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PID控制在卷煙加工工藝中的應(yīng)用探討

2020-04-20 11:09:57康妮
中國科技縱橫 2020年1期

康妮

摘 要:國家煙草專賣局針對我國卷煙加工工藝提出了特殊要求,要形成具有獨(dú)特工藝特色的中式卷煙,以此來有效提升中國卷煙企業(yè)的核心競爭力,在這種形勢下,就必須要扭轉(zhuǎn)傳統(tǒng)制絲工藝中過分注重結(jié)果而嚴(yán)重忽略過程的弊端。在本文的研究過程中,為了能夠充分保障煙絲制造的均質(zhì)化,在卷煙加工工藝中充分利用了PID控制模式,并通過參數(shù)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)了對煙絲制造工藝過程中品質(zhì)的波動現(xiàn)象的有效控制。

關(guān)鍵詞:PID控制;卷煙加工;制絲工藝

中圖分類號:TS43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2020)01-0084-02

0 引言

我國的制煙企業(yè)在中國全面加入WTO之后面臨著巨大的競爭壓力,為了能夠全面實(shí)現(xiàn)中國卷煙行業(yè)的科學(xué)發(fā)展,我國煙草專賣局全面提出了大力發(fā)展中式烤煙型卷煙的提議,而這一工作是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程,在整個過程中卷煙工藝是非常重要的一個環(huán)節(jié),其工藝技術(shù)水平對卷煙產(chǎn)品的成本以及質(zhì)量都會產(chǎn)生巨大影響。目前我國煙草行業(yè)中過分注重外觀而忽略物理指標(biāo)以及產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象比較普遍。充分利用PID控制方式,能夠在充分保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將水分、溫度等不穩(wěn)定因素對煙絲結(jié)構(gòu)以及品質(zhì)產(chǎn)生的影響控制在最低程度。

1 系統(tǒng)概述

比例、積分、微分等三個部分是PID控制的主要組成部分,而在實(shí)際應(yīng)用過程中PID控制就可以進(jìn)一步劃分為PI以及PD控制[1]。PID控制器在實(shí)際的應(yīng)用過程中主要是在結(jié)合系統(tǒng)誤差的基礎(chǔ)上,充分利用比例積分微分計(jì)算來最終得出控制量。

1.1 比例(P)控制

比例控制是非常簡單的一種控制方式。這種控制器在實(shí)際應(yīng)用過程中輸入信號以及輸出信號的誤差呈現(xiàn)出比例關(guān)系。如果整個系統(tǒng)僅僅利用了單一的比例控制方式,那么整個系統(tǒng)實(shí)際輸出的信號存在一個穩(wěn)定的誤差。

1.2 積分(I)控制

積分控制模式在實(shí)際應(yīng)用過程中,控制器實(shí)際輸出與輸入信號之間的誤差積分呈現(xiàn)出正比例關(guān)系。自動控制系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行過程中如果處在穩(wěn)態(tài)后不可避免的會產(chǎn)生一定的穩(wěn)態(tài)誤差,那么就可以將這個自動控制系統(tǒng)稱為是穩(wěn)態(tài)誤差或者是有差系統(tǒng)。為了能夠?qū)⒃撟詣涌刂葡到y(tǒng)存在的穩(wěn)態(tài)誤差有效消除,就必須要將“積分項(xiàng)”引入到這個控制器中。積分項(xiàng)可以針對穩(wěn)態(tài)誤差的時間進(jìn)行積分,在時間不斷推移的過程中,積分項(xiàng)也會相應(yīng)的增加。在此情況下,即使穩(wěn)態(tài)誤差非常小,也會在時間不斷增加的前提下使得積分項(xiàng)也隨之增加,在這種作用下會使得控制器輸出進(jìn)一步增大,進(jìn)而使得穩(wěn)態(tài)誤差逐漸縮小,最終穩(wěn)態(tài)誤差會達(dá)到零值。由此可見,將比例控制以及積分控制進(jìn)行有效結(jié)合后形成的控制器,能夠充分保證系統(tǒng)在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后不會出現(xiàn)穩(wěn)態(tài)誤差。

1.3 微分(D)控制

微分控制在實(shí)際應(yīng)用過程中其控制器輸入與輸出信號誤差的微分呈現(xiàn)出正比例關(guān)系。當(dāng)自動控制系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行的過程中,通過調(diào)節(jié)來克服誤差必然會導(dǎo)致出現(xiàn)振蕩,甚至在一些情況下還會出現(xiàn)失穩(wěn)的現(xiàn)象。這主要是因?yàn)樵谧詣涌刂葡到y(tǒng)中會存在的慣性比較大的元件,或者是存在滯后性的元件,因此在系統(tǒng)通過調(diào)整來克服誤差的過程中,其調(diào)整的變化過程與誤差的變化過程相比較處于落后位置[2]。而要想有效克服這一問題,就必須要克服誤差的調(diào)整作用實(shí)際產(chǎn)生的變化出現(xiàn)超前,也就是說,當(dāng)實(shí)際產(chǎn)生的誤差非常接近于零的時候,克服誤差的作用也相應(yīng)的應(yīng)該為零。由此可見,控制器在實(shí)際應(yīng)用過程中如果僅僅引入了“比例”項(xiàng)往往不能夠達(dá)到預(yù)定的控制目標(biāo),比例項(xiàng)在運(yùn)行過程中主要的作用僅僅是將誤差的幅值不放大,而通過在控制器中額外的增加“微分項(xiàng)”,控制器就能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)誤差變化趨勢的有效預(yù)測,在這種情況下,在有效結(jié)合了比例與微分之后,克服誤差的作用就能夠提前達(dá)到零,甚至在一些情況下還能夠出現(xiàn)負(fù)值,這樣就能夠有效避免被控制量在系統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)嚴(yán)重沖過頭的現(xiàn)象[3]。在實(shí)地針對慣性相對比較大或者是存在滯后性的對象進(jìn)行控制的過程中,通過充分利用比例與微分控制器,能夠讓系統(tǒng)在具體調(diào)節(jié)過程中的動態(tài)特性得到有效改善。

