石化企業變電系統電氣工程施工技術及質量控制研究

張文文

摘 要：對于變電系統來說，電氣工程各項施工技術應用效果和質量控制，往往直接關系著變電系統總體運行效果，對電氣施工技術與質控均有著較高的要求。鑒于此，本文主要圍繞著石化企業變電系統當中電氣工程的施工技術和質量控制開展深入研究，便于今后更好地落實好電氣工程總體的施工操作和質量控制工作。

關鍵詞：變電系統;電氣工程;施工技術;質量控制

變電系統，屬于配電系統與變電系統統稱，能夠實現電力持續有效的供應，為人們生產、生活提供電力支持。石化企業電氣工程各項施工技術和質量控制實施效果，關系著變電系統在投放運用后能否維持穩定可靠的運行狀態。深入研究變電系統中電氣工程的施工技術和質量控制，有著一定現實意義。

1 施工技術

1.1 基礎型鋼的埋設

對于配電系統與變電系統配電柜的安裝來說，基礎性的型鋼埋設是較為重要的環節。在進行基礎型鋼實際的埋設過程中，要對基礎的型鋼中心線予以確定。要按照實際的設計要求，將基礎型鋼實際的安裝高度與位置予以確定，將標記工作做好;此外，還需運用膨脹的螺絲與埋注法將其固定住。

1.2 安裝配電柜

在基礎型鋼的埋設工作完畢后，就是配電系統與變電系統配電柜的安裝。首先，在配電柜運輸到施工現場后，要依據相關的設計圖紙對配電柜的型號與數量進行細致的檢查，必須確定該配電柜與實際的設計圖紙相吻合。同時，還要檢查配電柜外觀，看是否存在著損壞現象，做好詳盡的記錄;其次，在對配電柜進行搬運的時，要防止發生碰撞情況，要調整好配電柜的重心，防止出現傾斜導致配電柜出現損壞等情況;在搬運結束后，要依據相關的圖紙要求，將它安置到基礎的型鋼上;再者，在安置完畢后，相關的施工技術人員要予以進行合理的調整。若是單獨的配電柜，就需要以配電柜的柜面為準，找到側面與正面的垂直度。若是成列的變電柜，則要全部配電柜都就位后，將其正兩端實際的垂直度找到，以柜面為準掛上小線進行找正。在進行找正的過程中，需要利用0.5mm厚度的鐵片予以合理的調整，藥控制好每處鐵片的用量，最多不可超過三片。從而保證配電柜面能保持著整齊與均勻的狀態;最后，依據配電柜底部固定的螺孔尺寸，定位基礎型鋼的鉆孔。若沒有較為特殊的要求，就高壓的配電柜用M16、低壓的配電柜用M12的鍍鋅螺栓予以固定[1]。在配電柜找平、找正完成后，要對基礎型鋼與柜體予以固定。對于側擋板與柜體、柜體之間都必須采用鍍鋅的螺栓予以固定。此外，變電柜必須有較為明顯的、可靠的接地裝置，在裝有電器的柜門要用接地的金屬構件與裸銅的軟導線予以緊密的連接。測試接地的電阻，保障配電柜的接地電阻能夠與實際的施工要求相吻合。

1.3 隔離開關施工技術

依據設計圖當中尺寸要求，實施高壓式隔離開關制作安裝施工，將相位高度與水平度誤差控制好。把下節支柱的絕緣子安置到底座上面，支柱的絕緣子需垂直于起底座的平面，做好調整處理。操作機構箱應當保持水平狀態，其與隔離開關的主軸應當處于相同垂直線上，且符合壁厚要求，避免管壁因過于薄而連桿彎折情況出現。

1.4 等電位的接地網設置

在連接等電位的接地網與主接地網期間，為避免等電位的地網遭受到雷電電流的攻擊，故要求高壓帶點的母線與避雷器直線距離應當>20m。以放熱溶接方法，實施低等電位的接地網處銅排與主地網之間連接施工，為確保接觸電阻能夠有所減少，防止發生故障問題后故障電流順利的通過，需以搪錫壓接方法連接銅排，搭接的長度應>寬度2倍，防止電流故障發生后引發電纜絕緣，最終出現電力運行事故問題，為變電系統總體的運行安全提供保障。二次電纜，其內部等電位的接地銅排，應安置于二次電纜的支架上層中間位置，借助螺栓固定于支架上面。構建室外部等電位的地網，應以橫截面120mm2銅排，順沿著二次的電纜溝予以合理設置，可選取100mm2銅排銅制的纜線，與是外部端子箱、電纜溝內部接地銅排連接好。選取100mm2銅排銅制的纜線，借助螺接方式，有效連接好保護是內部等電位的接地網、屏及柜的所有接地網。通過銅制的纜線壓接手段與線芯所符合線鼻子連接好，做好搪錫處理。用多股100mm2橫截面銅線，連接好屏、柜上面所有接地端子，保障所有接地螺栓的上面有2-3根連接線[2]。

