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鋁箔產品帶油對質量的影響及預防措施

2020-04-07 09:19:30張金梅
名城繪 2020年3期

張金梅

摘要:鋁箔產品的應用越來越廣泛,而對鋁箔各種產品質量的要求也在不斷提高,尤其是對藥用箔、復合用鋁箔、雙零箔、啤酒封、包裝食品箔及家用箔產品質量都有嚴格要求。現代化的鋁箔軋機速度很高,剛軋制完的鋁箔表面都有不同程度的帶油。我廠一般鋁箔,如啤酒封、0.0065mm雙零箔可通過退火的方法來消除軋制后的成品表面所帶的軋制油。如果軋制油粘度較高,產品帶油量較大,退火后也會在鋁箔表面有殘留,造成油斑或油粘。而我廠藥用箔、裝飾箔產品都是在H16狀態下加工成成品,不退火,鋁箔表面所帶的軋制油無法消除。因此,控制好鋁箔軋機的產品帶油是關鍵。

關鍵詞:鋁箔軋機;軋制油;取樣分析;除油裝置;添加劑含量

1 鋁箔產品帶油造成的影響

(1)鋁箔軋機生產出來的產品都存在表面有或多或少的帶油現象,軋制油過多地粘在鋁箔的表面,會造成生產出來的產品用戶無法使用,大大降低了成品率,使企業的效益受到了損失。

(2)鋁箔軋機帶油消耗了軋制油,增加了產品的成本,過大的帶油會使卷取在纏緊時有嚴重的串層現象。如果是在中間道次造成串層,會使成品道次切邊時切不上邊,而造成鋁箔斷帶。中間道次帶油過大也會對雙合道次軋制(也叫疊軋)造成不良后果,大量的不均勻的帶油會在鋁箔表面產生油漬,雙合時會出現起鼓、起泡現象。

(3)成品退火時,鋁箔表面的殘留軋制油燃燒不盡,殘留在產品上的軋制油會造成鋁箔卷打不開,造成油斑、粘連。退火時軋制油氧化燃燒不盡,會發生分解、裂化、聚合及氧化反應,生成樹枝狀物質,并沉積在鋁箔表面上,嚴重的呈黃色和黃褐色油斑,是鋁箔產品標準中決不允許產生的。

(4)對于成品不退火的鋁箔,比如裝飾箔、藥用箔等產品對帶油有更為嚴格的要求。裝飾箔、藥用箔都屬于復合用箔,如帶油較多,就無法復合。藥用箔帶油多會對其熱封強度有影響,在經過烘干箱時,油燃燒不盡會造成復合不上,無法使用。鋁箔軋制油粘度、酸值都會對鋁箔的表面質量有影響,見表1。

2 清除表面帶油采取的措施

我們在生產實踐中認識到,清除表面帶油是項綜合治理工作,它涉及到鋁箔軋制的各個方面,尤其是軋制油管理、設備改造、工藝過程控制、輔助改善等等。下面就從上述幾方面談談我們在清除表面帶油方面的生產經驗和具體措施。

2.1 軋制油管理

(1)在保證工藝質量的前提下適當降低軋制油

中添加劑和月桂酸的含量,降低運動粘度。尤其是月桂酸的含量,因為它的吸附力較強,要嚴格控制。現在我廠采用的控制方法是將軋制油沖淡后再取樣分析,合格后再進行成品道次的軋制。

(2)在成品軋制時,要調整好軋制油的油壓和流量,溫度要適當提高,從而減小軋制油的粘度,即使表面帶有少量的軋制油也易揮發。定期清理機架上的殘油及油霧凈化流油槽也能有效降低鋁箔表面的帶油量。

