梁衍忠
摘 要:隨著科技的日新月異,我國的玻璃使用量大幅度增加,與此同時對于我國玻璃深加工的要求也有著更高的要求,設備就是不可避免的硬性的要求,發展玻璃深加工的設備,給企業有利的技術支持,是我國現在玻璃行業的重點。
關鍵詞:玻璃深加工;設備;發展
引言
玻璃磨邊是基于玻璃在切割后有鋒利的邊口,且伴隨有大量肉眼不可見微裂紋,進一步進行生產加工,需要對邊部進行磨削處理,消除鋒利邊口和微裂紋,確保后續加工的安全性和成品率,同時滿足產品使用要求。從深加工的角度來說,深加工的玻璃很多都需要經過鋼化加工,鋼化玻璃加工工藝要求對玻璃進行邊部磨邊處理,避免玻璃邊部微裂紋在加熱過程中膨脹擴散產生炸裂,確保鋼化成品率。從相關標準來看,根據2014年9月頒布的《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》JC/T455-2014行業標準要求:建筑門窗幕墻用鋼化玻璃邊部加工可采用倒棱和三邊細磨處理;玻璃幕墻和采光頂用鋼化玻璃應進行三邊細磨和三邊拋光,其倒棱寬度應不小于1mm。因此對玻璃進行磨邊處理不僅是生產工藝要求,也是產品使用要求。
1 我國玻璃深加工行業發展概況
1951年,中國建筑材料研究院(院前身系由東北重工業部建工局技術研究室的玻陶部分和華北窯業研究所組建形成)與沈陽玻璃廠合作,研制成功我國第一塊物理風冷平鋼化玻璃。1953年,中國建筑材料研究院與沈陽玻璃廠合作試制出化學鋼化玻璃并批量生產。1955年,在中國建筑材料科學研究院支持下,我國自行研究吊掛式平鋼化玻璃電爐在上海耀華玻璃廠和秦皇島耀華玻璃廠先后建成投產。1957年經過近5年的攻關研究,中國建筑材料科學研究院將科研成果在上海耀華玻璃廠建成我國第一條夾層玻璃連續生產線。60年代中期,在中國建筑材料科學研究院的技術支持下,秦皇島耀華玻璃廠生產出了航空防彈玻璃,之后采用罐漿法生產濕法夾層玻璃獲得成功。上世紀50年代中空玻璃誕生于中國建筑材料科學研究院,并在沈陽玻璃廠實現了工業化生產,60年代以后較普遍采用手工方法生產中空玻璃;60年代后期,中國建筑材料科學研究院在航空玻璃產品研發中開發了熱噴涂和真空磁控濺射的玻璃鍍膜工藝技術,80年代又率先在國內成功開發溶膠凝膠法鍍膜玻璃產品。改革開放以后,為縮小與國外先進水平的差距,我國大量引進了深加工玻璃生產線,在引進、消化、吸收、創新的步伐下,我國的玻璃深加工行業的工藝技術和裝備制造水平得到大幅度提高,實現了行業的跨越式發展。上世紀70年代末,洛陽玻璃廠率先引進比利時吊掛式鋼化玻璃生產線,隨后從芬蘭引進夾層玻璃生產線。80年代至90年代,我國從國外引進了一大批夾層玻璃生產線、水平輥道式鋼化玻璃生產線及少量的吊掛式玻璃鋼化設備。隨著行業的發展和技術的不斷進步,深加工玻璃的種類也在不斷拓展,光伏玻璃、TFT玻璃、LCD玻璃等已經成為一個新的亮點,并且有著巨大的發展空間。一些新的特種玻璃也不斷出現,如秦皇島星箭特種玻璃公司加工的抗輻射玻璃片,用于航天器太陽能電池的基板和蓋玻片,我院加工的特種飛機電磁屏蔽玻璃已成功應用于預警2000上。
2 我國玻璃深加工設備的發展與現狀
2.1局部投入實現部分設備自動上下片替代人工
