海上風電單樁制作階段的成本控制與管理

陳小夏

摘 要：在鋼結構項目的建設過程中，制作階段是周期最長的過程，資金投入占據了整個工程成本的很大比重，因此，如何做好制作階段的成本管控，為企業降本增效、提高利潤，有著很大意義。本文以莆田平海灣海上風電場二期項目（Ⅱ標段）單樁制作為例，主要從對單樁的制作過程的人工、材料、機械三個方面的管控，對工程項目制作階段的成本控制與管理進行總結。

關鍵詞：風電單樁;制作;成本控制;過程管理

中圖分類號：TM614 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2020）01-0180-02

1 工程概況

莆田平海灣海上風電場二期項目地處于莆田市秀嶼區平海灣內，西鄰埭頭半島，北鄰南日島，西南鄰湄洲島，涵蓋莆田平海灣海上風電場B區和C區部分區域（如圖1所示），風力發電機組總裝機容量為250～300MW。Ⅱ標段中心離平海鎮岸距離約12km，設計共安裝21臺單機容量6.0MW的風電機組。風機基礎采用高樁承臺基礎和單樁基礎型式，其中12臺高樁承臺基礎，9臺單樁基礎[1]。

2 人工費用控制

人工費用支出作為一個項目的重要成本，一般可占據項目總造價的15%-25%，加強勞動定額管理，提高勞動生產率，降低工程耗用人工工日，是控制人工費支出的主要手段。優化施工過程組織及方案，合理安排制作工序，避免因制作安排不合理導致工期延長、人工費用超支。根據項目進度節點、工程施工技術要求，合理搭配人工與使用機械數量，避免出現工人閑置，減少和避免無效勞動，在能保證按時完成制作任務的情況下，控制施工班組的數量，提高生產效率，減少人工費用的支出。

依法對項目進行合理的分包，能使工程項目成本更好地受控狀態。優秀的分包隊伍是實現盈利的有效保障，通過招投標進行合同約定，能降低市場勞務單價上漲造成的成本增加風險。為了配合工程進度，部分項目進行外包管理，邀請有制作經驗的專業分包隊伍，采用線上勞務/專業分包招投標，制作過程中綜合考慮參與投標分包隊伍的勞務資質及履約能力，選擇合理低價中標。盡量不采用零星用工方式結算勞務費用，產生的零星用工量綜合計入合同產品單價中，或者合同單列專項包干。分包制作項目完結時，對分包商在本次項目運行期間的履約情況進行考評，作為后續是否依然列入公司合格分包商系統的依據[2]。

3 材料費用控制

此次制作的海上風電單樁具有壁厚大、直徑大、單體重量大的特點，單樁樁徑為φ6.7m～φ7.3m、樁壁厚度為60mm～80mm，整體長度為58m～78m，單樁重量達到900t～1100t;并且，風機基礎設計級別為1級、結構安全等級為一級、基礎設計使用年限為25年，所以單樁的制作材料材質要求高，采購費用也相應較高。材料費用方面的支出，是制作加工過程中資金支出最大的部分，將材料費用分解為從用量、單價、質量三個方面進行控制：

（1）材料使用量的控制：合理計劃材料用量，精進施工工藝，避免材料購買過多，導致積壓浪費。主材的用量，在開工前由設計部按施工圖紙計算用量，生產部門依據實際情況，增加一定比例的材料損耗預估量報經營部門統計，為后續招投標提供依據;輔材方面利用合同約定，限額領用，超額部分由各分包隊伍自己承擔。主材鋼板為定尺采購，為了保證鋼板卷圓制作工序不返工、不浪費材料，主材下料前在電腦上進行預排版，使用數控機床精準切割，做到一次成型。制作過程中合理利用余料，比如：利用制作單樁管節鋼板的余料作為焊接引弧板。

（2）材料價格控制：流動資金利用率與流動資金占用情況、生產任務完成的合格率以及企業盈利的大小有著密切聯系，因此，改進提高流動資金利用率的措施，能使各項流動資金發揮出更大的經濟效益。本次單樁制作主材采用的是經正火處理的DH36海洋工程用結構鋼板，最厚板厚度達到80mm，比車間原先加工制作鋼支撐、各種鋼模板等產品時，對流動資金要求更高。為了尋找更有競爭力的大規模供應商降低采購單價，本次主材線上招投標時，由原本三航局內部系統，升級到整個中交系統招標，綜合選用性價比最高的供應商;優化采購方案，將原本一次性購買所有主材更改為分批進料采購，根據加工制作工期進度，與供貨商對分批送貨時間和分批支付材料款進行約定，減少一次性材料存量，降低流動資金壓力[3]。

