馬貴林
(山西潞安環保能源開發股份有限公司常村煤礦,山西 長治 046102)
隨著采掘設備機械化的發展,采掘設備大型化、超重化已成為趨勢[1]。據統計,我國大多數輔助運輸仍采用小絞車、卡軌車等傳統的絞車運輸系統,不僅運輸環節多,運載重量小,運輸效率低等,而且容易發生斷繩、跑車等一系列安全事故,滯后于礦井輔助運輸的發展[2-4]。
山西潞安常村煤礦為了實現輔助運輸的機械化,采用單軌吊機車替代絞車運輸系統,保證了礦井的安全生產和連續運輸,提高了礦井的經濟效益。
山西潞安常村煤礦2311工作面布置于主采煤層3#煤層內,該煤層位于山西組中、下部,工作面走向1469.2m,傾向長300m。工作面回采巷道斷面呈矩形,其中運輸巷平均寬5m,平均高3.3m,平均斷面16.5m2,回風巷平均寬4.8m,平均高3.5m,平均斷面16.8 m2。2311工作面采用中間支架型號為ZF8000/20/38,198組,排頭(尾)支架型號為ZFG9600/23/38,各4組。表1為中間支架的支護參數。

表1 中間支架支護參數表
依據工作面實際情況,2311工作采用KPCZ-148柴油單軌吊,由德國Becker-Warkop設計制造。為滿足最大單件載荷運輸,需要進行單軌吊爬坡能力的計算分析[5]:

式中:
F—所需牽引力,kN;
G1-單軌吊機車自重,t;
G2-運輸的最大載荷,t;
G3-起吊梁重量,t;
g-重力加速度,N/kg;
θ-最大坡度,(°);
μ-滾動摩擦系數。
基于工作面情況,取G1=14.2,G2=4.2,G3=26.1,g=9.8,θ=18,μ=0.04,計算得F=151.35kN,大于機車牽引力120kN,所以采用下坡安裝運輸,且機車尾端用絞車鋼絲繩拖拽,以實現機車下坡平穩運輸。同時,在上坡時段,機車制動力180kN,大于151.35kN,故制動力滿足運輸需求。
如圖1所示,基于單軌吊性能曲線和前述單軌吊相關數據確定,當機車總重44.5t時,行走在18°坡時,單軌吊允許行駛速度為0.45m/s。實際運輸中,車場可達的最高允許速度不高于0.45m/s。因此在18°坡度下,單軌吊滿足最大坡度運輸條件。

圖1 KPCZ-148單軌吊性能曲線圖
依據輔運線路設計,單軌吊采用KPCZ-148柴油單軌吊,如圖2所示為單軌吊機車驅動分布示意圖,圖3為提升梁相關示意圖,其中提升梁相關參數如表2所示。系統在實際工作中完全符合生產需要。

圖2 單軌吊機車驅動分布示意圖
礦井原有支架最低下降高度為2.1m,當前使用的ZF8000/20/38支撐掩護式支架最低下降高度為2.6m,當支架裝車后,高度增加到2.9m,具體如圖3所示。結合前述地質情況,巷道尺寸能夠滿足支架整架裝運要求尺寸。排頭(尾)支架通過拆解,將底座和其他部件分別裝運,避免了巷道寬度對支架轉彎時造成影響。

圖3 ZF8000/20/38支撐掩護式支架爬架示意圖
(1)中間支架采用專用支架板車進行整架裝運,利用螺絲固定支架底座。
(2)排頭(尾)支架先進行頂梁拆卸,然后利用倒架絞車拉移運輸至支架拆除處,最后裝上平板車,通過單軌吊車運輸。
(3)利用單軌吊提升梁吊起支架或支架部件,其中提升梁結構如圖4所示,具體參數如表2所示。提升梁下部具有4個起吊鉤,利用起吊鉤緊鉤支架底座配套孔,然后再將支架吊起。

表2 提升梁相關參數表

圖4 單軌吊提升梁示意圖
支架及支架部件通過KPCZ-148柴油單軌吊運輸,每趟一車,每車一件運輸。基于礦井實際條件,由于機車改裝及切眼大坡等特殊原因,故將支架安裝運輸按路線分為三段,具體如圖5所示。
第一段:23采區車場至軌順材料斜巷口,支架位于機車尾端。
第二段:機車經軌順材料斜巷口變向道岔變向,支架位于機車正前方。
第三段:機車準備進入切眼。

圖5 支架運輸路線圖
(1)運輸系統簡化,減少了支架及相關設備的轉載環節,提高了運輸效率,保證了運輸的連續性;
(2)相對于小轎車運輸系統,單軌吊運輸環節全部機械化,減少了人工勞動強度,降低了安全隱患的發生;
(3)單軌吊運輸避免工作面拆裝地點的占用,節省了空間,同時縮短了工作面連續生產的間隔;
(4)單軌吊運輸環節全程可控,同時有效解決了輔助運輸中的大重量、大坡度的運輸難題。
常村礦針對礦井原有支架的布置情況,進行KPCZ-148柴油單軌吊的性能分析和流程闡述,并實現單軌吊的成功運用,實現了2311工作面支架的安全運輸,主要結論有:
(1)單軌吊在車場最高允許速度0.45m/s下,能夠實現在18°最大坡度的支架的安全運輸。
(2)單軌吊的成功運用提高了礦井支架運輸的高效性、安全性、連續性和穩定性,并取得了較好的社會效益。