大豆大雜粉碎及重雜滅活工藝改造

張肖輝 付立山 季茂忠

摘 要：隨著國家對環(huán)保的重視，改變進(jìn)口大豆大雜（豆莢、豆桿）焚燒處理的傳統(tǒng)做法尤為重要，采用風(fēng)選、粉碎等手段，區(qū)分處理輕重雜，雜質(zhì)分別采用生產(chǎn)線高溫高壓和蒸汽濕熱滅活法進(jìn)行處理后，可充當(dāng)纖維類物質(zhì)摻入到成品豆粕中。根治環(huán)境污染的同時降低廠內(nèi)安全風(fēng)險，充分利用進(jìn)口大豆秸稈類纖維物質(zhì)，減少大豆損耗，以較小的投入實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)。

關(guān)鍵詞：大雜;粉碎;滅活;纖維物質(zhì);濕熱處理蒸鍋

Abstract：With the countrys emphasis on environmental protection， it is particularly important to change the traditional method of incineration of large impurity in imported soybeans， such as soybean pod and pole. Light and heavy impurity in soybean are screened out by means of air separation and crushing， and then be treated with method of high temperature and high pressure and method of steam moisture and heat inactivation respectively， so that the fiber substances in the impurities can be safely and reliably mixed into the finished soybean meal. In this way， the environmental pollution can be eradicated， and at the same time， it can reduce the safety risk in the factory， make full use of the imported soybean straw fiber material， reduce the loss of soybean， and realize the remarkable effect of economic benefit and environmental protection with less investment.

Key words：Large impurity; Crushing; Inactivated; Fibrous material; Damp heat treatment steamer

中圖分類號：S565.1

中儲糧油脂（唐山）有限公司大豆加工車間年加工能力約100萬t，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生約0.02%的大雜，每年約有200 t，傳統(tǒng)的大豆大雜滅活方式是焚燒爐焚燒。油料加工企業(yè)廠區(qū)均嚴(yán)禁煙火，焚燒處理大豆雜質(zhì)需要極大的安全投入，同時仍然存在著一定的安全風(fēng)險，同時焚燒處理大豆雜質(zhì)會對大氣環(huán)境產(chǎn)生較大污染，不符合國家環(huán)保法規(guī)要求，同時浪費了大豆雜質(zhì)中的纖維物質(zhì)。通過對國內(nèi)同行業(yè)的考察，結(jié)合大豆加工工藝，自主設(shè)計出一套大豆大雜粉碎滅活處理工藝，粉碎處理的雜質(zhì)顆粒經(jīng)過油料加工生產(chǎn)線高溫滅活處理后，可充當(dāng)纖維類物質(zhì)摻入成品豆粕中[1]。

1 改造方案

增加一套大雜粉碎及風(fēng)力篩選輸送系統(tǒng)，將粉碎后的小顆粒狀物料放回大豆暫存?zhèn)}內(nèi)，與大豆一起送入大豆生產(chǎn)加工系統(tǒng)，利用大豆加工工藝進(jìn)行加熱處理，最終達(dá)到滅活的目的（此次約處理95%的大雜，年處理量約190 t）。風(fēng)選剩余的重雜即土塊、石塊等（約占大雜的5%，年產(chǎn)生量約為10 t），該部分單獨收集，投入濕熱處理蒸鍋，進(jìn)行徹底滅活處理[2]。

2 工作流程

將大雜投入進(jìn)料斗，通過風(fēng)力輸送進(jìn)入管道，經(jīng)磁選后進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎，粉碎后的顆粒通過風(fēng)力輸進(jìn)除塵器，然后經(jīng)關(guān)風(fēng)器進(jìn)入大豆緩存?zhèn)}（見圖1）。

新增工藝包括永磁筒、磁選器、一臺粉碎機(jī)、一臺脈沖除塵器、一臺風(fēng)機(jī)和一臺濕熱處理蒸鍋等加工設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施，具體為：①粉碎機(jī)入料口永磁筒選用CY219，磁力4 000 GS，破碎機(jī)出料口磁選器選用SWLY36A，磁力8 000 GS。②粉碎機(jī)為錘片粉碎機(jī)，型號為6FSP-5640，粉碎能力為0.5 t·h-1。③脈沖除塵器型號為LFM-21，過濾面積為18.6 m2。④風(fēng)機(jī)型號為8-09，機(jī)號7·1D，全壓為12 000 Pa。⑤濕熱處理鍋爐材質(zhì)為304不銹鋼，筒體厚度為6 mm，濾板由φ506的4 mm不銹鋼板制作，盤面上濾孔直徑為6 mm，呈正方形分布，間距為30 mm，共計225個氣孔。使用過程中用0.3～0.45 bar蒸汽進(jìn)行加熱滅活，為防止罐體壓力過載，設(shè)置安全閥，開啟壓力為0.1 Maps。⑥粉碎機(jī)入料及除塵管道為φ273×4管道，篩分效果依靠風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門調(diào)整管道風(fēng)速來實現(xiàn)，經(jīng)計算和實際使用，垂直及水平管道風(fēng)速均滿足使用要求，風(fēng)選效果良好，管道無沉積物。⑦利用本實用新型粉粹機(jī)風(fēng)選出來的小密度秸稈類大雜先進(jìn)入永磁筒、磁選器，后進(jìn)入大雜粉碎機(jī)，經(jīng)過兩道磁選避免鐵質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)入粉碎機(jī)發(fā)生火災(zāi)事故，將此類大雜粉碎為2 mm以下的顆粒，隨后并入生產(chǎn)工藝產(chǎn)線，利用生產(chǎn)線的高溫高壓對其徹底滅活。⑧利用本實用新型粉粹機(jī)風(fēng)選出來的大密度雜質(zhì)即土塊、石塊等重雜放入滅火蒸罐，采用0.3～0.45 bar直接蒸汽，加熱至110～120 ℃，停留時間30 min，以徹底滅活[3-4]。

3 結(jié)論

此工藝在滿足檢疫性滅活要求的同時，充分利用進(jìn)口大豆秸稈類纖維物質(zhì)，切實充分利用進(jìn)口大豆，并轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益，此工藝運行成本較小，操作管理簡單，在大雜的處理上安全可靠，極大地降低了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全隱患，也減少了企業(yè)的安全類投入，不再產(chǎn)生有毒有害的燃燒物質(zhì)，根治了焚燒處理大豆雜質(zhì)污染大氣環(huán)境的問題，有效降低企業(yè)污染物排放量，將滅活后的大雜作為大豆秸稈類纖維物質(zhì)添加進(jìn)成品豆粕中，初步預(yù)測每年可產(chǎn)生60萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐繼華.風(fēng)選除雜技術(shù)的應(yīng)用[J].現(xiàn)代機(jī)械，2008（5）：73-74.

[2]徐笑揚(yáng)，沈 洋.秸稈回收利用的成本收益分析[J].農(nóng)村經(jīng)濟(jì)與科技，2017（13）：19-22.

[3]王俊發(fā)，魏天路.比重去石機(jī)的原理及工作參數(shù)分析[J].農(nóng)機(jī)化研究，2009（1）：160-162.

[4]王良華，丁國云，吳翠萍，等.大豆疫霉卵孢子致死溫度的測定[J].植物檢疫，2008，22（6）：351-353.