滿足鋼材特需 助力鋼企增效

科學導報訊 記者耿倩 3月10日，記者從太重煤機獲悉，由太重煤機冶金設備成套公司承攬的總包項目——云南玉溪仙福鋼鐵公司年產140萬噸棒材生產線，經過前期安裝與調試，如期順利投產。這是在全國新冠肺炎疫情防控關鍵時期，太重煤機堅持疫情防控和安全生產“兩手抓兩不誤”基礎上的又一重要項目實現安全穩定運行。

此次年產140萬噸棒材項目是仙福鋼鐵公司產能置換技術升級改造工程，也是推動玉溪市經濟社會高質量跨越發展的重要項目之一，可滿足當地高層建筑及海洋用鋼、抗震用鋼、腐蝕用鋼的需求。該項目整個軋鋼工藝為連續自動化生產，可生產直徑12mm～50mm的線棒材產品20余種，軋線布置粗軋機組6架、中軋機組6架、精軋機組6架，共18架軋機機組，均采用太重煤機自主研發的最新一代短應力軋機，該機型具有剛度高、承受軋制力大、軸向竄動小、結構緊湊、運行穩定、操作方便等特點，保證了軋制過程的尺寸精度和細晶粒軋控。系列化飛剪和1300噸冷剪也是該生產線亮點之一，是太重煤機創新研發后的首次成功運用，在減少事故處理，準確倍尺，提高成品剪切效率等方面效果明顯，起到了重要作用。

據了解，這條由冶金設備成套公司按照國家環保節能政策要求，為用戶量身定做的棒材生產線，投產以來，設備運行良好，切分軋制和單通道軋制的平均產量均達到既定目標，成品精度平均負公差控制在4%左右，成材率達到100%，給用戶帶來可觀的經濟效益，也使太重煤機線棒材軋機這個老牌勁旅再一次綻放光彩。