淺談橋梁防撞護(hù)欄施工

■李琳

（青海第三路橋建設(shè)有限公司青海西寧810008）

淺談橋梁防撞護(hù)欄施工

■李琳

（青海第三路橋建設(shè)有限公司青海西寧810008）

橋梁結(jié)構(gòu)物防撞護(hù)欄是結(jié)構(gòu)物建成后行車過程中惟一可見、影響造型美觀的外露工程，工程質(zhì)量的好壞和幾何尺寸的準(zhǔn)確與否直接影響了工程的整體形象，所以質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)非常高。

準(zhǔn)備 工藝 注意事項

1　施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備。施工前熟悉施工圖紙，掌握防撞護(hù)欄結(jié)構(gòu)尺寸等相關(guān)資料，熟悉施工規(guī)范，施工前應(yīng)進(jìn)行安全和技術(shù)交底，按設(shè)計要求，做混凝土配合比，以滿足施工工藝要求。

（2）臵施工放樣。用全站儀進(jìn)行平面位放樣，每5米放出防撞護(hù)欄內(nèi)外邊緣。按照四等水準(zhǔn)測量要求將高程點(diǎn)引上橋面或人行道、擋墻處，并用自動精平水準(zhǔn)儀對放出的各樁進(jìn)行高程測量。

（3）場地準(zhǔn)備。根據(jù)現(xiàn)場情況，對橋臺附近的施工道路進(jìn)行平整和壓實，確保大小施工車輛出入通暢。橋面具備一定的施工工作面。

（4）材料準(zhǔn)備。進(jìn)場材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，進(jìn)場后按規(guī)范要求抽取試樣作力學(xué)性能試驗。

2　施工工藝

對梁面進(jìn)行清理，鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)整，按照橋規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制，保證控制好鋼筋頂面高程以及線形。

2.1鋼筋加工和安裝

（1）鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直并清除污銹。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、銹跡等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。根據(jù)設(shè)計圖紙、鋼筋編號和供料尺寸的長度，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。鋼筋加工成型后應(yīng)按編號順序進(jìn)行存放，做到下墊上蓋，并掛牌明示。

（2）鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

（3）鋼筋安裝時一定要牢固，鋼筋應(yīng)平直，鋼筋綁扎一定要整齊，規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度一定要符合設(shè)計及規(guī)范要求。

2.2模板安裝

（1）模板各部位焊接牢固，焊縫尺寸符合要求，焊縫外型應(yīng)光滑、均勻，不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷，不得產(chǎn)生夾渣、開焊、氣孔等缺陷。面板結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)精準(zhǔn)，且線形應(yīng)流暢。

（2）安裝模板前，模板內(nèi)的毛刺、焊渣要清理干凈，除銹要徹底，同時要檢查鋼筋的綁扎以及預(yù)埋件的安裝質(zhì)量；同時還應(yīng)檢查預(yù)拼好的相鄰模板之間的平整度、錯臺是否符合要求，并涂刷好脫模劑。

（3）模板安裝順序為先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。安裝時，可先依據(jù)已彈出的尺寸邊線進(jìn)行對位。對好后，用臨時支撐固定好模板，再粗略調(diào)整好內(nèi)側(cè)模板后，同理安裝外側(cè)模板。待內(nèi)外側(cè)模板都裝完后，應(yīng)進(jìn)行模板垂直度和線形的精確調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。護(hù)欄模板安裝完成后，務(wù)必對護(hù)欄模板頂面標(biāo)高和垂直度進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測，以保證模板的線型滿足要求。

（4）所有模板之間接縫，外模板與梁板邊接觸面，內(nèi)模底與砼鋪裝接觸面均用海綿塞緊夾實以確保不漏漿。

2.3混凝土澆筑

（1）混凝土視運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近適當(dāng)調(diào)配混凝土罐車數(shù)量，保證現(xiàn)場澆筑混凝土不間斷。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，混凝土的坍落度過大，易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，表面無光潔面，水痕明顯；如果坍落度過小，不易振搗密實，蜂窩、氣泡較多。

（2）澆注混凝土前，應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。

（3）控制混凝土自由傾落高度不超過2m。混凝土澆筑采用由一端向另一端斜向分層澆筑方法。用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。

（4）混凝土必須分層澆筑，根據(jù)防撞護(hù)欄的設(shè)計特點(diǎn)，在施工時，分三層進(jìn)行澆筑。采用層疊式施工，第一層澆筑到護(hù)欄底部斜邊下角變點(diǎn)，第二層澆筑到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆筑到頂，由施工人員控制三層混凝土的入模時間及方量。混凝土布料要均勻，嚴(yán)格控制振搗時間。在用震動器振搗時，用一個木錘或橡膠錘擊打模板的外壁，以減少防撞護(hù)欄表面的氣泡。

（5）護(hù)欄混凝土澆筑完成后，頂面采用三次收漿。第一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時用軋子用力扎光。

2.4混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆注完成后，進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土面有模板覆蓋時，采取灑水養(yǎng)護(hù)，并使模板保持濕潤，且混凝土頂面加蓋無紡?fù)凉げ紴⑺B(yǎng)護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。模板拆除后，采用塑料薄膜包裹墩身方法養(yǎng)護(hù)。

2.5模板拆除

模板拆除期限應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時方可拆除側(cè)板，模板拆除時，不允許用猛烈地敲打放強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，嚴(yán)禁拋扔。拆除后，應(yīng)及時進(jìn)行維修整理，分類妥善存放。

3　注意事項

（1）從事高空作業(yè)的人員，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進(jìn)行身體檢查。為作業(yè)人員提供合格的安全帽安全帶等必備的個人安全防護(hù)用具，作業(yè)人員按規(guī)定正確佩戴和使用。

（2）從事高處作業(yè)人員接受高處作業(yè)安全知識的教育；特殊高處作業(yè)人員持證上崗，上崗前依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)交底，采用新工藝，新技術(shù)，新材料和新設(shè)備，按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)教育。

（3）對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，及時解決；危及人身安全時，停止作業(yè)。

（4）雨天和雪天進(jìn)行高處走行時，采用可靠的防滑，防寒和防凍措施。凡水冰霜雪均及時清除。對有高處作業(yè)的高聳建筑物，事先設(shè)臵避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動變形有損或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。

（5）高處作業(yè)所用材料堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。

4　結(jié)語

橋梁防撞護(hù)欄對外觀質(zhì)量要求特別高，我們一般都請專業(yè)的外觀裝修隊伍，對防撞護(hù)欄進(jìn)行再加工，保證外觀質(zhì)量。

K928.78[文獻(xiàn)碼]B

1000～405X（2016）～4～463～1