硫磺回收酸性水汽提裝置酸性水罐底油泥的減量化處置

邢懷杰

【摘?要】此次研討探究結(jié)合硫磺回收酸性水汽提裝置技術(shù)工藝深入開展酸性水罐底油泥的減量化處置應(yīng)用，減免對接下來處理階段的消極影響，并明確認知酸性水罐底油泥的減量化處置的進一步補充。由此關(guān)鍵研討探究了硫磺回收酸性水汽提裝置技術(shù)工藝。

【關(guān)鍵詞】硫磺回收;酸性水汽提裝置;酸性水罐底油泥;減量化處置

引言

現(xiàn)如今，我國含硫元素的資源日漸稀缺，而不少擯除硫磺元素并且減量化處置硫酸的產(chǎn)業(yè)不斷拓展，并且通常都會采用酸性水罐底油泥的減量化處置手法，針對其回收出現(xiàn)的煙氣物質(zhì)，進行酸性水罐底油泥的減量化處置，由此實現(xiàn)減量化處置的最終目的。又或者直接通過硫鐵礦來進行酸性水罐底油泥的減量化處置，最終實現(xiàn)生產(chǎn)目標。

而結(jié)合這些減量化處置方式，通過酸性水罐底油泥的減量化處置的形式實現(xiàn)處置目的更具環(huán)保型，后者這種方式如若應(yīng)用不當，可能會因為回收不充分、渣滓處理不到位、土地資源浪費等問題，造成其當?shù)氐沫h(huán)境污染影響，反而造成不可挽回的后果。

基于此，通過采用酸性水罐底油泥的減量化處置手法，針對其回收出現(xiàn)的煙氣物質(zhì)，進行酸性水罐底油泥的減量化處置，由此實現(xiàn)減量化處置的形式相對更為靠近綠色環(huán)保要求，特別與雙氧水脫硫模式相融合之后，酸性水罐底油泥的減量化處置技術(shù)工藝應(yīng)用更具實踐性，由此能夠有效節(jié)能減排、降低污染排放，由此也能幫助產(chǎn)生一批高濃度二氧化硫酸性水罐底油泥的減量化處置機構(gòu)。

一、硫磺回收酸性水汽提裝置酸性水罐底油泥的減量化處置分析

酸性水罐底油泥的減量化處置包括直接性的硫磺回收酸性水汽提裝置以及間接性的硫磺回收酸性水汽提裝置，由此來逐步進行酸性水罐底油泥的減量化處置。

（一）間接型酸性水罐底油泥的減量化處置

間接性的硫磺回收酸性水汽提裝置，來逐步進行酸性水罐底油泥的減量化處置的方法實際上是采取脫硫技術(shù)工藝實現(xiàn)二氧化硫的富集，從而切實增強酸性水罐底油泥的減量化處置的效率。現(xiàn)如今在國內(nèi)使用相對較為多的間接性的硫磺回收酸性水汽提裝置，來逐步進行酸性水罐底油泥的減量化處置的方法包括CANSOLV技術(shù)工藝、硫磺回收酸性水汽提裝置。

（二）直接型酸性水罐底油泥的減量化處置

直接性的硫磺回收酸性水汽提裝置，來逐步進行酸性水罐底油泥的減量化處置的方法通常是應(yīng)用催化藥液的基礎(chǔ)標準，將低濃度的二氧化硫直接氧化成三氧化硫，從而進一步轉(zhuǎn)換成酸性水罐底油泥。在我國使用相對較為多的低濃度直接性的硫磺回收酸性水汽提裝置，來逐步進行酸性水罐底油泥的減量化處置的方法包括WSA技術(shù)工藝以及非穩(wěn)態(tài)反應(yīng)轉(zhuǎn)換技術(shù)工藝。

1.WSA技術(shù)工藝

在WSA技術(shù)工藝中，煙氣首先被加熱至400攝氏度左右，進入催化反應(yīng)轉(zhuǎn)換設(shè)備。在催化反應(yīng)轉(zhuǎn)換設(shè)備內(nèi)，二氧化硫被催化氧化成三氧化硫。基于此，轉(zhuǎn)換而生的煙氣也將被中介設(shè)備進行處理，急速下降處理溫度，轉(zhuǎn)至300攝氏度，并且還會在酸性氣體的霧化控制設(shè)備在紅融入硅油燃料，由此轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵性物質(zhì)，并且轉(zhuǎn)入到WSA的急速降溫冷凝的裝置設(shè)備中，由此通過垂直型的玻璃裝置中的純凈水的共同反映，最終形成酸性水罐底油泥，并且將逐步匯聚在玻璃裝置的地段，由此獲取高濃度的酸性水罐底油泥。這種工藝技術(shù)目前的應(yīng)用十分廣泛，由此去綠色環(huán)保、低碳節(jié)能的應(yīng)用優(yōu)勢，因此這類工藝技術(shù)成為了很多國家生產(chǎn)制作酸性水罐底油泥的主要形式。

