苗青甫
【摘要】在我國科技不斷創新的背景下,中國制造業以及機械設計水平獲得了持續攀升,出現了越來越多地對容量和功率高要求的機械設備,這與液壓機械傳動控制系統的廣泛應用有很大的關系。目前,液壓機械傳動控制系統作為一種全新的傳動技術更多的應用在機械設計制造相關領域當中,其具備為對能源利用率高、提升工作效率等特征,論文以液壓傳動控制系統為中心,探討其對機械設計的積極作用。
【關鍵詞】機械制造? 液壓機械傳動? 控制系統? 應用
一、液壓機械傳動控制系統組成
液壓機械傳動控制體系的關鍵性構成內容有如下幾部分:動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件、工作介質。動力元件,主要是油泵,能利用液體將原動機的機械能換為液壓力能,組成液壓傳統動力單元;執行元件,主要指的就是油缸和液壓馬達,將液體的液壓轉變為機械能,其中油缸完成直線運動,馬達完成旋轉運動;控制元件,主要指的就是壓力閥、流量閥和方向閥等,結合無極調節完成液壓機速度的控制,并且能對液體壓力、流量以及流向進行調節;輔助元件,主要分為壓力表、蓄能裝置、軟管總線以及測壓接頭等。系統的基礎工作介質是液壓油和乳化液等,應用油泵以及液壓設備就能實現能量的轉換。另外,在對執行元件進行控制的過程中,要秉持合理性原則,完成液體流速應用控制機制的同時,按照標準運行體系控制相應工作,從而提高元件動力分析的基本效果,整合合理性的應用模式,為液壓機械傳動控制系統運行效率的升級奠定基礎。
二、機械設計制造中液壓機械傳動控制系統的運用
(一)數控機床
在機械制造環節,可利用傳動系統控制機床,驅動磨床砂輪以及工作臺。例如:在制造車床和刨床類設備時,由于這些設備工作時,所需運動速度不同,所以生產環節可利用液壓傳動,對機床設備實際運動情況展開控制,促使機床運行和實際生產需求相符。刨床類設備實際運行過程常需要高速、循環進行直線運動,在液壓傳動系統的應用下,可促使刨床運動精準性更高,在控制精度方面可達0.01~0.02mm之間。在車床設備裝置中,工件運輸、分度以及夾緊等各類裝置,可在液壓傳動系統應用過程完成精準驅動,提高設備制造過程的自動化水平。系統在數控車床生產過程中應用,可對車床不同元件高效控制,例如:尾架套筒以及下盤夾送等。同時,在傳動系統的控制下,可保障油箱、油泵等裝置的安全,通過在出油管路內設置繼電器對壓力進行監測,可在壓力<2.0MPa的時候,自動發出警報。機床的夾緊裝置內,傳動系統可實現對壓力自動調節,保障車床穩定運行。此外,尾架裝置內可使用單向節流的方式合理控制裝置的頂出速度。
(二)液壓傳動無級變速器
在全面開展液壓機械控制系統管理工作的過程中,要結合實際工作要求和具體參照物落實相應的管理方案,發揮無級變速技術的應用優勢。通常而言,無級變速系統主要是變量泵結構和發動機結構,在提升控制效用的基礎上,要結合控制活動提高管理效果。例如,將液壓傳動系統應用在車輛中,純液壓傳動中最高效率為80%~85%,適用于重型車輛,維持大功率液壓元件的運行,合理控制液壓傳動車輛的制造成本。一方面,要向著離合器方向運行進行管理,保證應用控制體系的綜合效果,且能維持設計要點的綜合效果。只有保證技術應用的要點和規律,才能提升具體控制的實際效果,完善機械管理的合理性。另一方面,要結合液壓機械控制系統的運行效率進行綜合監督,確保能完成動力匯總分析,在發動機進行運行管理的過程中,也要借助閉合處理模式提高運行速度和控制效率。
(三)純水液壓機械傳動控制系統的應用分析
就目前而言,雖然純水液壓機械傳動控制系統在機械制造行業并沒有得到廣泛的應用,但從長遠來看,有著較好的發展前景。純水液壓機械傳動控制技術主要是利用純水這一介質來實現能量的轉換,從而達到控制和傳動的作用。就純水液壓機械傳動控制系統而言,純水介質較傳統系統中的液壓油介質更便宜,還具有制備簡單、來源廣泛等優點,這對企業成本控制和提升經濟效益有著重要的作用。以液壓油作為介質的傳動控制系統比較容易發生泄漏的情況,甚至可能引起火災的危險事故,在安全方面無法得到很好的保障,而且在液壓油泄漏之后還會對環境、土壤及水體造成嚴重污染,與當前提倡的綠色、可持續發展要求不相符合。而以純水為介質的液壓機械傳動控制系統,具有較好的阻燃性,即便發生泄漏也不會造成安全隱患,另外,由于純水存在較低的壓縮系數,不會對環境造成影響。所以,純水液壓機械傳動控制系統具有污染小、成本低等優勢,在未來綠色、可持續這一發展理念下會有更廣闊的發展前景。
(四)其他領域應用
除以上領域的應用,在信息技術的發展過程,液壓傳動系統在多個領域中被廣泛應用。例如:在信息技術、自動化以及微電子技術等的應用,可進一步提升液壓傳動系統的控制性能。在機械制造企業中,液壓工業占據銷售額較高,因此液壓傳動系統在工業生產中有重要地位。在機械設計和制造過程,應用液壓傳動系統可高效傳遞控制信號,利用液體的壓力為機械制造提供動力,可保證控制系統輸出功率的穩定。此外,使用液壓傳動系統還可將控制系統結構進一步精簡,保障機械制造環節的功率被高效利用。
三、結語
隨著我國工程機械科技水平的不斷提高,機械傳動和液力傳動已經無法滿足當前的工作需求,而液壓傳動的產生則一定程度上彌補了機械傳動和液力傳動中所存在的不足,從而進一步提高了工程機械中的工作效率和現有生產力。當然不同的傳動方式都有自身獨特的優勢,機械傳動和液力傳動雖然具有一定的缺陷,但并不代表其沒有可取之處,因此工程機械在未來的發展中,不可完全否定機械傳動和液力傳動的存在,而是應該將三種傳動方式巧妙靈活的運用在一起,以此來最大化提高工程機械的總體工作效率。
參考文獻:
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