化工儀表自動化設備的預防性維護

尹旭 范楷

[摘? ? 要]隨著國內化工產業的持續發展，化工生產當中的自動化能力和以往進行對比來說也有了十分大的提升，各種各樣類型的化工儀表自動化設備也開始被廣泛運用到化工生產中，確實對增強整個化工公司的實際生產效果和生產質量有著較大的幫助作用。然而隨著化工儀表自動化設備的具體應用總量和次數越來越多，這就為儀表設備的預防性維護工作提出了諸多方面的要求?；诖?，筆者將結合自己的經驗，就化工儀表自動化設備的預防性維護進行分析，希望可以為相關人士提供一定的參考和幫助。

[關鍵詞]化工儀表;自動化設備;預防性維護

[中圖分類號]TQ056 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2020）11–0–03

[Abstract]With the continuous development of domestic chemical industry， the automation ability of chemical production has been greatly improved compared with the past， and various types of chemical instrument automation equipment have been widely used in chemical production， which is really helpful to enhance the actual production effect and production quality of the whole chemical company. However， with more and more applications of chemical instrument automation equipment， it puts forward many requirements for the preventive maintenance of instrument equipment. Based on this， the author will analyze the preventive maintenance of chemical instrument automation equipment combined with his own experience， hoping to provide some reference and help for relevant people.

[Keywords]chemical instrument; automation equipment; preventive maintenance

隨著我國工業產業裝置規模大型化和運行環節控制自動化能力的逐漸增強，保障自動化設備更加平穩順利地運行，防止或者是降低因為儀表自動化設備出現嚴重故障而導致裝置負荷產生劇烈波動和系統化停車，對于達成公司裝置運行安全以及增強運營效果來說非常重要[1]。所以，注重把自動化設備從出現故障以后進行檢修轉換成預防性維護，對于達成儀表及其自動化系統正常穩定運行非常關鍵。

1 化工儀表自動化設備常見故障

1.1 溫度檢查儀表常見故障

一般情況下，溫度檢查儀表產生顯示不精準、不能順利進行工作的情況，有很大概率是由諸多方面因素所引發的：其一就是溫度顯示超過或者是少于標準溫度的現象，讀數并不是很準確，有很大概率是整個儀表當中的連線產生了偏差、溫度補償設計存在著錯誤，或者是熱電偶與熱電阻等某部分連線處產生老化問題等各方面因素所導致的[2]。其二就是儀表指示出現了十分劇烈的波動，究其根本原因有很大概率是在裝置儀表的環節中產生了工藝等部分的偏差，又或是儀表系統本身存在著一些問題，這部分因素都會致使整個溫度檢查儀產生嚴重故障。

1.2 壓力檢查儀表常見故障

對于壓力檢查儀來說，分析其出現故障的主要因素也存在著幾個方面：首先若是壓力檢查儀當中的工藝又或是調節器的某些參數并沒有滿足具體要求，就會致使壓力檢查儀在進行測量的環節中產生指示數值十分頻繁且不斷的搖晃擺動情況，無法完整地呈現出精準的壓力數值，也不能獲得相應結果[3];其次若是壓力檢查儀出現被堵的情況，又或是工藝介質產生嚴重凍凝的情況，那么壓力控制系統就有可能會顯示出“死線”，其壓力指示就不會隨著操作工藝的變化而出現改變。以上故障通常會存在于儀表當中的測量系統上，所以應該謹慎進行排查，以此來讓儀表更加順利地運行，真正體現出原有的作用。

2 化工企業儀表自動化設備故障的預防

2.1 生命周期的預防

化工產業所應用的儀表，都有著使用年限方面的問題，同時年限的長短還和整個儀器設施所處的應用環境有著十分大的關聯。在儀表自動化設備所處地點周圍環境條件并不是很好，而對自身保養甚至是維護工作造成影響的時候，就會讓其應用年限逐漸降低[4]。所以，若是想有效的檢查或者是避免儀表自動化設備產生嚴重故障，就應該深層次分析周圍環境有很大概率會對實際應用效果產生影響的因素，確實為設備的順利運行提供一個良好的應用環境，進而滿足有關要求或者是標準，這會讓設備體現出原有的優質性能，在科學的運行時間內完整地呈現出工作效果。此外，對儀表自動化設備進行養護的時候，這當中一個尤為關鍵的工作就是對設備的有關溫度、濕度乃至于壓力等數值進行測量，觀察且檢測以上數值是否滿足相關要求。在固定的時間對設備開展全面的檢查及維護，是減少故障出現幾率、延長應用年限的主要途徑。

2.2 分級預防

對儀表自動化設備開展分級分層的故障排查工作，是十分有效且合理的方式。每一個層級的工作人員都需要知曉設備及其有關故障的標準規范，真正根據相關要求開展[5]。儀表自動化設備在整個產業當中的實際應用率有著十分高的水平，所以化工公司就應該充分注重儀器操作方面的專業人員配備，包含有操作人員的實際數量、專業素質等，支持越來越多的操作人員都用更加積極的狀態來開展工作。此外，還應該逐漸完善或者是優化規章制度上的實際建設，形成良好的制度創新意識，設立且健全所有設備的保養、應用以及維護制度。在制度當中，還需要盡量推測出每一個設備存在故障隱患的概率，同時設立全面有效的解決方案，把設備運行環節中隱藏的各種不安全因素徹底消除。另外，管理者還應該根據不一樣種類的設備特征，采用與之相對的處理策略，來把管理工作真正落實下去，讓設備維護工作可以更加具備針對性，更迅速地輔助設備達成平穩順利的運行[6]。

