設備維護專業先鋒 設備服務集成航母
——五冶集團上海有限公司檢修分公司設備檢修服務創新實踐淺析

本刊通訊員：張錚杰

五冶集團上海有限公司檢修分公司作為一家專業的設備檢修公司，在保持艱苦奮斗和拼搏精神的同時，更要與時俱進，跟上工業互聯網發展、智能制造等新興產業的腳步，時刻為客戶提供優質滿意的服務。

——五冶集團上海有限公司檢修分公司黨委書記、經理丁川

五冶集團上海有限公司是世界500強企業中冶集團下屬企業。自1985年9月正式成立五冶檢修公司以來，便開始從事服務寶鋼的設備檢修工作，設有專業設備維修業務板塊，是一家以冶金、有色、化工、能源等行業內大型企業為主要服務對象，以設備維修、技術改造、備件管理、生產協力、設備運營及咨詢管理為核心主業，具有上海市設備維修、安裝I類A特級資質的多元化、跨行業大型設備專業維修企業，檢修業務板塊簡稱“五冶檢修”。

歷經近30年的發展，目前下轄11個區域分公司,擁有員工6000余名，市場覆蓋上海、江蘇等18個省轄城市區域。檢修服務業務涵蓋了從原料到產品的整個鋼鐵冶金工藝生產線，是國內少有的具備鋼鐵全流程維修能力的專業檢修企業。擁有檢修技術專利180項，總結編撰出版發行《設備狀態維護與檢修技術》系列叢書（上海交通大學出版社發行），多次刷新同行業設備維修技術與工效的紀錄。

企業涉足鋼鐵、化工、有色、電力、能源等多個行業，與寶武集團、首鋼集團、鞍鋼集團、河鋼集團、沙鋼集團、萬華化學、中鋁集團、淮北礦務局等50多家國內大型企業建立了戰略合作伙伴關系。

公司以“保姆式服務”“增值服務”為指導理念，以“檢修連鎖項目部”“半軍事化”為管理手段，培育企業文化，鑄就企業品牌，在中國設備維修行業樹立起一面旗幟，被譽為維修行業的“設備維護專業先鋒，設備服務集成航母”。

榮譽稱號

多年來，五冶集團上海有限公司檢修分公司多次獲得了中華全國總工會“工人先鋒號”、上海市政府“上海市平安示范單位”、上海市總工會和上海市人力資源和社會保障局"上海市工人先鋒號”等稱號。從2007至2018年連續11年評為“五星級誠信創建企業”；連續5年評為上海市設備維修安裝行業50強企業；連續10年評為全國設備管理優秀單位榮譽稱號。被評為首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司管理優秀單位、萬華煙臺工業園優秀承包商團體、寧波鋼鐵集團優秀合作單位、沙鋼集團生產管理先進集體等。

點評

上海市設備管理協會秘書長方琦平

五冶集團上海有限公司檢修分公司是上海市設備維修行業的骨干企業，經過30多年的發展，公司檢維修業務已從鋼鐵拓展到化工、有色、電力、能源等多個重點行業，服務地域遍及全國多個省市，被譽為“設備維護專業先鋒，設備服務集成航母”。

五冶檢修公司致力于專業上的精益求精和技術上的不斷創新，近年來以客戶需求為中心，不斷探索專業化、精細化和標準化的新檢修模式，滿足了不同業主對設備管理的需求，也使公司得到持續快速發展。

我國制造業正逐步向智能制造方向轉型發展，五冶檢修公司緊跟時代潮流，對工業互聯網、AR等新技術的發展具有較強的敏銳性，將智能運維作為公司的發展方向，并對多個新技術的應用和開發進行了階段性的探索，對設備維修行業實現轉型升級和提質增效具有積極的借鑒意義。

以客戶需求為中心 探索檢修新模式

亮點

工業、設備3.0階段，扎根檢修一線，當好設備管理者的角色，由勞動密集型向技術型轉變，突出設備點巡檢和事故預判工作，不斷學習總結探索，為業主提供“私人訂制”專屬設備檢修服務模式。

