AP1000 核電CA03 模塊吊裝變形控制實踐

馬元華

（山東核電有限公司，山東 煙臺 265116）

AP1000 作為第三代核電堆型，在設計和建造方面都有許多新的特點，如設計上應用了非能動的設計理念，建造方面采用了模塊化建造技術，目前首批三門和海陽廠址的4 臺機組已經建成投產。

模塊化施工技術實現了傳統工程從“模塊”到“模塊化”質的飛躍，將模塊的規模和數量做到了最大化，為未來AP 系列核電標準化設計、模塊化施工、批量化建設奠定了基礎。AP1000 采用的模塊化建造技術，使得所有的模塊（特別是大型模塊）和大型設備都采用“開頂法”吊裝就位。這種搭積木的施工方式，需要特大型吊車進行吊裝，需要專門的拼裝場地、運輸道路和車輛。施工過程中所需的結構及設備模塊多達170 多個，其中結構模塊110 多個。一些模塊具有超重、超高、超尺寸的特點，如最大的結構模塊CA01 重量超過850t，高度達23m，長度達20m，重達678t 的CV（鋼制安全殼）頂封頭的吊裝高度超過50m，給吊裝施工組織帶來困難。

模塊化施工技術的特點是最終要實現工廠拼裝完成的模塊與現場緊密對接，它很大程度上要依賴于發達的制造技術、施工技術與信息技術、相當規模能力的運輸吊裝設備，這不但需要對工廠預制、現場拼裝的模塊尺寸進行嚴格控制控制，而且要對模塊是運輸和吊裝環節進行嚴格控制。特別是對于一些異形模塊，由于結構形狀復雜，重心位置不在模塊本體上，吊點位置設置困難，需要進行專門的變形和應力分析，增加防變形工裝，以達到變形控制的目的。……