3 化工儀表自動化設備的預防性維護

3.1 將儀表回路當做基礎開展預防性維護

在儀表自動化設備當中，不止包括著測量類儀表、執行機構和控制器等大規模的設備，并且還擁有著十分多的電纜、定位器以及電子閥和保險絲等諸多小規格的設備，這部分小設備對于保障儀表自動化設備順利運行來說擁有著十分關鍵的作用[7]。所以，在開展預防性維護的環節中也需要給予高度的重視，尤其是這當中的運行回路，所有回路當中的每一個部件都不能產生任何故障，對于這部分小規格的部件也需要制定出生命周期檔案，對其本身的生命周期成本開展全面的分析，進而設立儀表自動化設備生命周期的有效維護方案，真正把各個設備、生產流程甚至是維護工作進行鏈接，不止可以減少設備運行時所耗費的成本，并且還有利于減少設備產生故障而引發停產的情況，切實達成公司經濟效益和社會效益的雙重提升。

3.2 科學應用儀表自動化設備診斷技術

化工公司在對儀表設備進行應用的環節中，故障往往會隨著運行而出現，這是十分常見的情況。所以，設備應用和維護人員應該及時按照所出現的故障來推測其誘因，同時采用有效的排除策略來完成故障的清除，保障儀表自動化設備可以更加順利地運行下去[8]。除了依賴人為方面的能力來對整個設備開展維護以外，還能夠融入一定的人工智能技術，借助智能化方式就可以及時看出運行環節中設備早已出現又或是隱藏的故障，如此一來就能夠及時采用有效的策略做好解決。并且，還能夠借助設備自診斷技術，來對自動化設備開展全面的排查，只要看出這當中存在的問題，自診斷技術就會馬上報警做出提示，維護人員則按照提示完成處理。

3.3 規范化維護，有效排除故障

化工公司對設備所開展的維護工作并不是完全獨立的，在對故障進行全面排查以及維護的環節中，每一個流程、所有層級全都是緊密連接、環環相扣的，其能夠保障設備維護工作更加順利地開展。在對儀器設備進行管理的過程中，管理人員一定要意識到應用設備的公司其實際生產量、管理水平乃至于專業操作人員自身的專業能力等諸多方面的要素，在對設備開展采購的時候，也需要切實考慮到這部分自動化設備有沒有達到生產標準，甚至是在出現故障的時候，生產商家能不能及時提供良好的售后服務，輔助公司迅速地排除所有故障，確實為公司的操作流程和維護人員的實際維護工作鋪墊牢固基礎，引導公司工作人員開展有效地維護。公司自動化設備的誕生也意味著工業產業當中科學技術的進步，隨著設備的逐漸發展，設備維護方面的各種技術也慢慢成熟，這就需要維護人員更好地開展規范化維護，真正降低故障出現的幾率，讓化工公司平穩順利地發展下去。

3.4 注重設備的選型應用及施工管理

化工公司在挑選自控設備的環節中，一個方面需要確保其契合有關要求和標準，另一個方面則應該聯系設備的自動化控制程度、流程運轉的特點、實際生產規模甚至是操作標準等，選用技術十分成熟、性能尤為完善、售后服務良好和維護工作較為方便的設備，同時還需要設備可以達到溫度、壓力等諸多標準。除了設備所具有的性能、具體應用效果、周圍的操作環境等十分重要以外，初始時期的類型挑選和控制、施工管理環節以及品質驗收工作也非常關鍵。這就需要在對設備進行選擇的時候，排除價格方面的因素以外還一定要注重后續階段的維護管理工作以及維護成本。進而降低設備故障對整個公司的運營管理產生尤為嚴重的影響。

3.5 針對化工儀表自動化設備開展優化管理和預防

首先，逐漸健全公司的設備管理制度。對于化工公司而言，尤其是對于設備的有效維護及管理來說，更應該設立出十分健全的管理制度，在此種制度之中，不只是要知曉與落實所有工作人員的職責，還應該具備完善的檢查制度以及獎懲制度。并且，在整個工作環節中，工作人員能不能在第一時間精準地排除整個化工儀表自動化設備之中存在的問題，并開展一定的量化考評，確保維護、考評以及管理都可以朝著精準化和規范化的方向持續發展。其次，就應該對公司內部的執行部門做好優化。調節閥就是整個儀表自動化設備之中十分關鍵的組成內容，因為其所應用的實際范圍非常廣，因此運行環節中也會產生諸多的故障，同時故障產生的頻率非常高。這就要求維修人員在固定的時間對設備內的調節閥開展階段性的管理，確保儀表設備可以更加平穩、順利的運行。在設備不斷運行的環節中，調節閥當中的內部元件通常和其余附件應用的時間有著較大的差異，化工公司在針對其開展階段性管理的環節中，還應當根據調節閥內部的不一樣部件做好有效地維護，確保其和調節閥都可以更加順利地運行下去。此外，調節閥在整個運行過程中其附件和控制是出現故障最頻繁的地方，因此就一定要著重對其開展有效地維護與保養，減少設備出現故障的幾率。

4 結束語

總而言之，在化工公司當中，對儀表自動化設備開展有效地維護與管理十分重要，能夠說是整個公司發展環節中非常關鍵的內容。因為儀表自動化設備的全面預防及維護通常側重于保養又或是產生故障以后完成維修，卻缺少了前期的嚴格管理和有效預防。因此，文章就著重對化工儀表自動化設備的預防性維護進行分析，希望可以為化工公司儀表設備自動化的運行維護工作鋪墊牢固基礎，并且能夠減少儀表自動化設備出現故障的幾率，真正確?；す靖酶斓陌l展。

參考文獻

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