2 PID控制在卷煙加工工藝中的應(yīng)用探討

單閉環(huán)控制模式是卷煙加工工藝中最早應(yīng)用的PID控制方式,PID控制在實(shí)際的應(yīng)用過程中從調(diào)節(jié)到穩(wěn)定要經(jīng)歷一定的時間,在這種情況下就使得料頭以及料尾的產(chǎn)品質(zhì)量不能夠得到有效保障,而且PID控制在實(shí)際應(yīng)用過程中經(jīng)常會受到外界各種干擾因素的嚴(yán)重影響,對于產(chǎn)品本身的質(zhì)量穩(wěn)定性形成巨大影響。在當(dāng)前的卷煙加工工藝中,閉環(huán)控制是利用最為廣泛的一種PID控制方式,通過閉環(huán)控制方式的應(yīng)用使得傳統(tǒng)控制模式下產(chǎn)品本身質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象得到了有效解決,與此同時,在系統(tǒng)整個運(yùn)行過程中外界各種干擾因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度也能夠得到有效控制。

在卷煙加工實(shí)際生產(chǎn)過程中,PID工作原理如:由于PID控制在實(shí)際運(yùn)行過程中會受到多種外界因素的干擾,為了能夠充分保證,加工現(xiàn)場控制對象能夠始終保持恒定,就必須要實(shí)現(xiàn)控制作用的持續(xù)性。如果加工現(xiàn)場控制對象值在外界的干擾因素下產(chǎn)生變化的時候,PID控制器就能夠充分利用加工現(xiàn)場的檢測原件將具體的變化數(shù)據(jù)進(jìn)行及時記錄,與此同時還能夠?qū)⑦^程變量值進(jìn)行進(jìn)一步改變,通過變頻器就能夠?qū)⒔?jīng)過改變的過程變成是輸送到PID控制器的輸入端,通過將單數(shù)值與給定值進(jìn)行對比后計(jì)算出其偏差,這樣調(diào)節(jié)器就能夠充分結(jié)合這一偏差值按照視頻設(shè)定的肯定參數(shù)來發(fā)出相應(yīng)的控制信號,在此基礎(chǔ)上就能夠讓調(diào)節(jié)器的開度實(shí)現(xiàn)增加或者是減少,進(jìn)一步使得加工現(xiàn)場控制對象值也發(fā)生相應(yīng)變化,并最大程度保證與給定值的無限接近,從而實(shí)現(xiàn)了卷煙加工工藝的控制目的[4]。

為了能夠進(jìn)一步詳細(xì)了解PID控制在卷煙加工工藝中的應(yīng)用過程,針對制絲生產(chǎn)過程的滾筒管板式烘絲機(jī)應(yīng)用PID控制出口水分進(jìn)行了分析,由于烘絲機(jī)滾筒內(nèi)熱空氣的流量低,所以不能把熱空氣溫度作為主要的烘干煙絲的手段,但通過可調(diào)整閥在一定范圍內(nèi)可改變熱空氣的濕容量。在烘干過程中,煙葉中的水分變成了蒸汽被熱空氣吸收并帶走,熱空氣的飽和點(diǎn)在烘絲機(jī)滾筒長度范圍內(nèi)是變化的,熱空氣濕容量大,其飽和點(diǎn)就緊靠烘絲機(jī)滾筒煙葉的出口處,如果熱空氣濕容量較小,其飽和點(diǎn)就接近中心。這樣烘絲機(jī)滾筒內(nèi)的干燥區(qū)就縮短,影響煙絲的烘干效果。這時改變熱空氣的流量則會起到一種快速控制變化,但由于其熱量較低,熱空氣控制范圍是有限的。另外,烘絲機(jī)滾筒內(nèi)壁的熱交換板是一個主要載能裝置,在烘干過程中起主要作用。然而,由于受蒸汽壓力的控制,其反應(yīng)緩慢。所以,熱空氣流量控制與蒸汽壓力系統(tǒng)綜合起來,使煙絲濕度調(diào)整點(diǎn)的每一個偏差都會出現(xiàn)一個空氣流量起作用的控制脈沖。這種雙重作用將引起供能源的強(qiáng)烈改變。

煙絲從烘絲機(jī)滾筒排出以后,水分儀記錄下了水分的最終變化并反饋到控制,由烘絲機(jī)滾筒蒸汽壓力控制系統(tǒng)予以自動校正。整個PID控制過程簡圖如圖1所示。

3 結(jié)語

當(dāng)前整個煙草行業(yè)的技術(shù)水平在不斷進(jìn)步,在實(shí)際的煙草生產(chǎn)過程中對卷煙加工工藝提出了更高要求,針對傳統(tǒng)的煙草制品結(jié)果檢驗(yàn)產(chǎn)品感官質(zhì)量控制方式,逐漸改變成制品過程工藝參數(shù)控制方式,不僅能夠充分保障和基本配方的精確性,而且也能夠讓整個卷煙加工過程的各項(xiàng)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定。在當(dāng)前的卷煙加工工藝生產(chǎn)線上通過大量應(yīng)用PID控制。使得卷煙加工過程實(shí)現(xiàn)了安全、節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定生產(chǎn),與此同時也讓煙草行業(yè)的產(chǎn)量以及產(chǎn)品質(zhì)量都得到了全面提升。

參考文獻(xiàn)

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