李坤


摘要:作為一種現代化的控制技術,PLC能夠通過內部控制實現機械生產。隨著我國計劃經濟向市場經濟的快速轉型,傳統的繼電控制系統已經不能滿足
煤礦生產的實際需求,PLC在煤礦機電控制系統中的應用油然而生。研究表明,將PLC技術應用到煤礦皮帶運輸系統中,可以提高運輸系統的安全程度及工作效率,有利于煤礦企業經濟收益的大幅提升。
關鍵詞:PLC技術;煤礦;皮帶運輸系統
1分析PLC技術工作原理
PLC技術工作原理的核心是一個微處理器,它本身是一個數字運算的電子操作系統裝置,專門為工業現場的應用進行設計,采用可編輯存儲器,在內部存儲中執行邏輯運算、順序控制以及定時計數等操作命令。PLC本質就是傳統繼電控制技術和微機技術的結合,克服了傳統技術接線復雜、能耗高、靈活性差等缺點,充分利用微處理器優點,程序編制并不需要專門設定計算機編程,采用了繼電器梯形圖的簡單指令,讓用戶的程序編輯更加形象、方便和直觀,調試過程也更加方便。
2皮帶運輸分站
在操作中井下皮帶運輸機控制分站主要是通過PLC通訊接口與井下的Controllet網絡進行系統連接,再把分站中的相關監測信息傳送給地面控制中心,進而構建一個系統的監控系統,在操作中可以對整個皮帶運輸機進行監控及控制,可以真正實現皮帶運輸機生產運輸系統自動化及智能化。在操作中基于實際生產需求,應用計算機軟件對其進行系統的編程處理,再輸入到PLC的內部系統之中,通過整機的調試保證對應的參數吻合,通過相關軟件進行編程操作,利用Profibus專用電纜與PLC保持無障礙通訊,進而實現整個系統的有效控制,提升整個工作的科學性,在實際中地面生產系統的主要流程如圖1。
3西門子PLC在煤礦皮帶運輸系統中的應用
某煤礦作業環境惡劣,根據運輸的需求,采用西門子S7-300系列的CPU315PLC和電腦作為人機交互界面,外接皮帶運輸機的保護傳感器,形成煤礦皮帶運輸系統,其硬件配制結構如圖2。該皮帶運輸系統具有以下功能:第一,運用的這款西門子PLC可編程控制器有32路輸入和32路輸出,可靠性高、擴展能力強,且維護簡單、抗干擾能力強,非常適合于本次項目中惡劣的煤礦工作環境;第二,根據實際需求給皮帶運輸機配備專業的保護傳感器,實現設備的可靠啟動、運行以及停車;第三,該系統能隨時根據實際生產中出現的突然情況進行相關參數的修改或設定,操作起來非常簡單;第四,操作員坐在電腦跟前直接可以監視和控制整個運煤系統的運行情況,集中指揮控制整個運煤系統;第五,該皮帶運輸系統還能檢測到各種故障信號,并自動做出檢測,便于相關人員立即發現故障、排除故障。
3.1控制方法
煤礦皮帶運輸系統應用PLC技術的方法有包括檢修方式、手動控制方式及自動控制方式。在實際的煤礦生產中,操作人員可結合具體需求自主選擇。自動控制需要完成緊急停車、正常停車及正常啟動這幾個任務。在煤礦皮帶運輸系統運行中,保護裝置在運行中采集數據資料,而PLC則對各輸入口采集到的信號進行運算分析,得出準確的判斷,然后發出指令,從而實現系統的自動控制。手動控制則主要有啟動、停止、急停等。檢修方式啟動時,保護裝置停止運行,此時進行煤礦皮帶運輸設備的維修、養護、調試管理等,在這個過程中可以單獨啟動某個設備。
3.2保護功能
該系統中安裝了溫度傳感器、縱撕傳感器等,這些傳感器組成了皮帶運輸機的外部保護系統。傳感器全部接入到PLC上。一旦這些傳感器感應到異常信號,立即就被PLC接收,并進行運算分析,做出相應的指令,如發出故障報警信號,相關人員立即采取有效措施排查故障、解決問題。
3.3效益分析
該煤礦將PLC技術應用到皮帶運輸系統之后,細致觀察與研究了其三年的運行情況,發現運輸系統具有很高的可靠性,而且故障發生率較之以前有明顯降低,這就給皮帶運輸系統的穩定、安全及健康運行提供了保障。,煤礦皮帶運輸機大幅降低了故障率,還可為煤礦企業運營成本的降低創造條件。檢修方式、手動方式及自動方式的恰當搭配,可提高普代運輸系統的工作效率。
4結語
總之,PLC技術作為一種先進的智能控制技術,將其應用到煤礦企業皮帶運輸系統中,可提高系統運行的安全性及可靠性,因此值得大面積推廣應用。
參考文獻:
[1]李強.煤礦皮帶運輸系統中PLC技術運用實踐研究[J].能源與節能,2018.
[2]王寶琳.PLC技術在煤礦皮帶運輸集控系統設計中的應用[J].機械管理開發,2017.
(作者單位:鄂爾多斯市中北煤化工有限公司)