淺談基于機械制造工藝的合理化機械設計策略研究

【摘?要】現代經濟水平的快速提升帶動了社會的進步，我國各個行業的技術都取得了突飛猛進的進步。現如今機械制造領域為了滿足更高的社會需求逐漸擴大規模，這個行業涉及到的的內容復雜、環節眾多，因此要想提高機械制造行業的生產質量，只有不斷的提高生產方案、設計合理的施工方案才能夠促進社會的經濟效益，不斷革新現有的工藝手段才能夠保證行業的高質量發展。以下筆者將深入探討機械行業發展的相關技術，內容僅供參考。

【關鍵詞】機械制造;合理化機械設計;研究

1機械制造工藝與流程

1.1零件的定位

零件的定位是機械制造加工中的第一道工序，也是比較重要的環節，對零件進行合理的定位能夠在一定程度上提高制造的精確度，從而提高產品的生產質量。另外，還需要注意的是，最好選擇一定的標準來作為參照，來做好零件的定位工作，標準的選擇要根據零件不同的使用場合和位置而定。由于人們對機械產品要求在逐漸提高，相應的標準也在隨時改變，這也就需要把控好零件的定位工作。

1.2零件的裝夾

在進行機械加工之前，要把零件裝夾在磨具或機床上，并對其加固，確保穩定性和加工精確性。零部件的加緊和固定的過程就叫做裝夾，這個過程也會對零件的加工質量造成影響，所以，就必須保證零件的裝夾必須具有科學性和合理性，這樣才能產品的加工質量得到保障。常用的裝夾方式有：劃線找正式、直線找正式和夾具裝夾式三種。

1.3控制加工精度

在機械制造過后，還要對半成品進行進一步的精確加工，才能夠成為最終產品。而在整個加工過程中，加工精度會對產品制造的質量和性能造成很大的影響，所以，就必須控制好加工的精度，讓生產能夠順利進行。加工精度的控制對象一般包括：零件的尺寸、形狀、表面質量、位置等。主要的控制方法有基本試切。法、自動形成發和固定標準刀三種，都可以很好的保證加工的精度能夠得到有效的控制。

2機械制造工藝中機械設計合理化的措施

2.1提高加工精確度

在機械制造加工中，不可避免的會出現一定的差異，而且由于具有客觀存在性，根本無法完全的消除。首先，要保證機械設計要具有科學性和合理性，讓機械制造按照設計要求來進行生產加工，從而提高加工的精確度。另外，還要對夾具進行合理的調整和改進，因為經過長時間的機械制造，機械必然會有一定的磨損，也就會造成精確度的不足，所以，就需要采用先進的測量工具來提高其精確度，避免出現較大的誤差給生產帶來影響。

2.2提高加工表面質量

加工表面質量主要指的是加工過后的零件表面不平整，也就是說的表面粗糙，這會影響零件的使用壽命和使用性能。另外，還要謹慎選擇切削的速度，減少積屑的產生，從而提高加工表面的質量，適當的時候也可以考慮添加一些切割液來提高表面加工質量。

2.3貫徹綠色制造理念

貫徹綠色制造的理念主要指的是設計人員對設計方法進行不斷的改進和完善從而提高機械制造的環保力度。同時，綠色的設計理念也能夠把機械制造與環境保護很好的結合起來，符合經濟發展的需求，即保護了環境，又實現了經濟效益的最大化。另外，還需要在機械制造中注意綠色材料的選用，從而與生產工藝兩個面共同加強綠色制造理念的貫徹。

3機械制造工藝視域下合理化機械設計的重要性

在社會經濟建設過程中，機械制造行業逐漸發展成了我國經濟建設的重要組成部分，所以，其經濟效益對我國經濟發展有著直接性影響。而現階段，隨著機械制造與各個行業之間的有機融合，在機械設計中，勢必會對人們的工作方向發展形成一定影響。所以，機械制造工藝中的合理化機械設計不僅有助于國民經濟建設與發展，還會有效改善人們的生產生活狀態等等，因此加強機械設計的合理化勢在必行。

4機械制造工藝視域下合理化機械設計

4.1提升加工精確度

對于零件而言，精確度是檢驗其質量的一大重要標準。為了確保零件精確度與客戶需求相符，在合理化機械設計中，需要加強對設計方式的有效應用。首先，測量工具優化方式，在機械制造工藝生產中，零件精確度主要是利用測量工具所獲取，一旦測量工具精確度較低，那么零件產品的精確度參數也會明顯降低，所以應結合豐富經驗，按照客戶需求，對測量工具進行優化與調整，并應用到精確度測量中去，以提高客戶的滿意度。其次，加工工具改善方式，在機械制造過程中，夾具等工具的應用會直接影響零件產品的精確度參數，因此企業應根據零件差異，改善夾具等工具，從而增強工具和產品間的契合度。再次，誤差因素控制方式，應力、切削磨損和變形等誤差參數都會影響產品精度，因此在合理化機械設計中，應根據相關因素采取與之相適應的控制方式，最大程度上控制精確度誤差。

4.2強化綠色化機械設計

在合理化機械設計中，引進綠色化理念已經成為了一種全新的趨勢。通過應用綠色設計制造理念，既可以縮減對周圍環境的破壞，又可以提高設計水平與效率。基于綠色設計理念，可以促進機械加工工藝的優化與完善，以此提升加工效率。所以，在設計過程中，應積極應用綠色設計理念，注重環保產品開發，減少對環境的影響。而為了實現綠色化機械設計理念，則選擇綠色環保材料，提高原材料利用率，并優化機械制造工藝，提高原材料利用率，在確保原材料滿足環保的同時，進一步滿足機械制造工藝的相關要求，充分考慮產品的回收利用率，從而為機械設計與機械制造帶來良好效益。

4.3改善零件加工表面質量

其一，注重刀具選擇。在選擇刀具時，應根據零件屬性合理選擇副偏角較小、刀尖圓弧半徑較大的刀具，或者合適的精車刀與修光刃等，選擇與零件材料相適應的刀具，以便于提高零件表面的光滑度，從而確保零件加工表面質量。其二，在選擇切削條件時應謹慎。為了提高零件表面質量，需根據材料需要適當調整切削速度，避免產生積屑瘤，并降低進給量，采取效果良好的切削液等方式，提高零件加工表面質量。其三，在很大程度上減少表面層變形的惡化。一般來講，適當降低供給量，使用高速切削，選擇優質切削液可以獲得更好的效果。

5結語

綜上所述，在機械制造過程中，確保設計的合理性是十分關鍵的，合理化機械設計不僅可以確保產品整體質量與使用壽命，還可以促使企業在激烈競爭的市場環境中占據有利地位。而且機械設計合理化與機械發展趨勢相符，因此，在機械設計過程中，應基于滿足機械制造工藝，確保設計合理性，推動機械設計水平的提升。

參考文獻：

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[3]羅麗芬.基于機械制造工藝的合理化機械設計策略研究[J].工程技術：全文版，2016（12）：00210.

作者簡介：

鄧振冬，男，廣西壯族自治區，本科，就讀于遼東學院化工與機械學院B1706機械設計制造及其自動化專業，學號：0612417010，研究方向：機械設計制造及其自動化。

（作者單位：遼東學院化工與機械學院）