水利泵站的施工技術(shù)與試運(yùn)行

許遠(yuǎn)新

摘 要：水資源十分珍貴，提高水資源利用率，優(yōu)化水資源管理是政府尤為關(guān)注的內(nèi)容。泵站能夠?yàn)檗r(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)用水和航運(yùn)提供給排水服務(wù)，保證水資源調(diào)度的合理性，加強(qiáng)水資源管理效果。本文就主要分析了水利泵站的施工技術(shù)與試運(yùn)行，以供參考。

關(guān)鍵詞：水利泵站;施工技術(shù);試運(yùn)行

泵站是水利工程中的關(guān)鍵一環(huán)，其具有水源調(diào)配、防洪澇災(zāi)害和抗旱等功能，水利泵站建設(shè)中，為切實(shí)改進(jìn)施工質(zhì)量，需合理選擇施工技術(shù)，依據(jù)水利泵站施工建設(shè)的總體要求，優(yōu)化泵站施工方案，做好水利泵站試運(yùn)行工作，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)泵站運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，以確保泵站的平穩(wěn)運(yùn)行。

1水利泵站施工的意義

水利工程施工對社會(huì)民生具有顯著影響。水利泵站在水利工程中尤為關(guān)鍵，泵站具有防洪、跳水和灌溉等功能，不同于其他水利工程建設(shè)，泵站施工中不需要修建擋水和引水建筑物，不會(huì)破壞生態(tài)環(huán)境，對生態(tài)條件要求較低，無需投入較多的資金，投入使用時(shí)相對方便。泵站施工技術(shù)的合理應(yīng)用能夠有效減輕地貌、水源和地質(zhì)等因素的影響，縮短泵站施工周期，降低工程成本。泵站應(yīng)用的靈活度較強(qiáng)，對于工程建設(shè)具有積極意義[1]。在理性看待其重要性和意義的基礎(chǔ)上，科學(xué)選擇泵站施工技術(shù)，也可顯著提高泵站的施工質(zhì)量。

2泵站施工技術(shù)分析

2.1土方工程

為切實(shí)降低工程建設(shè)和施工中的成本投入，土方開挖施工中，需采取有效措施保障土方平衡，以挖填結(jié)合的施工方式維護(hù)土方利用的科學(xué)性與合理性。處理中下游圍堰的過程中，應(yīng)使用大堤爆破的土方作為填筑施工的原料，充分利用基坑開挖后殘留的土方。且回填土方和開挖土要分別置于不同的位置，泵房及出水側(cè)土方回填施工中，可以采取科學(xué)有效的措施開展填筑工作。土方填筑施工前，高度重視基礎(chǔ)處理，及時(shí)清理隱蔽工程，如上述工作均可滿足規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及要求，則可開展填筑施工[2]。不同位置的填筑施工需采用不同的施工方法，施工人員需合理選取施工方法，以全方位滿足回填土方開挖施工的總體要求。

2.2模板工程

對于組合鋼模板施工，局部止水位置應(yīng)用木模板，在加工場依據(jù)圖紙要求做好制作和準(zhǔn)備工作，做到嚴(yán)格檢查，通過驗(yàn)收后方可將其運(yùn)送至施工現(xiàn)場安裝。木模板表面要實(shí)施拋光處理，安裝施工前適量涂刷隔離劑，首選厚度為25mm的松木板，背筋為50mm×100mm的扁方。以地垅木固定模板，確保模板模支撐水平方向的夾角在40度以內(nèi)。安裝后在現(xiàn)場仔細(xì)檢查安裝的質(zhì)量、尺寸和位置，滿足規(guī)定要求后方可組織開展后續(xù)的施工。模板間的拼縫密實(shí)度必須滿足要求，擰緊螺栓，防止出現(xiàn)螺栓松動(dòng)的問題。墩閘頭半圓模板可以定型鋼模為首選，模板安裝施工后，反復(fù)檢驗(yàn)垂直度和尺寸參數(shù)，且誤差不得超過特定范圍，穩(wěn)定性、平整性和光潔度必須滿足規(guī)定要求。鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔等位置的高程與中心線要多次核對，保證無明顯錯(cuò)誤后，便可開展混凝土澆筑施工。

2.3鋼筋工程

施工中使用的鋼筋需在加工場內(nèi)完成加工制作，同時(shí)在施工現(xiàn)場做好綁扎和定位工作。上下層鋼筋片需以工字型鋼筋支撐，上下結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)可采用點(diǎn)焊方式，確保網(wǎng)片間的尺寸及距離高度滿足工程建設(shè)及施工要求。下層鋼筋片網(wǎng)的混凝土強(qiáng)度需大于上底板混凝土強(qiáng)度，以此確保鋼筋保護(hù)層的性能。

