劉斌
(巴音郭楞蒙古自治州特種設備檢驗檢測所,新疆 庫爾勒 841000)
在我國經濟建設活動中,起重機械已經得到了廣泛的應用,利用起重機械可使生產效率大幅提高,不過,由于起重機械的種類多種多樣,尤其是對于電梯起重機械來說,其主體結構更是有很大不同,一旦電梯起重機械在設計或使用過程中存在機械缺陷,勢必會給電梯內人員的生命安全造成極大威脅。為了確保電梯起重機械的正常使用,我國已經在電梯起重機械檢驗中廣泛采用現代無損檢測技術,不過因電梯的日常管理及維護工作涉及諸多內容,如果運營單位的日常管理不當或不到位,便可能會由此引發后果嚴重的機械事故,因此,對電梯起重機械的相關檢驗技術進行探討與分析是非常必要的。
電梯起重機的類別多種多樣,其設計、制造、檢驗及驗收等都應嚴格按照對應的技術條件來執行。對于電梯起重機械來說,其部分缺陷是可以通過無損檢驗技術來檢驗的,但還有一些缺陷則往往需要采用其他檢驗方法。要想確保電梯起重機械的正常使用,就必須要確保其內部各個零部件不能產生裂縫或損傷,尤其是電梯內部存在接觸摩擦作用的零部件,例如,吊具、襯套等,更要嚴格控制其磨損面積。在檢驗電梯起重機械時,需要嚴格按照相關使用規范及技術標準進行檢驗,同時還要確保選擇合理的檢驗技術。
在檢驗電梯起重機械之前,需要對電梯起重機械的相關文件及材料等進行檢查,以便于掌握其內部構造、使用年限等,這些信息有助于提高檢驗效率。此外,還要對電梯控制電源進行檢查,判斷其是否能夠與電梯運行規范及標準相符,機房門口需要設置用于為電梯供電的電源箱,這樣能夠為檢驗人員對電梯起重機械的檢驗提供便利。最后,在實施電梯起重機械檢驗技術之前,還要對電梯起重機械的內部零部件進行固定,其中的活動部件則需采用潤滑油來進行潤滑,以此保證電梯內部各個零部件的安全使用。
科學技術的發展,促進了我國電梯質量的提高,不過相比國外發達國家,我國的電梯質量仍舊有很大的提升空間。就目前來看,我國在電梯安裝過程中,仍舊有一些問題需要解決,如電梯檢驗過程中不具備齊全的質檢資料等。隨著電梯使用年限的增加,越來越多的電梯開始出現故障,許多潛在的故障往往需要經過專業化的檢驗才能發現,因此,對電梯起重機械的相關檢驗技術進行更加深入的分析與研究是非常重要的。現階段,我國在電梯起重機械檢驗中常采用的技術手段主要包括目測檢驗、電梯檢驗、射線檢驗、振動檢驗、磁粉檢驗、滲透檢驗等。
在電梯起重機械檢驗中,目測檢驗是最基礎的檢驗技術,其能夠對一些可見的缺陷進行排查,并可大致評估電梯起重機械的使用性能及安全性。在應用目測檢驗法來對電梯起重機械進行檢驗時,需要將電梯起重機械按照電氣與機械兩個部分進行檢驗,其中,在檢驗機械部分時,主要是對電梯起重機械的表面質量及其安全保護裝置進行檢驗,而在對電氣部分進行檢驗時,則需對設備信號電路與電控裝置進行檢驗。不過采用目測檢驗技術的同時,為了確保檢驗結果的準確性,往往還要結合其他檢測方法來使用,并在檢驗過程中利用量具實施丈量分析。
電磁檢驗技術也是電梯起重機械的一種檢驗方法,電磁檢驗需要分別檢驗電梯起重機的鋼結構膜層厚度、鋼絲繩的損傷程度以及裂紋的延伸情況。在檢驗電梯起重機鋼結構膜層厚度時,需要采用渦流膜層測厚法,該方法能夠對膜層厚度進行準確測量。眾所周知,由于電梯起重機械是采用鋼結構的,為了防止鋼結構受到腐蝕,常常會采用防腐處理手段來對鋼結構進行有效的保護,這樣有助于延長電梯起重機械的使用壽命。而渦流膜層測厚法在實施過程中,則是通過渦流檢驗線圈來測出阻抗值,通過阻抗值便可確定膜層厚度。在應用渦流膜層測厚法時,為了確保測量結果的準確性,則需對鋼結構表面的灰塵和雜質進行徹底清理。