2 質控措施

2.1 設備和材料質控

基于變電系統當中電氣工程項目施工的特殊性，其對施工設備與材料也有著特殊的要求。在一定程度上，施工設備與材料對于變電系統當中電氣工程總體的施工質量密切聯系，只有保障高質量的施工設備與材料，才能夠更好的保障變電系統當中電氣工程的施工質量。因而，施工設備與材料的采購人員有著極為重要的責任。在進行施工設備與材料選擇的過程中，相關的采購人員要依照實際的安裝施工要求進行合理的、科學的選擇，既要保證施工設備與材料的質量，還要做好合理的控制成本。在施工設備與材料采購完畢后，還要對相關的檢驗報告進行細致的檢查，對施工設備進行運行測試，對施工材料進行抽樣檢驗。從而實現對施工設備與材料全方位的質量管控，保障變電系統當中電氣工程總體的施工質量。

2.2 施工過程質控

首先，對電氣工程的施工全過程實施質控，需要施工單位內部的施工監督管理人員，樹立正確的監督管理意識，了解自身的職責所在，能夠靈活的運用自身的監督管理職能，對變電系統當中電氣工程進行質量監督與管控;其次，要想進一步加大對電氣施工的監管力度，相關人員必須將監督管理工作貫穿于變電系統當中電氣工程的每個施工環節，實現全方位的實時監督管理。要以電氣工程項目施工的每個重要節點為基礎，制定完善的監督管理方案與機制。并且，要按照具體的監督管理機制與方案，對電氣工程項目施工進行科學的、合理的監督管理。如依據變電系統當中電氣工程的實際情況，制定隱蔽工程施工管理的具體方案，將具體的責任進行有效的分配管理，提高監督管理的科學性與合理性。同時，還要建立起施工工藝的變更機制，依據實際電氣工程情況，進行施工工藝的靈活性變更，降低相關施工質量與安全的風險等級。最后，要建設高水準的施工質量監督管理隊伍，以強大的施工質量監督與管理組織隊伍，逐步擴大對建筑電氣安裝工程施工質量管控的范圍，與各部門之間打通溝通交流屏障，把自身的職能進行有效的分化，讓每位施工人員都能夠扮演施工質量的監管者，一旦發現了相關的質量問題，就能夠及時進行匯報，避免相關質量問題的擴大化發展，將一切安全隱患都抹殺在萌芽中。

2.3 人員監管及培訓

基于我國石化企業變電系統當中電氣工程項目施工水準還處于較低的階段，施工人員在專業化素質與能力上還有待于提升。因而，施工單位需要建立起完善的培訓機制與人才吸納計劃，進一步提升內部施工人員的專業化素質與能力，吸納更多的專業化人才加入到電氣工程項目施工隊伍中。同時，要制定規范化的施工操作流程及制度，實時考核上崗機制，只有專業化素質與能力考核合格者才準許進行施工場地進行施工操作，在技術人員實操中，務必實施嚴格的質量監管，確保各項技術操作均能夠符合變電系統當中電氣工程總體施工操作標準及要求，從而有效提升施工人員實際施工操作的規范性，避免人為因素導致相關施工質量問題的出現，更好的實現變電系統當中電氣工程總體施工質控。

3 結語

對石化企業變電系統當中電氣工程的施工技術操作要點進行了分析，也提出了施工質控措施。為了能夠在今后更好地開展變電系統當中電氣工程的施工操作，還需施工技術員及質控員們不斷提升專業技能水平，把握住變電系統當中電氣工程的施工技術實操及質控要點，為變電系統當中電氣工程總體施工質量提供保障，便于變電系統后期能夠實現高效化運行。

參考文獻：

[1]漆沁雨，張文瑜，李杰.110kV變電站電氣自動化技術及應用研究[J].科技風，2018，10（04）：148-149.

[2]劉水棠，黃慶衛.建筑電氣工程施工技術要點探討[J].建筑工程技術與設計，2017，24（08）：134-135.