關于橡膠工業和機械協同發展的研究分析

張敏

摘 要：隨著我國綠色環保創新發展理念不斷融入人們日常生活，國內外橡膠企業致力于這一領域產品創新理念的形成，為了適應發展趨勢，必須具有競爭力，從而促使企業能夠持續性發展。

關鍵詞：橡膠工業;機械;協同發展;研究

1 橡膠工藝的創新發展

自1895年第一個輪胎制造并用于汽車以來，已經有100多年的歷史，從斜交輪胎逐漸到子午線輪胎再到新概念輪胎這一過程橡膠技術發生了巨大的變化。1992年全球第一家全鋼子午線輪胎制造商法國米其林經過10年的探索和研究，研發出全球第一個新概念輪胎生產線（c3m），倍耐力是世界上最先進的載重子午線輪胎制造商，1998年生產出了第一個模塊化輪胎生產工藝（Mirs），發生的變化就是從以往的14道工序減少到3道，占地面積有所減少，成本有所降低。

在橡膠輪胎這一次的創新革命中，一定程度上促使世界各大輪胎制造商不斷提高研發速度、相互追趕、競相發展，形成了輪胎工藝裝備進一步研發的新趨勢。在10年時間里，許多地區都研發出新概念輪胎自動化生產線，如：中國大陸、橫濱、東洋、錦湖地區等等，據統計共38條，輪胎年生產能力超過2000萬條。新概念輪胎生產線的研發，自然改變傳統單一的輪胎技術，輪胎技術得到進一步創新。近年來，新概念輪胎技術的開發不斷，各大輪胎制造商都在盡最大努力進行研究，1993年開發出綠色環保xSe以來，經過長時間的不斷改進和完善，各種新型輪胎層出不窮。

2 橡膠機械工藝

隨著概念輪胎生產線的研發和新概念輪胎的出現，我國傳統以斜交輪胎為主要內容的工藝裝備已經不能滿足工藝精細化的需求。雖然近年來不斷研發出子午線輪胎機械工藝，但仍然不能適應高端子午線輪胎的發展提出的要求，現有的工藝設備比較重大，生產人員多，勞動強度高，但是工作效率和質量較低，能耗高，材料損耗大。特別是粗放的機械和手工生產方式造成的不均勻性和工藝偏差，已成為當今輪胎生產中最為棘手的問題。世界各大輪胎企業都在不斷探索與研究輪胎工藝改革和創新技術，努力實現輪胎工藝能夠適應現代化的進程，也能推動橡膠機械行業研發出新的產品，提高橡膠機械產品的性能和質量，橡膠制品工藝的發展為橡膠機械工藝的發展打下良好的基礎，同樣橡膠機械的發展對促進橡膠制品技術的發展也具有十分重要的意義。

在2014 年，世界兩大知名的橡膠機械制造公司聯合打造出輪胎集成制造線的MMT技術。結合米其林c3m和倍耐力Mirs的優勢，采用交叉料直接擠出、橡膠條纏繞的形式，創新皮帶結構技術，形成一套完整的輪胎生產線，一組生產線每天生產1200條客車輪胎。Mirs生產線在一個領域擁有8臺機器人、9臺擠出機、6臺硫化機，在一個領域中可以同時生產出兩種類型的輪胎。

隨著低溫煉膠法的出現，推動了輪胎工藝和設備的新一次改革，從輪胎生產設備的工藝到方案再到內容都發生了改變，改變后的輪胎生產設備都需要橡膠機械。

（1）輪胎生產設備正朝著自動化的方向發展。在煉膠設備中，單臺密煉機已發展成為由上下輔機組成的聯動煉膠生產線;新出現的聯動煉膠生產線將進入橡膠工業生產的每一道環節、每一個產品中，發展勢頭強勁。促使設備具有連續功能也是技術工作者工作的任務和方向。密煉機由低速轉變為高速，減少了建筑面積，降低了操作人員的工作壓力，提高了生產效率和質量。

（2）橡膠機械工藝性能正向著高質量、高效率、低消耗目標進展。密煉機各個性能的開發利用一定程度上提高了混煉膠的質量和生產效率。此外，低熱轉子配置取代了中間室噴淋結構，增強了轉子的冷卻能力，保證了橡膠在較低溫度下的出料;同時，密煉機的速度和容量大大提高，密煉機的混合效率大大提高，從原來一輛車用時近10分鐘到一輛車用時不到2分鐘，更快的時候不足1分鐘，降低了單位橡膠的電耗，達到了低消耗的效果。高壓變頻技術已經在我國廣泛應用，促進了我國的電網建設和節能性能。

為提高子午線輪胎的生產質量與效率，采用一次成形機代替二次成形的方法。為了提高生產效率和質量，目前采用的都是多鼓成型機，其中包括一臺四鼓成型機，它將子午線輪胎的成形過程分布在四個成型鼓上，以協調不同零件的成形時間，進一步縮短成形周期，降低成形成本，一次成型機中有一個胎體成型鼓、一個胎面膠層合鼓、三個膨脹定型鼓，不同的成型載重子午胎的周期都是不同的，這些都表明橡膠機械和設備是隨著輪胎技術的發展而發展的。

橡膠機械工藝一直都是非常重要研究課題，被認為是實現橡膠工業現代化的重要部分。隨著高新科技的不斷發展與廣泛應用，如：信息產業、光機電一體化等等，橡膠機械的應用與發展方向也發生了一系列的變化。同時，更需要改變和創新橡膠制品行業的工藝，為橡膠機械工藝提供多種高科技、高含量節能、節能環保的橡膠機械產品。

3 橡膠工業與機械的協同發展

橡膠機械的發展與橡膠技術的發展是相互補充、相互合作的，橡膠機械產品的發展促進了橡膠技術進一步創新，橡膠技術的創新促進了橡膠機械產品的發展。也就是說橡膠機械與橡膠技術是協同發展的。

從同一發展角度看：在市場經濟的影響下，企業之間既是競爭的關系又是相互作用的關系。當控制參數達到標準值時，一個或多個參數主導著整個系統的運行，然后各部分結合起來，形成一個更具競爭力的體系，并在空間上變得更具競爭力。

合作不僅是一種強調，而且是一種在競爭的基礎上追求合作的行為。例如，輪胎企業為了保證自身的競爭力度，把自己的工藝配方作為獨一無二的;橡膠機械產業會從產品的質量與效率上滿足香蕉產品的相關生產要求與標準;為了更好地促進企業的產品質量和企業的持續性發展，各大企業都要提升自身的市場競爭力度。企業之間都存在競爭關系，其競爭的結果會給企業帶來經濟利益或不平衡，這種不平衡更需要企業進行不斷的創新與發展。企業在創新的過程中，需要相互合作、相互作用，通過競爭的方式提升自身，最終實現各企業之間相互協同合作的理想效果。

4 結論

通過以上我們可知：橡膠機械與橡膠技術是一種合作關系，兩者相互補充，共同協作，這也將成為橡膠工業必然發展的方向。生產出來的橡膠機械產品必須滿足橡膠技術提出的要求與標準，橡膠技術的變革需要橡膠機械產品充分適應橡膠技術的變革。這也是一種相互補充，協調合作的發展方式，往往需要這兩者協同發展，形成一個新的發展模式，從而達到共贏的理想效果。

參考文獻：

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[2]張大魯 . 橡膠加工領域的廢氣凈化系統 [J]. 中國輪胎資源綜合 利用 ， 2013， （06）：17-20.

（賽輪（沈陽）輪胎有限公司，遼寧? 沈陽 110144）