新型拋料分配式多點卸料輸送機的研發與應用

任守華 原富林 徐川川

摘 要：通過對比幾種常用的糧食入倉多點卸料設備所存在的問題，綜合考慮綠色節能、密閉環保、可靠方便等方面，本文研制了一種新型拋料分配式多點卸料輸送機，在國內多個項目中得到了很好的應用。

關鍵詞：筒倉;多點卸料;拋料分配

Abstract：By comparing the problems of several commonly used multi-point unloading equipment for grain storage， comprehensive consideration of green energy conservation， environmental protection， reliability and convenience， etc.， The paper has developed a new type of multi-point unloading belt conveyor， it has been applied well in many domestic projects.

Keywords：Grain silo; Multi-point unloading; Throwing distribution

中圖分類號：S229+.2

糧食在入倉過程中，主要有皮帶機搭接和多點卸料設備兩種方式。近年來，我國糧食倉儲物流行業在國家宏觀政策引導下，建設規模逐漸加大，對糧食輸送設備的技術要求越來越高。一方面為了使糧食入倉時倉容能夠得到有效利用，減少糧食的自動分級帶來的不利因素，另一方面為了減少倉頂棧橋的投資和運營成本，目前糧食筒倉普遍采用多點進料的進倉方式。

1 常規多點卸料設備對比分析

1.1 刮板輸送機

刮板輸送機具有密閉性好、安裝方便、結構簡單等優點，但存在輸送距離較短、能耗大、破碎率高及噪音大等缺點，在具體項目中使用較少。

1.2 犁式多點卸料

犁式多點卸料通過控制犁刀和皮帶底部平臺的升降，使犁刀與皮帶產生摩擦，實現分料卸料的目的。優點是卸料點低，可節約倉頂建筑投資，為目前國內常用的多點卸料設備，但其缺點也比較明顯：①易造成物料破碎和漏料。犁刀與皮帶之間容易卡料，造成物料破碎或卸料不凈發生串倉現象。②犁刀和皮帶長期接觸，犁刀擋條和皮帶磨損嚴重，使用壽命低。

③不能帶料平穩切換。每次切換卸料點，需先停止進料，等整條作業線的物料輸送完成后，在空載狀態下切換卸料點，然后開始進料，作業效率低。④故障點多，耐腐蝕能力差。由于犁刀的升降和底部平臺的升降均有電機控制，有6個活動構件，故障點多。

1.3 回拋式多點卸料

回拋式多點卸料是利用閥板的打開和閉合達到卸料或輸送的目的，主要存在3方面的缺點：①閥板閉合不嚴密，易漏料，造成串倉。②不能帶料平穩切換。③物料落差大，易造成物料破碎或灑料。目前此種形式的多點卸料由于其串倉問題已經很少使用。

2 新型多點卸料輸送機介紹

為解決目前糧食入倉多點卸料設備存在的問題，基于綠色節能、密閉環保、可靠方便的設計理念，鄭州中糧科研設計院有限公司研制了一種新型拋料分配式多點卸料輸送機，該產品已獲得國家發明專利（專利號：ZL201610762454.1）并通過中國港口協會筒倉與散糧輸送分會的專家技術鑒定。

2.1 工作原理

本設備是在常規的單托輥膠帶輸送機的基礎上，根據工藝要求配置一個或多個拋料分配式卸料器，以達到中間多點卸料的目的[1]。該設備整體密封性好，工藝布置靈活可靠。

采用拋料分配式卸料點的工作原理：在皮帶輸送機的卸料段設置回落滾筒，通過小坡度過渡，使輸送帶出現落差，在落差處設置雙腔分料斗，通過動力推桿帶動雙腔分料斗的旋轉，實現物料卸料或輸送的隨意切換，示意圖見圖1。

圖1 拋料分配式卸料器工作原理圖

注：1-機殼;2-上升滾筒;3-雙腔分料斗;4-動力推桿;5-回落滾筒;6-出料口

2.2 設備特點

2.2.1 可實現重載平穩切換

雙腔分料斗通過下部的轉軸作為支點可自由轉動，通過機械和電氣限位保證分料斗的卸料位置和物料向后輸送位置。兩個位置切換時與輸送帶無任何接觸，因此隨意切換到任何一個倉而無需停機、斷料。在分料斗兩側通過獨特的密封結構，保證在卸料時物料及雜質灰塵等不會掉入下層皮帶或底板造成可能的返料現象。

2.2.2 全封閉卸料，防塵防雨

采用全密封上蓋設計，同時在拋料與接料對接縫處下方設計有灰質收集槽，收集槽端部及頂部蓋板均有吸風接口形成一定負壓，可收集并吸走漂浮雜質及灰塵，較好地解決了灰塵外溢及雜質掉落輸送帶而可能造成的雜質串倉現象。

2.2.3 可靠性高

在卸料過程中，分料斗不與輸送帶接觸，避免磨損輸送帶，設備使用壽命長。

與其他多點卸料設備相比，卸料裝置結構形式簡單，只有2個活動構件，故障點少，故障率低。

2.2.4 有效解決卸料串倉問題

拋料分配器采用的雙腔分料斗結構，向兩側卸料或向前輸送的兩個腔體完全隔離，相互之間不會混料，較好地解決了串倉問題。

2.2.5 能耗低，有效降低運營成本

本設備根據寬帶型號（650～1 800 mm）的不同，拋料高度增加量為500～900 mm，遠低于其他形式的卸料小車和皮帶搭接卸料形式，物料抬升高度小，因此設備運行需的功率低。每個拋料分配器均可單獨增加驅動裝置，因此若進行長距離輸送時可通過多驅動組合的方式，以達到降低運營成本的目的。卸料點可單獨增加驅動裝置圖見圖2所示。

2.2.6 拋料器高度低，節約建筑成本

拋料器高度較低，建筑空間高度可隨之降低，從而節約建筑成本。在倉底等空間受限的情況下，卸料點可單純作為搭接段使用，以滿足工藝布置需求。見圖3所示。

圖3 卸料點作為搭接段使用圖

3 設備實際使用情況

研制的新型拋料式分配卸料皮帶機，已在眾多企業項目中成功應用，效果優異。部分項目業績見表1，設備現場圖見圖4。從項目現場使用情況來看，設備運行平穩，帶料切換穩定，基本無糧食串倉現象，設備可靠性高，受到了業主的好評。

4 結語

新型拋料式分配卸料皮帶機的研制成功，在皮帶磨損、重載隨機平穩切換、串倉串料、防雨防塵、可靠性高等方面有突出的優點，中國港口協會筒倉與散糧輸送分會技術鑒定的結論為本設備的研發和推廣具有良好的經濟和社會效益，市場前景廣闊，具有國內領先水平。

參考文獻：

[1]閔學習，張法行.新型入倉多點卸料輸送機的介紹[J].現代食品，2018（20）：171-173.