五冶檢修公司在工業設備3．0的發展階段，主要客戶是鋼鐵、化工類企業。針對客戶不同的設備管理需求，以點檢定修制為基礎，摸索出不同的檢修模式。

點檢定修制是按照一定的標準與周期對設備規定的部位進行檢查,以便早期發現設備故障隱患，及時進行處理，使設備保持其應有的功能。我們以設備檢修為基礎模塊，以點檢、備件、生產協力等為輔助模塊，分析業主的維護需求、資金成本、設備狀況、工藝鏈條等因素，為業主量身定制檢修模式。使用效果較好的模式中還有檢修總承包模式，實現區域全覆蓋、點檢加檢修的常規模式、檢修和備件外委的模式、崗位操作和設備檢修的操檢合一模和以業主設備改造、升級為主的檢修模式。

五冶檢修公司專業化、精細化的服務，因地制宜的檢修模式和理念，滿足了不同業主對設備管理的需求，使設備管理分工明確、效率提高、成本節約，受到了業主的廣泛好評。

以設備穩定運行為目標 推動設備管理標準化

亮點

隨著生產企業對設備使用率、設備故障診斷等要求的不斷提高。公司以設備標準化的推進為手段，與信息化管理相結合，讓設備運行更加高效穩定，從而提高企業的經濟效益。

設備標準化管理的主要目標，就是提高設備預見性管理的能力，加強事前控制，減少事后檢修；提高檢修質量，降低設備故障率，實現設備高效穩定運行。設備標準化管理包括設備選型購置、設備進場驗收，設備安裝調試移交、設備使用、設備檢修、設備備件管理等多方面內容，我公司著力打造與設備檢修相關的標準化體系，實施兩步走戰略：

首先，檢修公司以作業部為基礎，構建標準實施體系。采取以點帶面的原則，建立試點作業部，以各作業區或班組為推進點，將標準化管理要求到個人。例如，先以點檢路線標、潤滑標準、單體設備維修為標準化點，逐步深入，最終各標準化點匯總成系統性的標準化。在試點作業部運行穩定后，編制技術和標準化管理的基本要求，使標準化工作可復制，最后在公司50多個檢修作業部全面推廣。

其次，將標準化與信息化相結合。與業主開展互動合作，把設備檢修工作的項目流程、檢查整改都納入企業生產管理系統，推動業主深化全員檢修維護TPM模式，要求生產崗位助力檢修，將生產與檢修緊密配合，達到設備狀態可控，功能精度良好，產能高效發揮，實現經濟效益最大化的目的。

以智能運維為載體 拓展設備檢修新路徑

亮點

工業、設備4.0發展階段，設備檢修與互聯網、智能制造、5G技術緊密聯系，實現由技術型向智能化的發展。公司緊跟時代潮流，立足自身優勢，吸收先進的技術、理念，與科研院校、智能平臺、先進企業強強聯合，創新檢修方法。

五冶檢修公司在學習借鑒智能管理理念的基礎上，對智能運維進行階段性分析，理論研究，定位檢修公司發展目標、探索新模式。

實現設備自動化，對現有的設備進行自動化改造，奠定智能運維的物質基礎；實現設備運行數據采集傳輸的數字化，整合數據建立平臺；實現檢測數據的智能分析預測，企業提供的設備運行數據、檢修單位提供故障診斷數據和檢修經驗，由科研院校建模試驗分析；實現智能建模對檢測數據分析完成后發出指令；實現全系統智能化運行，是智能化發展的高級階段，數據分析、指令發出全部由智能模型完成，任務完成全部由智能機器人完成。

在研究理論的同時，檢修公司結合自身技術優勢，在有條件的作業部逐步開展智能檢修工作。在點檢手段上，與業主的生產系統相配合，推廣使用智能點、巡檢儀，讓點檢數據實時上傳，大幅提高點檢效率和準確度。在新技術應用上，遠程指導，利用AR技術遠程指導重要設備安裝或工作，個別設備已經建模，取較好的實用效果。在備件管理上利用智能平臺，實時監控備品備件的進出、使用、庫存情況，提高設備管理效率。在新材料應用上，與專業廠家合作，對結構復雜，用量少、體積小的特殊構件，實現備件3D打印制造，已開始初步使用。在智能點檢機器人應用方面，與業主聯合使用點檢機器人，對固定路線上的設備溫度、狀態、火情等進行監控。

五冶檢修正逐步將智能技術應用到檢修工作中去，找到新方法實現技術推廣。開展與國內先進鋼鐵企業、科研院校、智能運維平臺合作，積極參與到全國設備管理大會、中國進出口博覽會等國內高水平會議中，通過交流了解業態發展最新方向，實現跨行業資源的整合。秉承兼收并蓄的學習態度，積極探索智能檢修新思路。