危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施個人風險和社會風險分析

冀學剛(北京國信安科技術有限公司，北京 100160)

0 引言

通過對內蒙古兩家危險化學品企業(yè)生產(chǎn)裝置和儲存設施進行QRA 定量風險評價，確定其個人風險和社會風險，評價其是否滿足《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施風險基準》(GB 36894—2018)的要求，如個人風險或社會風險值不能滿足風險基準值的要求則提出相對應的防范措施。

1 危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施

依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB 18218—2018)，A、B 兩家危險化學品企業(yè)的危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施構成危險化學品重大危險源情況如下：

A 公司構成危險化學品重大危險源的級別如下：生產(chǎn)裝置：乙炔裝置(四級)、VCM 裝置(四級)、樹脂分廠聚合裝置(四級)、糊樹脂分廠聚合裝置(四級)。儲存設施：氯乙烯、乙炔氣柜(四級)、VCM 單體罐區(qū)(三級)、電石庫(三級)、液氯儲罐區(qū)(二級)。

B 公司構成危險化學品重大危險源的級別如下：儲存設施：焦化綜合罐區(qū)(三級)、精甲醇成品罐區(qū)(三級)、粗苯中間罐區(qū)(四級)、粗甲醇儲罐及精甲醇中間罐區(qū)(四級)、液氨罐區(qū)(四級)。

2 個人風險和社會風險分析

采用QRA 區(qū)域定量風險評價軟件(南京安元安全評價與風險分析系統(tǒng)V2.0)對A、B 兩公司構成危險化學品重大危險源的生產(chǎn)裝置和儲存設施進行安全評估，確定個人和社會風險值，并依據(jù)《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施風險基準》(GB 36894—2018)的風險基準來判定危險源造成的個人風險和社會風險是否可接受。

2.1 個人風險分析

2.1.1 個人風險基準

通過QRA 定量風險評價，各危險化學品重大危險源周邊防護目標所承受的個人風險不應超過《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施風險基準》(GB 36894—2018)表1中個人風險基準值的要求。個人風險基準見表1。

表1 個人風險基準

2.1.2 個人風險分析

依據(jù)《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施風險基準》(GB 36894—2018)中的我國個人風險基準表，A 公司乙炔生產(chǎn)裝置、VCM 生產(chǎn)裝置、氯乙烯氣柜、乙炔氣柜、VCM 單體儲罐區(qū)及液氯儲罐區(qū)等生產(chǎn)裝置和儲存設施；B 公司粗苯中間罐區(qū)、焦化綜合罐區(qū)、粗甲醇儲罐及精甲醇中間罐區(qū)、精甲醇成品罐區(qū)、液氨罐區(qū)等儲存設施屬于在役生產(chǎn)裝置和儲存設施。

兩家公司危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施個人風險等值線見圖1和圖2。

經(jīng)QRA 定量風險計算，由圖1，圖2 可知：

圖1 A公司個人風險等值線

(1) A 公司乙炔生產(chǎn)裝置、VCM 生產(chǎn)裝置、氯乙烯氣柜、乙炔氣柜、VCM 單體儲罐區(qū)及液氯儲罐區(qū)等生產(chǎn)裝置和儲存設施未構成一級個人風險等值線，對應防護目標為一般防護目標中的三類防護目標；上述生產(chǎn)裝置和儲存設施構成的二級和三級個人風險等值線范圍內未涉及高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標、二類防護目標，A 公司危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施周邊防護目標所承受的個人風險未超過《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施風險基準》(GB 36894—2018)規(guī)定的個人風險基準值的要求。

(2) B 公司粗苯中間罐區(qū)、焦化綜合罐區(qū)、焦爐煤氣氣柜、粗甲醇儲罐及精甲醇中間罐區(qū)、精甲醇成品罐區(qū)、液氨罐區(qū)等儲存設施構成的一級、二級和三級個人風險等值線范圍內未涉及高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標、二類防護目標和三類防護目標，B 公司危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施周邊防護目標所承受的個人風險未超過《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施風險基準》(GB 36894—2018)規(guī)定的個人風險基準值的要求。