（3）材料質量控制：嚴格把控原材料品質，能有效的降低成品缺陷、減少成品返工，間接節約項目制作成本。鋼板板材的訂貨標準按照行業《承壓設備無損檢測》NB/T47013-2015規范執行，材料進場后，收料人員與送貨人員對到貨數量和材料出廠質量單進行核對，并辦好交接手續。所有鋼板均會同監理人員進行抽樣檢驗，同一爐號、同一厚度、同一熱處理制成的鋼板列為一批，所用鋼板應符合標準《承壓設備無損檢測第三部分：超聲檢測》（NB/T47013.3-2015）中Ⅰ級探傷要求，進行100%的超聲波探傷，檢驗成果報送監理人員。每批鋼板入庫驗收時，向監理人員提交材料產品質量證明書以及產品抽檢復驗報告，對無合格證、標號不清的產品，或材質有疑問的鋼板不得投產使用。焊材等級的選用根據母材標準而定，但是不得低于一等品，全部焊接輔助材料必須出具質量合格證、相應的材料數據表、機械性能報告等。

4 機械費用控制

（如圖2所示）項目開工前預先確定施工機械臺班使用量，結合制作工藝工序，合理安排施工現場機械擺放位子，改善施工機械的合理使用和優化施工機械設備選用，節約機械使用費支出，對降低工程預算造價具有直接影響。并且施工機械水平的提高，還有利于提高生產率以及提高產品質量。

（1）自有設備方面：合理安排施工生產期間使用設備的擺放，充分利用現有機械設備，加強內部調配，提高機械設備的利用率，比如，將干板卷圓設備放置在管節板材數控下料機床附近，減少板材轉運門機使用數量。一些小型機具采用自加工，來減少外部采購費用，比如：一些小型可滾動拼裝胎架，利用車間內的舊料、廢料，結合滾輪自制而成。同時，為了保障設備使用安全、延長設備壽命周期，指定專人定期對自己分管的設備進行保養和維護，嚴禁違規操作[4]。

（2）租賃設備方面：合理選擇施工機械設備，靈活運用設備租賃方法，依據施工組織設計配置設備，盡量減少機械臺班租賃數量，不隨意增加設備數量，避免出現租賃設備閑置的情況發生。安排好每道生產工序之間的有效銜接，避免加工制作期間出現停工、窩工導致租賃設備費用超支。需要長期租賃的設備，確定工期和數量后，報經營部門簽訂租賃合同，第一類費用參照公司定額招投標，第二類費用在合同里列單項包干控制;臨時需要租賃使用的設備，現場使用后及時簽認臨時臺班[5]。

5 結語

成本費用控制是一個貫穿于整個項目運行周期的管理過程，莆田平海灣海上風電場二期項目的承建對我們來說是一個良好的市場機遇，同時也是嚴峻的挑戰。本次對單樁制作階段采取的成本管控，積累了我們在風電大鋼管樁制造價格控制方面的經驗，制定符合企業特點的管理措施，及時總結管理中的優點和不足，使有限的建設資金發揮出最大的優勢，為后續風電項目的承接提供行之有效的管理經驗和價格優勢，成為提升企業市場競爭力的有效手段。

參考文獻

[1] 張義磊，張兆東.壓力容器板材剖口預定線超聲波探傷問題探討[J].化工裝備技術，2018（04）：53-54.

[2] 陸燕，談健.江蘇海上風電接入系統若干問題探討[J].江蘇電機工程，2014，33（5）：55-58.

[3] 黃棟，趙宇，陳宇龍，等.云頂風電場風機倒塌對埋地管道的沖擊影響[J].振動與沖擊，2018（08）：125-131.

[4] 齊一帆.工程施工過程中的成本控制[J].中國管理信息化，2015（10）：10.

[5] 孫建軍，韓亮，李云龍.鋼管混凝土組合樁在海上風電基礎中的應用[J].中國港灣建設，2016（12）：50-53.