2.4止水施工

模板立制中應(yīng)在模板設(shè)計(jì)位置設(shè)置止水裝置，以確保止水裝置可有效固定于模板內(nèi)部，并利用小木板固定止水裝置，避免混凝土澆筑施工中發(fā)生位移問題。銅片止水連接施工中，施工人員要準(zhǔn)確把握施工圖紙，且依據(jù)施工圖紙的要求加大控制力度，搭接長度不得小于20cm，焊接時(shí)也可以咬接和雙面焊接的模式加以控制和處理。橡膠止水搭接施工中，搭接的長度不得小于10cm，且使用氯丁橡膠粘接的方式，在平面粘接施工后，平整度和光潔度必須滿足規(guī)定要求。以人工挫毛，層間均勻涂刷膠水，性能可全方位滿足工程施工的規(guī)定和要求。

伸縮縫混凝土面層的清潔度要求較高，為此，要確保其滿足設(shè)計(jì)和施工要求，涂抹適量氨基甲基，從而最大限度地規(guī)避裂縫間產(chǎn)生黏連問題。結(jié)構(gòu)伸縮和變形的過程中不影響混凝土面層。伸縮縫填筑施工中需以瀝青模板為首選，瀝青模板可采取預(yù)制處理方式。鋼筋綁扎施工中必須做好保護(hù)工作，使其與兩次澆筑的混凝土有效融合，且采取措施保護(hù)施工中安裝的止水設(shè)備，以此有效規(guī)避止水片損傷問題。在澆筑止水片周圍區(qū)域的過程中，必須嚴(yán)格控制振搗的質(zhì)量，如混凝土即將覆蓋止水片，則要及時(shí)處理上層的污垢，合理調(diào)整拆模的時(shí)間，進(jìn)而全面改善工程建設(shè)和施工的質(zhì)量[3]。

2.5混凝土工程

混凝土運(yùn)輸尤為關(guān)鍵。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后，需要立即運(yùn)至澆筑位置，運(yùn)輸混凝土?xí)r，采取有效措施規(guī)避混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化和初凝問題。混凝土振搗和澆筑和振搗中，混凝土下落時(shí)的自由傾落高度控制在2m以內(nèi)。若澆筑高度在3m以上，可使用串桶或溜管加以控制，分段分層澆筑混凝土，且充分考慮鋼筋的密度。通常情況下，振搗器作用長度的最大長度控制在50cm以內(nèi)，應(yīng)用插入式振搗器進(jìn)行振搗施工，且施工中堅(jiān)持快插慢拔的原則，不可出現(xiàn)遺漏問題，振搗均勻度必須滿足要求。移動(dòng)間距也要超過振搗作用半徑的1.5倍。

2.6泵站的試運(yùn)行

水利泵站運(yùn)行前需分階段開展運(yùn)營檢查工作，該工作滲透于工程建設(shè)和施工之中，如檢查安裝設(shè)備、設(shè)備功能等。若在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，可采取科學(xué)有效的處理措施，最大限度地降低安全事故發(fā)生率，維護(hù)泵站運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。試運(yùn)行時(shí)，要深度了解機(jī)械設(shè)備的聯(lián)動(dòng)性能和主要功能參數(shù)，及時(shí)收集必要的數(shù)據(jù)信息，從而為后續(xù)的應(yīng)用提供便利條件。部分大規(guī)模的泵站當(dāng)中可借助試運(yùn)行環(huán)節(jié)組織現(xiàn)場測試，從而改善土建結(jié)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)制造安裝效果。以經(jīng)濟(jì)性為考量重點(diǎn)，促進(jìn)設(shè)備高效運(yùn)行，降低設(shè)備運(yùn)行中的能耗。

試運(yùn)行時(shí)不得在水泵之中混入雜物，或堵塞葉片，以此來最大限度地規(guī)避汽蝕和振動(dòng)問題。再者，嚴(yán)格控制軸承及軸封的溫度，潤滑油自身的質(zhì)量和溫度必須滿足相關(guān)規(guī)定要求。為最大限度地規(guī)避漏水問題，應(yīng)當(dāng)做好管道的密封處理。試運(yùn)行期間，要保障多種檢測設(shè)備及閥件的平穩(wěn)運(yùn)行，且工作人員應(yīng)定期或不定期組織設(shè)備維護(hù)工作。部分泵站水中含有大量泥沙，提水時(shí)，泥砂率不得超過7%，如泥沙含量超出正常水平，則會(huì)加劇管道磨損，進(jìn)而直接影響提水的速度和流量。

3結(jié)束語

水利泵站施工中，施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的影響因素較多，為改進(jìn)工程施工效果，需要結(jié)合工程施工的基本要求，采取切實(shí)可行的施工技術(shù)，且加大工程施工管理力度。水利泵站安裝施工后大力開展試運(yùn)行工作，認(rèn)真分析系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的各項(xiàng)不足，進(jìn)而采取科學(xué)的應(yīng)對措施，以此為系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行創(chuàng)造有利條件，促進(jìn)水利工程的順利進(jìn)行。

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