工廠化實習實訓教學的研究

孟祥宇(吉林工業職業技術學院制藥與環境技術學院，吉林 吉林 132013)

1 引言

現代職業教育的宗旨是著力推進技術技能教育，實現教育與產業化、學校與企業、專業與職業崗位、課程教材與職業標準、教學過程與生產過程的對接。所以，為了適應東北老工業基地振興戰略需要，適應經濟發展方式轉變，我校以服務區域經濟與石油和化工行業的發展作為宗旨，堅守和遵循產教融合、校企合作、工學結合、知行合一的職教辦學特色和規律，通過模擬實際工作環境，教學采用來自真實工作項目的實際案例，教學過程理論結合實踐，更強調學生的參與式學習，能夠在最短的時間內使學生在專業技能、實踐經驗、工作方法、團隊合作等方面提高。努力成為高素質技術技能人才培養基地，成為社會人員和企業員工終身學習培養培訓基地[1]。

我國高等教育的飛速發展為培養高水平高技能應用型人才提供了強大的動力和市場，高等職業教育教學模式的種類和數量增長迅速。而生產實習實訓作為高等教育素質教育開設的一門實踐課程成為高等職業院校實踐教育的方向，它主要面對不同專業、不同層次人才培養中生產一線的工藝操作、工藝技術等職業崗位，培養崗位所需知識、技能和素質，具有很強的職業性、實用性和實踐性。企業生產的工藝具有生產連續性、工藝設備大型化、技術密集、自動化程度高，生產條件多為高溫高壓，原料和產品多具有易燃易爆、有毒有害的特點，隨著國家安全環保管理力度的加強，對操作能力與操作規范要求很高，使學生和學員在實習實訓中很難參與實際生產中的開車、停車、故障處理等操控練習，專業的生產實習、畢業實習，崗前培訓、轉崗培訓最終演變成了走馬觀花式的參觀，得不到實際的真實鍛煉，要想實現職業教育的“五個對接”難度很大[2]。

工廠化實習實訓基地是開展實習實訓教育，提升學生技術技能的重要學習場所。基地的設立創造了真實工廠中工作的場景和學習環境，提供的學習項目與工廠中工作環境相一致。學生可以方便快捷地抵達實習實訓基地去學習工作，而不會因為不適應環境無法參加培訓。

2 解決的主要教學問題

校企聯合開發的工廠化實習實訓基地由DCS 學訓中心、“三維虛擬工廠”、中央控制室、實物展示區和生產裝置區五部分構成，按照現代化工廠生產流程和設備為依據進行設計，通過聲、光、電等信號替代物料實現產品生產過程的演示[3]，模擬生產情境，實現與企業生產情境一致的操作。可訓練學生的開停車、工藝操作、事故處理、消防安全等職業技能，工廠化實習實訓基地具有實踐情境職場化、操作控制多元化、設備運行可視化、實訓項目系列化、事故演練案例化、操作訓練綜合化、適用專業大類化、培養培訓多層化、教學做一體化等“九化合一”的綜合特征。

2.1 創建了符合職業教育教學的真實職場環境

破解了化工技術類專業不能進入生產現場進行實際操作訓練的專業實習難題，營造了真實的工作場景。

2.2 實踐教學回歸了職教本源

構建了以學生為主體，以“生產任務”為載體，以典型生產工藝為主線，手腦并用、學做合一的高技能人才培養實踐教學模式。改變了黑板上開機器，電腦中練工藝的原來實踐教學模式，回歸了職業教育本源，實現“教室、實訓室、車間”一體化，提高了人才培養質量。

2.3 完善了化工人才培養的實踐教學體系

構成單項實訓、單元實訓、綜合實訓、頂崗實習和畢業實習(設計)系統化專業實踐教學體系，為化工技術類專業理實一體化教學改革提供了支撐與保障。

3 解決教學問題的方法

實訓工場或裝置實現了教學運行與工廠生產情境的真實再現。實訓工場或裝置規模大，具有工廠化環境，工藝具有典型性，并集約化的融入了教學元素，教學具有真實工作任務、工藝流程、運行工況，可直接操作。如圖1、圖2、圖3、圖4 所示，兩個通用型學訓工場生產裝置由實操系統、DCS 中控系統、仿真操作系統、三維動畫操作系統、典型設備剖析展示五部分組成，另外配有一套HSE 實物展示平臺。

圖1 甲基丙烯酸甲酯車間

圖2 紅霉素與阿奇霉素車間

圖3 三維動畫操作系統

圖4 典型設備剖析

學訓工場內外操崗位同時可容納60～80 名學生實習實訓。運行通過聲、光、電等信號模擬生產，所有閥門可真實操作，實現現場手動控制和中控DCS 控制兩種方式調節參數，檢測控制工藝參數體現真實生產的溫度、壓力等，實訓過程中不走真實物料，既保障了實習實訓的安全性，又保證了工藝參數與真實生產的一致性，可訓練學生的真實生產操作能力。加大了學員職業素質培養的力度，進一步提高學員的技術技能、安全意識和團隊協作的精神[4]。