圖2 B公司個人風險等值線

2.2 社會風險分析

通過定量風險評價，A 公司社會風險等值線(F-N)曲線見圖3。

經(jīng)QRA 定量風險計算，由圖3 可知：

A 公司部分社會風險曲線落在盡可能降低區(qū)，該公司采取了以下安全措施：(1)氯乙烯氣柜和乙炔氣柜設置壓力和溫度遠傳監(jiān)控裝置；VCM 單體儲罐出入口管道設置緊急切斷閥、儲罐設置安全閥和壓力、溫度、液位遠傳控制。(2)液氯儲槽設有安全閥、現(xiàn)場液位計、遠傳液位計、現(xiàn)場壓力表、遠傳壓力變送器、進出口自控閥門與液位開關回路控制系統(tǒng)，通過DCS、獨立安全儀表系統(tǒng)(SIS 系統(tǒng))進行控制和監(jiān)控。(3)現(xiàn)場有事故氯吸收系統(tǒng)：大小吸收罩、真空房、儲槽廠房內噴淋系統(tǒng)、儲槽廠房外有水幕墻噴淋系統(tǒng)、吸收軟管、事故風機、廢氣吸收塔、堿液循環(huán)槽及循環(huán)泵、堿液高位槽等。(4)現(xiàn)場配有毒氣體報警儀報警，聯(lián)鎖啟動事故風機。(5)應急器材配有：輕型防化服、重型防化服、空呼器、長管式空呼器、半防護型防毒面罩、全防護型防毒面罩、水幕水帶、便攜式可燃/有毒氣體檢測儀。

圖3 A公司社會風險(F-N)曲線圖

圖4 B公司社會風險(F-N)曲線圖

B 公司社會風險等值線(F-N)曲線見圖4。

經(jīng)QRA 定量風險計算，由圖4 可知：

B 公司單次事故死亡人數(shù)小于10人對應的社會風險曲線落在盡可能降低區(qū)，該公司針對綜合罐區(qū)粗苯儲罐設置DCS 控制系統(tǒng)，其中包括儲罐溫度、液位等儀表顯示遠傳至DCS 系統(tǒng)；罐區(qū)設置可燃/有毒氣體檢測報警裝置，并將報警信號遠傳至有人值守的值班室和中心控制室。該公司保持安全閥、可燃/有毒氣體檢測器等安全附件時刻處于有效運行的工作狀態(tài)，定期對其進行檢測。

3 結語

通過對危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施進行QRA 定量風險評價，確定了危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施的個人風險和社會風險，繪制危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施周圍的風險等值線，確定不同類型防護目標外部安全防護距離是否滿足風險基準的要求，對于危險化學品企業(yè)與周邊防護目標的安全距離具有指導意義；繪制危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施的社會風險F-N 曲線，參照《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施風險基準》(GB 36894—2018)中的社會風險基準，判斷社會風險水平是否可以接受，對于不滿足風險基準值的情況則提出相對應的防范措施來降低風險水平。

A 公司應對構成二級重大危險源的液氯罐區(qū)定期進行安全診斷和HAZOP 分析，對液氯儲罐有可能發(fā)生的壓力過高和過低、溫度過高、液位過高或過低進行假設性分析，從而提出有針對性的預防控制措施。在滿足工藝技術及正常生產(chǎn)的條件下，應盡可能得保持液氯儲罐的低液位運行，液氯物料分散儲存到各儲罐，以此降低單個儲罐高液位儲存風險。制定針對液氯泄漏事故的專項應急預案，列出有可能發(fā)生液氯泄漏事故的部位，包括儲罐本體、與儲罐相連接的管道、閥門和法蘭處，分別制定不同的應急對策措施。

B 公司應對構成三級重大危險源的綜合罐區(qū)苯儲罐定期進行安全診斷和HAZOP 分析，對苯儲罐有可能發(fā)生的壓力過高和過低、溫度過高、液位過高或過低進行假設性分析，從而提出有針對性的預防控制措施。在滿足工藝技術及正常生產(chǎn)的條件下，應盡可能得保持苯儲罐的低液位運行，苯物料分散儲存到各儲罐，以此降低單個儲罐高液位儲存風險。制定針對苯泄漏事故的專項應急預案，列出有可能發(fā)生苯泄漏事故的部位，包括儲罐本體、與儲罐相連接的管道、閥門和法蘭處，分別制定不同的應急對策措施。綜合罐區(qū)崗位應保證配備有化學防護服，空氣呼吸器等應急救援器材，并加強對員工的培訓，保證其能迅速正確地使用應急救援器材。