在檢驗電梯起重機的鋼絲繩時,為了準確反映出鋼絲繩的磨損程度,是否能夠繼續使用,往往會使用漏磁法來進行檢驗,這種方法會通過探頭來對鋼絲繩進行磁化處理,然后分析鋼絲繩在磁場強度上的變化情況,當鋼絲繩受到腐蝕或其橫截面積有所損失時,其磁場強度便會出現較大的變化,這樣檢驗人員便可以根據磁場強度變化來確定鋼絲繩的磨損嚴重部位,從而依據檢驗結果來判斷是否更換鋼絲繩。在對裂紋的延伸情況進行測量時,也同樣需要應用到電磁法,電磁檢驗法可對磁化后的金屬試件在磁場上的變化情況進行測量,這是因為金屬試件在經過磁化處理后,其會因交變磁場作用而產生感生磁場與感應電流,當金屬試件存在缺陷時,其表面磁場會發生泄漏,這樣便可通過相應的設備對泄漏磁場進行檢測,從而確定金屬試件在出現裂紋缺陷后,裂紋的具體位置及深度。電磁檢驗法具有測量精準、見效快的應用優勢,檢驗人員可通過分析測量結果做出及時的處理。不過,在應用這種方法檢驗鋼絲繩的表面裂紋時,還會因集膚效應而使磁場波形受到影響,這可能會造成檢驗結果的精度降低,因此在實際實施過程中,還往往要進行人工對比與分析,以此確保檢驗結果的精準性。
一般而言,在安裝電梯起重機械時,往往要檢驗電梯起重機械的鋼結構焊接質量,尤其是焊接縫,更要作為重點檢驗內容。而在檢驗焊接質量時,便要用到射線檢驗法,因電梯起重機械有著較薄的厚壁,其焊接質量僅采用常規X射線即可實現。但如果電梯起重機械的鋼結構厚度相差不大,而且鋼板的性狀規則,則需采用射線檢驗方法。例如,可通過射線檢驗方法來對懸掛夾板與成片式吊鉤鉤片焊縫、橋式起重機械的腹板與主梁翼緣板的焊縫等進行檢驗。
為了使電梯起重機械能夠正常使用,還要檢驗其表面與近表面上的潛在裂紋,無論是電梯起重機的焊接表面,還是其鋼結構表面,都不能產生裂紋,因鋼結構的硬度及強度較高,因此,在電梯起重設備裂紋檢驗中,還廣泛應用磁粉檢測技術。除此之外,考慮到裂紋是電梯起重機械的常見缺陷之一,其會對電梯起重機械的正常運行造成嚴重影響。但因部分零部件因其位置限制而無法通過磁探儀來進行檢驗,因此,需要應用滲透檢驗方法,這種方法是一種無損檢驗技術,并且檢驗結果非常準確,能夠有效降低電梯起重機械發生安全事故的概率。
電梯起重機械在運行過程中會產生振動,通過分析電梯起重機械在主梁上的自振頻率以及衰減時間,也可對電梯起重機械的安全性進行可靠檢驗。在電梯起重機械檢驗過程中,其主梁結構剛度可通過主梁自振頻率及振型來進行判斷,當電梯起重機械升降時,其主梁會因制動力而發生振動,這種振動的頻率是比較低的,但卻會對電梯起重機的性能帶來很大影響,因此,需要通過振動檢驗方法來測試主梁的安全性能。在采取振動檢測方法進行檢驗時,需要將振動監測點設置在主梁跨中蓋板上,檢測點處還要設置應變片,應變儀輸入端需要與應變片進行連接,此時,起升額定荷載應達到額定升高點的2/3,然后全速下降,當電梯起重機械與地面相接近時,將緊急制動開關啟動,并觀察示波器中的時間曲線與振動曲線,由此便可得到電梯起重機械的自振頻率。
在對電梯起重機械進行檢驗時,還經常采用超聲檢驗方法,這種方法能夠對電梯起重機械在焊接過程中可能出現的角接焊接或對接焊接缺陷進行檢驗,從而保證起重機械的正常使用。射超聲檢驗作為一種常用的檢驗方法,其還能對電梯起重機械的鍛造吊鉤裂紋進行檢查,除此之外,還可對集裝箱吊具的質量與強度進行客觀評估。最后,超聲檢驗還可用于檢驗懸掛夾板螺栓以及片式吊鉤鉤片的內部裂紋、腹膜與主梁蓋板對接與拼接過程中的焊接質量等進行檢查。
總而言之,電梯起重機械的使用安全直接關系著民眾的生命財產安全,因此,對電梯起重機進行安全檢驗與日常維護是非常必要的。而就目前來看,我國相關部門在檢驗電梯起重機械時仍舊有很多問題需要解決,而這就需要對現有的檢驗方法進行不斷的完善與創新,通過更先進、檢驗技術的應用,以此保證電梯起重機械的安全、穩定運行。