工業(yè)自動化中PLC控制技術的應用探究

王博 鄭永昌

【摘要】在市場經濟的不斷發(fā)展下，我國的現(xiàn)代化科技仔仔飛速發(fā)展，極大的促進了PLC控制技術的進步。現(xiàn)如今，我國計算機技術和通信技術也對我國的工業(yè)控制環(huán)節(jié)造成了巨大的影響，PLC控制技術在工業(yè)自動化的應用不斷深入。PLC控制技術具有極高的科技水平、技術性強、廣闊的應用范圍、特性優(yōu)良等優(yōu)勢，尤其是在我國鋼鐵行業(yè)自動化的發(fā)展有極大的促進作用。

【關鍵詞】工業(yè)自動化PLC控制技術應用探究

由于PLC控制技術的工作原理是屬于數(shù)字計算的一種電子系統(tǒng)，目前被工業(yè)自動化行業(yè)從應用，其中運用最多的自動化控制環(huán)節(jié)主要有模擬量控制、系統(tǒng)集中控制、位置控制和設備開關控制幾個部分。雖然這種PLC控制技術有很多的工作優(yōu)勢，但是其應用在工業(yè)自動化的領域還有很大的缺點，為了進一步提升PLC控制技術在工業(yè)自動化領域控制的效率，需要充分開展對PLC控制技術的研究分析，進而更好的應用于工業(yè)自動化工作。

一、PLC控制技術簡述

可編程的控制技術簡稱PLC，這種技術完美的體現(xiàn)了自動控制、計算機、通信三位一體的工作方式，形成了高效的PLC控制技術，其具有很強的工作特點主要包含了容易編程、靈活組裝、穩(wěn)定性強、體積小、抗感受能力強。PLC技術的運行包括三點，輸出采樣、用戶程序執(zhí)行以及輸出刷新，是一種相對簡單的工業(yè)自動化控制輔助控制技術，能夠充分的增加高質量的工業(yè)自動化控制環(huán)節(jié)，切實保障工業(yè)生產中的成本降低和工作效率的提升。隨著我國PLC控制技術在不斷在工業(yè)自動化的領域深度應用，越來越多的行業(yè)都能見到PLC控制技術的身影，尤其是在工業(yè)自動化的控制中，就能充分構建出高質量的鋼鐵自動化建設。進而幫助其發(fā)揮出更好的經濟價值，提升經濟收益。PLC控制技術已經逐漸成為各個行業(yè)發(fā)展的關鍵技術，對于增加工業(yè)自動化控制有著極大的促進作用。

PLC控制技術主要使用于工業(yè)自動化領域，并不能單一的使用，而是需要和其他的設備共同配合才能發(fā)揮出最大功效。PLC基本具有計算機的一切功能，但是與傳統(tǒng)的計算機比較來說，功能性有所不同，PLC具有開關量控制能力，根據實際的控制現(xiàn)狀得到的喜好在充分結合系統(tǒng)限位開關與相關的控制按鈕進行控制機械的運動，然后PLC還具備通信功能，網絡時代的不斷更新對于PLC的影響也十分巨大，在工業(yè)自動化控制中，PLC的運用具有重要意義，PLC與PLC之間的通信環(huán)節(jié)是工業(yè)自動化控制的主要控制階段，把重要數(shù)據分享給其他設備進行運用，增加PLC的工作效率。還有相關的PLC在工業(yè)自動化控制中具有系統(tǒng)定時以及計數(shù)的控制環(huán)節(jié)，能夠準確的進行定時，完成精準控制。

二、PLC控制技術的具體應用

PLC控制技術的邏輯處理能力極強、數(shù)據運算完善、有很強的實用性，氣還有很強的配套產品能夠充分應用到各個工業(yè)自動化的領域之中。與此之外，PLC控制技術的抗干擾性和可靠性極強，有很高的生產和制造工藝，其中抗干擾技術用于內部線路制造中。從PLC控制技術的具體應用來說，其能夠把現(xiàn)場總線融合的目的實現(xiàn)；PLC控制技術的通信技術具有統(tǒng)一性能夠保障客戶和廠家的有效溝通；這種技術的通信技術十分簡單能夠借助通信接口實現(xiàn)通訊；計算機的工作難度能夠大幅降低，綜上所述，PLC控制技術能夠讓通信程序更加方便快捷。

（一）增加開關量的控制

PLC技術被大量的運用在工業(yè)自動化控制中，就是因為其具有安裝簡單、觸點多、高效率、便于維修的優(yōu)點，能夠充分的提高工業(yè)自動化控制的質量，最大限度的進行人力，時間方面的節(jié)省，還能夠再出現(xiàn)問題時及時進行維修，增加工作效率。AND、OR、NOR都是PLC控制技術的邏輯指令，讓其能夠取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，進而形成邏輯控制和自動化順序控制，能夠廣泛的應用于單機控制、多機控制，進一步做好自動化生產先控制環(huán)節(jié)。在以往的工業(yè)自動化控制工作中，都是運用機電操作進行的，而新式的PLC技術能夠充分的改善這一環(huán)節(jié)，充分優(yōu)化機電系統(tǒng)的開關質量，與此同時PLC技術可以運用中間繼電器進行控制系統(tǒng)的動作，在PLC技術中設計環(huán)節(jié)，就采用了順序控制公式。

（二）實現(xiàn)工作自動化的系統(tǒng)集中控制

PLC技術的運用不僅僅能夠實現(xiàn)自動化的控制模式，系統(tǒng)運轉自身也受到PLC技術控制，進而達到監(jiān)控整個生產系統(tǒng)的故障問題，并且及時提出預警信號。PLC技術對于實際的系統(tǒng)集中控制的體現(xiàn)點就是從邏輯錯誤檢測以及時限故障檢測中進行的。充分的實行自動化的調整，進一步構建高質量的工業(yè)自動化控制.在實際的機床生產加工中，每一個生產環(huán)節(jié)都是依照相關的編程進行的，工作內容都是反復循環(huán)，就必須要進行一定的檢測環(huán)節(jié)，在檢測找那個，就要進行設置相關的啟動定時器，進而實現(xiàn)出現(xiàn)錯誤、故障時的報警功能。實際的工作環(huán)節(jié)比定時器更短一些。電控制系統(tǒng)對于工作的都有一定的邏輯性，符合PLC技術的運行特征，為此能夠充分實現(xiàn)系統(tǒng)集中控制，充分強化PLC技術在工業(yè)自動化控制中的運用環(huán)節(jié)。

PLC控制技術能把需要控制的對象特點作為基本依據對功能模塊組合的實現(xiàn)，增加完善控制系統(tǒng)，最大限度的保障系統(tǒng)的靈活控制環(huán)節(jié)。通訊模塊、模擬量控制、計算模塊、主機模塊、位置控制模塊都在PLC控制技術控制之中，其能夠利用各種模塊分析的結果增加對模塊的控制環(huán)節(jié)，進而增加對儀表的有效控制。

結束語：PLC控制技術在我國學科技術的發(fā)展帶動下，也在不斷增加工作水平，更加豐富的功能涵蓋其中，能夠應用到更加廣泛的領域中。從現(xiàn)階段的PLC控制技術上說，其需要運用自身的工作優(yōu)進一步推動工業(yè)自動化的發(fā)展進步。再實際應用過程中，還有很多的問題存在，需要給與PLC控制技術更多的關注，進而更加全面的發(fā)揮出PLC控制技術優(yōu)勢，讓我國的工業(yè)自動化做到可持續(xù)發(fā)展。

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