(3)軋制出的鋁箔表面不可能將軋制油全部除凈,因此對鋁箔軋機的軋制油有嚴格的要求,尤其是對基礎油、添加劑及月桂酸,首先要考慮吸附強度及揮發性。吸附強度分子有利于在金屬表面形成牢固的單分子吸附層,具有較高的油膜強度,在混合或邊界潤滑狀態下有效地抑制金屬之間的直接接觸,而產生粘附。活性較小的極性分子,能在較低的溫度下有效揮發。因此在鋁箔軋制產品中帶有少量的軋制油時,要考慮到吸附強度及揮發性。

(4)對液壓油、油霧潤滑管路要加強日常點檢,要及時更換易損壞的管路及密封件,在保證液壓油、油霧潤滑油效果的同時,更換粘度較低的油品會更好。

2.2 除油裝置改進

高速鋁箔軋機運轉快、甩油多,軋機機架也會因油蒸汽而產生油滴,滴到鋁箔表面。因此必須配置良好的出口除油裝置,調整合適的風壓才能將鋁箔表面的帶油減少到最低程度。出口除油裝置示意出口除油裝置上的兩道除油風嘴是不可能將上支撐輥與上工作輥甩過來的軋制油全部消除干凈的,因此在出口除油裝置后面,應再加一道鴨嘴吹風除油。鴨嘴吹風是扇形面除油,必須調整合適的風壓和方向,才會得到表面清潔的鋁箔產品。

另外,高速鋁箔軋機在軋制過程中會產生很大的軋制油油霧,如果鋁箔軋機機架上方排煙裝置效果不好,也會造成軋制油油霧不能很好地排出,從而使油滴到鋁箔表面上。所以,在鋁箔軋機入口和出口處安裝的排煙裝置要有足夠大的吸風力,吸風口位置要適當,吸風口活動擋板要調整合適,這樣才能達到理想的排煙效果。

2.3 正確使用卷取張力和壓平輥

卷取張力過大,鋁箔板形不好,壓平輥給定不當,都會使鋁箔卷內卷入軋制油,造成帶油量分布不均勻。

(1)卷取張力不宜過大或過小,達到纏緊、端面整齊即可。板形問題需要用合適的軋制油噴射量進行調整,表面哪個地方的板形不好,哪個地方殘留的軋制油就多,有波浪的地方就是軋輥的熱量不均勻造成的,需要加大軋制油噴射量進行冷卻,好的板形對減少帶油量有很大的幫助。

(2) 壓平輥給定壓力、活動手柄轉動前后位置都會對鋁箔卷的楔形區和空隙率有影響。很好地控制壓平輥的壓力及前后位置,可以使鋁箔卷與壓平輥楔形區內的空氣排空,空隙率不是太小,基本上就能達到對壓平輥的要求。

2.4 合理選用上下支撐輥刮油板

鋁箔軋機上下支撐輥都有刮油板。刮油板是由風動機械原理構成,并配有刮油壓條,可在支撐輥表面橫向運動。刮油板刮油是否干凈,也是影響鋁箔表面帶油的一個因素。選擇較硬的材料做壓條對支撐輥有損傷,選擇較軟的材料做壓條刮油效果又不好。所以最好是使用硬度低于支撐輥本身硬度的材料 (支撐輥硬度一般在肖氏硬度 65~75HS 之間)來做支撐輥的刮油板壓條。

3 結論

通過以上分析,可以得出如下結論:

(1)鋁箔軋機所使用的軋制油粘度、添加劑、酸值的含量對鋁箔產品退火除油的影響較大。(2)鋁箔軋機的出口除油裝置對產品帶油量起著關鍵性的作用。(3)卷取張力和壓平輥的正確使用是減少鋁箔表面帶油量的基礎。(4)鋁箔軋機上下支承輥刮油板起到了防止支撐輥甩油、帶油的作用。本文介紹的減少鋁箔軋制產品帶油的措施在實際生產實踐中被證明是有效可行的,可供同行參考。

參考文獻:

[1] 姚若浩.金屬壓力加工過程中的摩擦與潤滑[M].北京:冶金工業出版社,1990.

(作者單位:新疆眾和股份有限公司)

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