布袋龍骨的改型設計

李慶春(內蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責任公司， 內蒙古 鄂爾多斯 017313)

0 引言

粉煤袋式過濾器是氣化車間磨煤系統重點設備，粉煤過濾器為LY-M-3050 長袋低壓脈沖型除塵器，長袋低壓脈沖除塵器是一種高效，可靠，經濟，處理能力大，使用方便的除塵設備，其濾袋框架是圓形斷面，利于減少框架對濾袋的磨損，濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，濾袋框架靠花版支撐，無需特別固定，本除塵器通過自動控制儀按程序自動控制各閥的脈沖清灰，其作用是將磨煤系統制備合格的粉煤過濾進行氣固分離，氣體循環利用粉煤沉入底部作為氣化爐反應物料。

關于布袋龍骨的研究相當少，在知網數據庫中以布袋龍骨為關鍵詞進行主題檢索，檢索結果只有1 條，是范毅臣的“靜電噴涂環氧樹脂用于布袋捕集器龍骨防腐”，文章一一介紹了分多種用于布袋捕集器籠骨材質的優缺點，并說明了天津渤天化工有限責任公司選擇碳鋼籠骨加靜電噴涂環氧樹脂的具體原因，并分析了該項技術成果為天津渤天化工有限責任公司延長糊樹脂布袋捕集器布籠骨的使用壽命。

以袋式過濾器為關鍵詞在知網中進行主題檢索，共有183條結果，其相關研究較多，其代表有：2016 年，王德成研究指出采用微細的孔徑結構，不妨礙空氣的流動，而有效捕集拂落粉塵，能夠減少袋式過濾器設備的消費電力和延長使用壽命，預測作為有用物質回收用過濾器，被廣泛采用；2013 年，韓延陽等人認為為了解決殼牌煤氣化專職煤粉袋式過濾器在運行過程中煤粉容易結塊的問題進行技術改造可以縮短開車時間，大大提高了安全性和經濟性。具體相關研究分布圖見圖1。

圖1 袋式過濾器相關研究分布圖

結合以上可知，針對袋式過濾器的研究相對較多，但針對布袋龍骨的研究幾乎沒有，因此本研究具有非常重要的研究價值和參考價值。

1 粉煤袋式過濾器工作原理

含塵氣體從灰斗進入裝有濾袋的過濾室，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體透過濾袋，并經凈氣室，排風管、風機和排氣筒排入大氣中去。當濾袋外壁的粉塵層逐漸增厚，使除塵器阻力隨之增高，在達到設定的壓力值或清灰時間后，即逐漸輪流進行脈沖噴吹清灰，清灰開始時，電磁控制閥打開脈沖閥，減壓氮氣(P=0.15～0.25MPa)經噴吹口噴向濾袋，在噴吹的瞬間(0.065～0.085s)減壓氮氣的高速氣流在其周圍造成負壓，形成引射作用，又可從周圍吸入約5～7 倍于減壓氮氣的氣體，減壓氮氣和引射氣流一道射入濾袋內部，由于噴射時濾袋發生全面抖動和由里向外的反吹氣流作用便可有效地清楚掉附著堆積在濾袋外表的粉塵，掉入灰斗中，如此完成全部濾袋的清灰過程，清灰完畢后，恢復正常過濾狀態，同時進入周期間隔，如此循環反復進行，落入灰斗的粉塵由空氣斜槽排除。

2 煤粉袋式過濾器設計參數

煤粉袋式過濾器設計參數如表1 所示。

表1 煤粉袋式過濾器設計參數

3 煤粉袋式過濾器改型設計

3.1 實施環境

粉煤袋式過濾器在高負荷運行下頻繁漏粉，大量粉煤由放空口泄漏不僅污染環境、增加煤耗，頻繁更換濾袋、清理煤粉還增加了員工勞動強度。世林化工氣化車間煤粉袋式過濾器運行時現場清灰壓力0.35MPa，脈沖清灰間隔3s，采用定時清灰，由于濾袋口無任何保護，脈沖清灰時高速氣體頻繁吹濾袋口，導致濾袋處經常破損、煤粉泄漏，不僅造成煤粉浪費而且污染環境。

3.2 實施目的

實施的目的主要是解決煤粉袋式過濾器濾袋頻繁破損、泄露導致煤粉泄露污染環境、環保壓力大的問題，實現系統長周期、高效、穩定運行。

3.3 改造基本情況

本次改造在龍骨頂端內側增加文氏管內套筒，長度15cm呈漏斗狀。這樣可以使高速脈沖清灰氣體不直接與濾袋解除且分布更加均勻，消除了高速脈沖清灰氣體對布袋上部的沖刷、磨損，延長布袋的使用壽命，現場清灰脈沖間隔時間從以前的3s 提高到現在的7s，節省低壓氮氣使用量。改造前布袋平均使用壽命為一年，改造后布袋平均使用壽命可達到兩年以上。

改造前如圖2 所示，改造后如圖3 所示。

圖2 改造前龍骨

圖3 改造后龍骨

4 結語

針對煤粉袋式過濾器泄露問題，在龍骨頂端內側增加文氏管內套筒的改造達到了很好地效果，高速脈沖清灰氣體分布更加均勻，消除了高速脈沖清灰氣體對布袋上部的沖刷、磨損，延長布袋的使用壽命；現場清灰脈沖間隔時間從之前的3s 提高到現在的7s，節省低壓氮氣使用量；徹底解決了粉煤袋式過濾器高負荷下頻繁漏粉的現象，減少了頻繁更換濾袋的問題，同時還減輕了員工的勞動強度，消除了環境污染隱患。