張彥祥 王仰毅
摘? 要:煤礦開采對于我國社會生產、人們的生活活動、社會經濟的發展等都有十分重要的作用,所以保障煤礦生產的安全是煤礦開采管理工作的重中之重。在煤礦開采中用到的設備很多,但是在推動煤礦行業發展的同時也會帶來機械設備故障問題而影響開采進度和效益。為此,有必要對煤礦生產中機械設備的使用、維修和故障診斷等進行研究,從維修維護管理和故障診斷兩方面談談如何保障煤礦機械設備運行的安全穩定。
關鍵詞:煤礦? 機械設備? 故障診斷? 維修維護
中圖分類號:TD407 ? ?文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2020)02(a)-0061-02
1? 煤礦機械設備工作特點
我國煤礦大部分是井下開采,工作環境十分復雜惡劣,所以對機械設備的性能技術要求很高。首先,煤礦機械設備必須要有連續性作業的功能,煤礦開采工作有的時候是不間斷的,所以機械設備也能滿足運行時間上的要求。其次,開采環境惡劣,或會產生大量粉塵等而損害機械設備的性能,影響其正常運行。最后,在機械設備運行中會出現摩擦、超重負荷和震動等,加上地下開采空間小,為保障煤炭的有效運輸,對機械設備尺寸設計要求也很高。因為機械設備長期在惡劣環境下運作,所以出現故障在所難免,而一旦發生故障想要維修的難度也很大,這就要求做好平時的設備維護和檢修,提高機械設備整體故障診斷的水平。
2? 對煤礦機械設備進行故障診斷的技術分析
2.1 紅外測溫診斷技術
紅外檢測技術在煤礦機械設備故障診斷和維修中的應用已經非常普遍,該技術主要是利用物體發射出來的紅外線對物體溫度進行監測,然后可以檢測到機械設備溫度變化并根據該變化來判斷機械設備的運行狀況,可及時發現異常情況并采取措施對故障問題加以處理。該技術的檢測效率較高,能夠解決煤礦生產運輸中有關安全性方面的問題。這是因為機械設備在運行時如果遭到磨損或者電器結點破壞都會導致設備整體溫度升高,而且還會影響設備的強度、硬度等,使設備性能下降、影響設備的使用壽命。通過該技術的應用可以及時發現溫度異常等問題從而采取措施加以預防,將安全隱患及時排除出去。
2.2 振動監測診斷技術
煤礦機械設備受到其工作環境的影響,在運行中可能會出現反復振動,如果平衡性失去,在運動中就會發出異常振動。通過振動監測技術可對機械設備運行中各種振動情況進行檢測,對其中不穩定的因素加以控制。雖然不同的設備因為構造、性能參數等的不同,設備振動狀態也不同。但是同一設備的振動有其一定的規律,通過振動檢測技術主要是可以對位移、速度和加速度等參數進行描述分析,比如對加速度的分析,引起加速度發生變化主要和軸承、齒輪出現問題有關,當加速度不穩定以后就會導致沖擊力發生強烈變化。采用振動診斷技術,利用精確的診斷設備和分析儀器、人工智能系統等,可實現對機械設備出現異常振動故障具體位置、類型等的判斷,然后采取相應的解決措施。振動診斷技術的精確度較高,但需要花費的診斷時間也很長、診斷成本較高。
2.3 無損檢測技術
無損檢測技術因為其檢測不會對設備本身產生影響,所以被廣泛應用到了各種領域機械設備的檢測診斷中,在煤礦機械設備檢測中的應用,也是利用了其不會對煤礦設備造成結構破壞,且能在無損下完成對設備的精確檢測的優勢,采用先進全面的診斷技術,將物理、化學等理論結合起來,實現對煤礦機械設備和工程材料的全面檢測和故障診斷。無損檢測技術除了故障診斷外還可以分析設備的使用壽命,可及時采取防控措施減少安全事故的發生,保障整個煤礦作業的安全性。
3? 加強煤礦機械設備管理和維修的措施
3.1 包機管理
為保證煤礦機械設備正常運行,在具體措施方面可實行包機管理,制定和推行包機制度,安排專門人員定期組織現場檢查維修工作,使操作人員能及時了解設備的實際運行情況,并做好養生管理工作,對存在的安全隱患及時排除。在檢修結束后必須做好詳細的記錄并向上級部門報告。
3.2 設備技術檔案和經濟技術檔案管理
煤礦機械設備的技術檔案中包括設備的點檢記錄、日常運行維護記錄、檢查記錄、潤滑管理記錄等,現場負責人員要如實全面地填寫好相關信息,這樣方便后面的其他工作人員能了解設備的實際運行狀況,既能保證設備的安全運行,又能節約檢修的時間。其次,結合設備使用情況、維修和更新改造的情況及時更新設備的臺賬,做好經濟技術檔案的管理,使臺賬和實物一致,保證所有經濟技術資料和原始資料相符合,保證資料內容的完整和準確。根據這些資料信息,對設備資源進行合理配置,這樣可大大提高設備的使用率,也能保證設備的完好率。
3.3 設備的基礎安全管理
煤礦機械設備的基礎安全管理指的是對操作人員、現場檢修人員的管理。包括制定各項安全管理制度、落實相關管理措施等。做好對相關人員的技術培訓和安全知識培訓,使他們能夠清楚、全面地了解煤礦機械設備的安全管理知識,提高安全意識,同時還能不斷更新自己的專業知識和技能,能夠配合現場安全管理,做好對設備的運行檢修和維護。另外,制定安全生產責任制度,使安全工作落實到礦山生產的每一個環節中,使設備在運行期間無任何故障發生,及時發現安全隱患并排除,這樣可保證設備安全,同時也保證現場工作人員的人身安全。
3.4 設備的日常維護和檢查
對于煤礦機械設備的日常維護和檢查,應配合礦山開采全過程采取經常性檢修,比如做好設備日常的潤滑管理,采用先進的潤滑技術以減少設備之間的磨損,從而可降低設備發生故障的概率;制定詳細的日常檢修計劃和培訓計劃,使負責人員各司其職,以專業的態度和素質開展對設備的全面檢查,及時發現不正常情況并采取措施解決。在維修時還應不斷吸取以往維修保養的經驗教訓,探索新的故障診斷和維修方法,同時還要注意考慮保養維修的經濟性,在保證檢修保養質量的基礎上也要盡量減少維修保養的成本。
3.5 完善機械設備設計
鑒于煤礦機械設備的工作環境和工作特點,有必要做好對機械設備全面的性能分析,保證每個設備都能正常運行,保證后期維修便捷。在設計時要達到內部可達性和外部可達性兩方面要求,在設備發生故障時技術人員可采取便捷有效的方式,在足夠的維修空間中進行操作,提高維修的便捷性。此外要保證機械部件內部設計標準化和模塊化,保證某一零部件更換后設備還能繼續正常運行,可以有效縮短維修時間、提高設備及其零件的使用壽命。同時要配合相應的標準來進行維修和保養,提高設備的識別度,也就是對不同零件進行標記,然后讓維修技術人員可以在短時間分辨出來提高維修的效率和水平。
4? 結語
綜上所述,該文對煤礦開采中機械設備的故障診斷和分析檢測、設備的維護維修保養等進行了簡單的分析。指出隨著更多先進煤礦機械設備被應用到煤礦生產中,更要加緊對設備故障診斷、檢測技術的研究,做好對設備的維護維修管理工作,及時排除安全隱患,這樣才能保證煤礦開采的正常運行。
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