淺議機械加工質量控制

蔡春梅

摘要：隨著我國社會的不斷發展，科技的不斷進步，我國各個領域均得到了很好的發展。機械加工過程中，最重要的是對加工產品的質量控制。通過對機械加工過程中影響加工質量的主要因素分析，提出提高工件加工質量的措施，進一步促進我國機械裝備質量的不斷提高。

關鍵詞：機械加工;質量控制

在愈來愈激烈的市場競爭中，產品的好壞已成為企業發展的最直接競爭力。因此，若企業要長足發展，提高產品的質量是必要的。在此過程中，不斷的質量分析與控制措施則提高產品質量的關鍵因素。在機械加工過程中，影響車間產品質量的因素眾多，并且難以明確各個質量影響因素對產品質量的影響程度。而機械加工的質量分析與控制則能夠有效提高制造效率，減少浪費，降低企業的制造成本，從而提高企業的利潤，使企業在市場競爭中處于有利地位。

1機械加工制造行業的特點分析

1.1機械加工制造行業技術含量較高

我國機械加工行業所制造的機械已十分精巧，對比傳統的機械有很大的技術突破。隨著機械的進步和發展，我國機械加工制造所使用的機械大多是半智能化的，部分甚至可到全智能化機械水平，極大程度地減小了人工帶來的誤差，提高了我國自主制造的機械的質量，在一定程度上拉動了我國開發行業的發展。機械加工制造行業的整體水平均高于傳統的機械加工制造行業，已經步入國際領先水平。在新時代，機械設備的加工和生產技術已經與傳統的石油設備技術大不相同，工作方法不僅從手工變成了智能和半智能，而且操作對象也發生了顯著的變化。生產階段以一種新的機械設備完成，其技術含量相對較高，因此產出了高質量的產品，容易被大眾接受和識別。由于大多數機械設備的加工和制造過程都是通過設備完成的，因此組裝過程也很出色。當某個環節的制作完成后，它將自動進入下一個階段，以便進一步加工產品。與此同時，這種處理和生產過程是全天候的，不需要人工控制，因此生產的實際效率相對較高。

1.2機械加工制造行業產品的質量和精確度要求較高

在實際的機械加工制造產業里，傳統的加工制造生產線智能化程度較低，人工參與度比較高，故容易產生因人工因素造成的生產誤差，大大影響了我國傳統的機械加工行業的整體質量水平。機械產品的高質量，是機械加工制造行業的核心追求目標，企業對此也十分重視。在實際的機械使用中，精度的不準確或不夠準確都是嚴重影響石油機械質量的因素。在傳統的機械加工行業中，人工的高參與度往往會產生石油機械精度過低的問題，影響整體的機械質量。

2影響機械加工質量的主要因素

2.1操作者因素

在機械加工操作的操作過程中，人的影響因素是最大的最關鍵的。所以操作者的專業技術水平，其工作態度和負責態度，直接影響著產品的質量。我們通過相關的數據統計發現，操作工人的專業知識和技術水平同他們生產的產品質量的檢測結果成正好，其相關度達到了70%，這也進一步印證了我們剛才的結論。

2.2機器設備

主要是指機器設備的基本性能能否滿足所需產品質量的要求，若機器的精度不高，則生產出的產品精度也難以達到標準。另外，若沒有按照操作規定對機器設備進行定期的維護保養，所產生的產品質量無法保證的同時，對機器本身也會造成較大的影響。因此，機器設備對于產品質量同樣起著至關重要的作用，加工精度、故障率等因素，都會直接影響到所加工零件的質量特性。

2.3檢測方式的因素

在機械工程加工過程中，加工產品需相關操作人員按照機械工程標準檢測指導書進行檢查操作，檢測完畢符合指導書要求的產品即為合格，可以投入銷售，然而由于操作人員對工具的操作方法不同，標準也不同。所以這也是影響機械工程加工質量的一個因素。

3機械加工質量控制措施

3.1操作人員的控制

在很多工作中，人員均是起到關鍵性作用的，而此處所指的人員控制，主要是針對操作人員的工作素養和工作技能而言。實踐證明操作人員的工作水平與最終的成品質量有著直接關系，相同的工件、相同的操作步驟以及相同的工具，工作能力不同的人員往往會加工出不同質量的產品。因此今后相關企業應加強對人員的培訓，使其能夠掌握更多加工技巧，同時在經驗中總結經驗與教訓，全面優化加工質量。

3.2提升機械加工設備的加工精度

在工藝加工之前要先進行預測，尋找需要注意的誤差位置，員工們應對工藝零件進行調查，應用科學技術和經驗充足的員工檢測工藝零件可以盡力避免誤差出現，做到提前預防，不走彎路，降低可以預防的誤差，使精度做到最高，以提前采取預備方案最大程度上降低工藝加工出現的誤差，最基礎的車床誤差是刀具的幾何誤差，車床加工前先檢查刀具是否磨損，如果刀具產生磨損會讓工藝零件螺紋出現問題，對零件尺寸也會產生一定的影響，零件尺寸直接影響誤差的計算，所以定期對車床刀具進行檢查，及時替換，提高機床構造精度，降低加工誤差，另一可大大降低的誤差是車床溫度誤差，車床工作時間長，機械溫度會升高，由溫度引起的零件變形產生的誤差一般會占零件加工總誤差的50%，所以有很大空間減低零件誤差，機械設備由各種零件組合在一起，當一起工作時都會產熱，及時做好降溫工作，加大工藝零件的制作精度。

3.3均化、分化原始誤差

對于配合精度要求高的軸與孔，需要采用研磨加工。研具并不具備高精度，但它可以在與工件的相對運動過程中對工件進行微切割，將高點逐漸磨損而且工件表面之間的摩擦和磨損過程。在進行高精度加工時，通過對加工表面不斷進行基準校正與處理，使其誤差達到均勻化，加工差異化達到最小。通常使用誤差均化加工來提高精密件加工質量。毛坯在加工過程中，往往因為上道工序的工藝改變或者加工過程中工件材料性能發生變化，便會出現原始誤差改變。

4結束語

綜上所述，控制機械工程加工質量有重要意義，有利于促進我國機械工程制造業的發展，提升國際競爭力。因此，機械工程加工企業應高度重視這一問題，嚴格控制機械工程加工質量，提高企業人員素質，提高檢查制造工序力度，積極引進或創新機械工程加工技藝，最大程度保障機械工程加工質量。本文針對影響機械工程加工質量的因素和控制措施問題，進行了大致的探討和分析，希望能夠對提高機械加工質量起到促進作用。

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（作者單位：齊重數控裝備股份有限公司）