參數，供應商融合采購方的技術發展規劃，設計生產;

（3）灰箱：采購商吸收供應商共同參與設計。

除此之外，還要考慮資源獲取的難易程度。有些零件雖然看似簡單或者說非常小，但對于產品來說必不可少，市場上掌握此技術的供應商較少，其對應供應商的重要度也隨之提升，總之要綜合各種因素來評估供應商的重要度，提取相關評估指標，對這些指標進行綜合分析，進而識別出供應商的重要度與參與度。

小結

在早期研發階段，企業根據項目研發目標，借助質量展開工具進行逐層分解，對實現產品方案所需要的資源進行識別，對需要外部供應商協助參與的部分有一個比較清晰的界定。對于需要外部供應商參與的部分，可以繼續展開形成具體的研發任務，對外篩選候選供應商，并選擇最合適的供應商參與進來，根據研發需要與供應商的能力確定其參與程度。具體工作中通過對供應商的參與需求度與參與能力進行分析，可以提取相關的評估指標，考慮后續供應商的動態變化，綜合分析并選擇各類供應商，與之建立合適的合作關系。

參考文獻：

[1]朱桂平，周杰.權變視角下供應商參與對新產品開發績效的影響研究[J].科技管理研究，2013：No.16.

[2]張延濤，李勃.供應商整合的關鍵成功因素實證研究[J].技術經濟與管理研究，2018：1004-292X（2018）07-0050-07.

[3]裴旭東，黃聿舟，李隨.成外部知識獲取與新產品開發績效：資源協奏與信息處理的視角[J].預測，2019.Vol.38，No.5.

[4]王寧博，霍佳震，丁德明.基于chessboard和DEA的供應商選擇與動態優化研究[J].上海管理科學，VOL.40 No.3 Jun.2018.

[5]羅伯特.蒙茲卡，羅伯特.J.特羅特，羅伯特.B.漢德菲爾德.采購與供應鏈管理[M].李莉，劉洋譯，北京：中信出版社，2004.

作者簡介：

劉陽河（1979.12-? ），男，漢族，河南省許昌市人，同濟大學經濟管理學院2015級碩士研究生，講師，研究方向：工商管理（供應鏈管理、項目管理）。