2.非穩(wěn)態(tài)反應(yīng)轉(zhuǎn)換技術(shù)工藝

在非穩(wěn)態(tài)反應(yīng)轉(zhuǎn)換技術(shù)工藝中，非穩(wěn)態(tài)反應(yīng)轉(zhuǎn)換設(shè)備中的催化劑層先被熱空氣加熱到420～450攝氏度，然后通入冷二氧化硫煙氣，在催化劑層中吸熱發(fā)生反應(yīng)，放出的熱使催化劑層升溫并達到一定值時，立即改變冷二氧化硫煙氣進入催化劑層的方向，使催化劑層高溫熱力區(qū)轉(zhuǎn)移。

如此反復(fù)，可在催化劑層兩端形成換熱區(qū)，中部形成穩(wěn)定的熱力區(qū)，實現(xiàn)的自熱平衡反應(yīng)轉(zhuǎn)換。由于該技術(shù)工藝已取得自主專利，所以相對較為WSA技術(shù)工藝應(yīng)用相對更為早、應(yīng)用相對更為廣。

二、硫磺回收酸性水汽提裝置酸性水罐底油泥的減量化處置的技術(shù)應(yīng)用

現(xiàn)如今，國內(nèi)使用相對較為多的兩種技術(shù)工藝包括LUREC技術(shù)工藝以及預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)換技術(shù)工藝。

（一）LUREC技術(shù)工藝

LUREC技術(shù)工藝已在全球范圍內(nèi)首次應(yīng)用，由此可知，該技術(shù)工藝其以及常規(guī)技術(shù)比相對較為，從根本上相對減少了裝置的投資費用以及操作成本，又達到了相對較為高的熱能回收率以及相對較為低的二氧化硫排放濃度。通過雙氧水的氧化反應(yīng)，由此充分加強其硫酸減量化處置的效率，并且進一步強化其獲取硫酸濃度，由此大大提升了酸性水罐底油泥的生產(chǎn)制作效用價值，同時也有效達到綠色環(huán)保的目的。

通過以硫化氫的形式存在于酸性水或以二氧化硫的形式排放到大氣中，給污水處理帶來沉重壓力，對當?shù)卮髿赓|(zhì)量產(chǎn)生嚴重污染。為此，新上酸性水汽提和硫磺回收裝置作為配套裝置。酸性水汽提，使酸性水滿足污水處理場的進水要求;硫磺回收處理酸性氣，可降低對大氣的污染，均具有明顯的社會效益。

同時酸性水汽提裝置產(chǎn)生的凈化水可回用于常減壓蒸餾、加氫精制、延遲焦化等裝置，節(jié)省了軟化水的消耗。硫磺回收裝置生產(chǎn)的硫磺可外銷，具有一定的經(jīng)濟效益。酸性水汽提及硫磺回收裝置處理上游裝置排放的含硫污水及酸氣，由此包括酸性水汽提、硫磺回收兩個裝置。

（二）預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)換技術(shù)工藝

預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)換技術(shù)工藝主要是實現(xiàn)對高濃度二氧化硫煙氣的稀釋，再深入開展常規(guī)的酸性水罐底油泥的減量化處置技術(shù)工藝。通常是抽出一定比例的φ（二氧化硫）>14%干燥煙氣深入開展預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)換吸收，預(yù)吸收后的煙氣分2路，一路返回預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)換頂吸收系統(tǒng)以及高濃度二氧化硫煙氣混合，調(diào)節(jié)預(yù)反應(yīng)轉(zhuǎn)換煙氣二氧化硫濃度以及氧硫比;另一路進入主反應(yīng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，使混合后煙氣流量以及二氧化硫濃度以及原設(shè)計相同，再深入開展后續(xù)常規(guī)酸性水罐底油泥的減量化處置。

（三）硫磺回收酸性水汽提裝置酸性水罐底油泥的減量化處置的前景分析

就現(xiàn)如今而言，我國有色金屬酸性水罐底油泥的減量化處置煙氣大部分以為主，在今后，伴隨酸性水罐底油泥的減量化處置技術(shù)工藝的切實增強以及富氧技術(shù)的發(fā)展，高濃度二氧化硫煙氣酸性水罐底油泥的減量化處置將成為必然趨勢。

硫磺回收酸性水汽提裝置設(shè)一套脫氣設(shè)施，酸性水汽提部分采用兩套單塔并列操作，共用一套分凝、氨精制、氨壓縮的流程。可根據(jù)原料水量的變化進行靈活操作，保持長周期運轉(zhuǎn)，得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，切實提升酸性水罐底油泥的減量化處置質(zhì)量及效率。

結(jié)語

此次研究基于硫磺回收酸性水汽提裝置技術(shù)工藝深入開展酸性水罐底油泥的減量化處置應(yīng)用，很如認知硫磺回收酸性水汽提裝置的技術(shù)工藝特點，由此針對其酸性水罐底油泥的減量化處置煙氣體系中如何進一步催化生產(chǎn)制作其高濃度的酸性水罐底油泥，與此同時也能夠達到綠色減排要求。基于此，針對其雙氧水反應(yīng)的氧化除硫的技術(shù)工藝深入開展酸性水罐底油泥的減量化處置煙氣制酸方法應(yīng)用展開全面認知，并且針對性提出優(yōu)化對策，希望能夠為同類研究提供更多可行性研究價值。

參考文獻：

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（作者單：中石化南京工程有限公司）