前兩種投入方式對于實力雄厚及有一定經濟基礎的深加工企業來說,是不錯的選擇,能實現自動化生產,減少人員,達到預期目的。但一些相對實力較小,場地受限的企業來說,上述2種方式是不適用的,這樣的企業可以采取局部投入的方式來進行。局部投入是在單個設備上增加自動上下片的方式來實現的。比如在磨邊機組的上下片兩端進行自動上下片臺的投資改造,實現自動上下片替代人工上下片;在鋼化爐上下片臺進行自動上下片臺投入改造以替代人工上下片。同樣,在夾層、中空及其他工序都可以進行自動上下片的投入改造,減少人員投入。筆者所在的企業就是通過在磨邊機組和鋼化機組投入上下片臺實現局部自動化,相應工序在原有人員的基礎上減少了一半的人,且生產效率更高,產品質量更穩當。根據企業的實際情況投入改造,以最少的投入達到機械替代的目的,有效減少人員,也能提升產品質量,提高生產效率。
2.2加強和當地應急管理部門的聯絡
就如筆者所在的昆明市應急管理局及五華區應急管理局來說,每年均聘請相關領域的安全生產管理專家對企業安全生產管理主要負責人員進行集中培訓或深入企業現場檢查指導,幫助企業安全生產管理人員提升安全管理知識和業務能力,提高企業的安全管理水平。市應急管理局開發并要求企業定期進行安全隱患排查治理信息填報的安全隱患排查治理系統,對企業安全隱患排查和整改起到有效的預防控制作用,充分發揚了“預防為主”的安全管理精神。加強和應急管理部門的業務聯系,能接收更多的安全管理方面的知識和經驗,不斷促進企業安全生產管理工作。筆者所在的企業,正是和政府各級應急管理部門的工作接觸中,不斷得到他們的指導和幫助,才建立了有效、符合要求且完整的安全生產管理系統,使公司安全管理工作更完善、有效。各項安全制度得到建立健全、員工安全意識和安全防護能力得到提高,自覺遵守相關安全制度和措施,安全事故大幅下降。曾獲得共青團云南省委、云南省安全生產監督管理局共同頒發的2016-2017年度“云南省安全生產示范崗”榮譽,安全生產管理工作得到了省、市、區級安全監督管理部門的肯定。
2.3我國深加工玻璃設備的前景與競爭
據一些有關資料統計,我國深加工玻璃的加工率僅為35%,大大低于世界的平均水平,而加工增值率也為2.5倍,其他發達國家則為5倍。這都表面我國深加工玻璃行業與國外發達國家在效率方面有著很大差距。節能玻璃應是我們重視的一個方面,節能玻璃既能環保節能,還能提高我們的效率,我們需要在民用住宅節能玻璃上拉動節能類玻璃的發展,最近幾年來,玻璃市場上中空玻璃和中空Low-E玻璃銷售都大幅度增長,幾家玻璃集團的節能玻璃銷售都創造了歷史新高。這些集團都認為大量的民用住宅的節能玻璃使用對玻璃市場的拉動有著大量影響。而且玻璃制品的應用領域正在被前所未有的擴寬,將被市場很大的細化和細分,在幾年前,家庭中使用的玻璃也只是窗戶,如今一個家庭的玻璃需求比起以前多了十幾倍。汽車工業化的發展,安全玻璃的普及,都使得玻璃使用量大幅度增長,這對于國內玻璃工業的生產發展創造了廣闊的市場,也起到了支撐作用。與此同時我們也要注意到同時遇到的競爭,在之前的鋼化設備領域,一直被國外發達國家壟斷,而我國也只是在洛陽蘭迪的崛起下,對于國外企業的市場份額有著強有力的沖擊,其他的國內企業還與其有著很大的差距,想要從產品質量,技術水平都到達國外領先水平,還需要市場的帶動,政策的支持和企業自身的加強,雖然這類市場有著十分廣闊的前景,但是伴隨著強有力的競爭。
結語
使用機械替代的自動化生產方式,能夠有效提升生產效率和質量,同時還能降低人力勞動的強度,在很大程度上減少人員工作的危險性,提升安全生產的意識,在保護勞動者的同時帶動了工業生產的經濟收益總體價值,是未來玻璃深加工企業發展得必然選擇。
參考文獻:
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[2]徐美君.我國深加工玻璃發展現狀[J].玻璃,2008(10):37-39.
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