科技驅動讓鑫博在復雜多變的國內外環境中實現了穩步發展,占據了差異化、功能性纖維市場重要一席
不含氨綸卻能夠賦予織物良好的彈性,并且可以使織物具有抗皺性,這是復合彈性纖維的獨特魅力所在。近幾年,國內復合彈性纖維生產技術獲得了極大發展,諸多具有功能性、差異化纖維的品種紛紛推向市場,而江蘇鑫博高分子材料有限公司(以下簡稱“鑫博”)就是其中的佼佼者。
自誕生之日起,鑫博就以新型功能性纖維研發生產為企業底色,通過與國內高科技人才合作以及引進部分韓國技術,不斷研發生產出各種功能性纖維。為下游的服裝、家紡產品更新換代,不斷滿足消費者對于美好生活的多種需求。目前,鑫博已擁有鑫綸X-400 高彈纖維、鑫綸T-3000 纖維、鑫綸SCY纖維、鑫綸GTT 纖維以及鑫綸超細旦纖維等五種類型的功能性纖維產品,準確滿足不同終端產品的個性化要求。
2019年,在普通化纖產品市場低迷的情況下,復合彈性纖維發展勢頭良好。持續的科技創新、超過20 億元的資金投入,科技驅動讓鑫博在復雜多變的國內外環境中實現了穩步發展,占據了差異化、功能性纖維市場重要一席。
就像無數個創新故事的開始一樣,復合彈性纖維也是由國外企業首創。時間追溯到2000年初期,杜邦首次推出了復合彈性纖維(T400 纖維),不僅解決了傳統氨綸絲不易染色以及在使用過程中易老化等問題,而且后道織造要求簡單,從而降低了紡紗成本,并且提高了產品質量的均一性。
一種新型纖維的誕生帶著解決行業問題,滿足消費者需求的使命,然而技術壟斷帶來的價格壁壘讓這一性能優良的纖維在很長一段時間都沒有實現量的突破。
鑫博看準了這一市場空間,2015年8月進軍復合彈性纖維領域。從一開始,鑫博就選擇了與北京中麗制機工程技術有限公司(以下簡稱“中麗制機”)展開合作。第一套設備從簽訂合同到順利開工只用了10 個月的時間,為鑫博占領市場提供了必要條件。
2016年鑫博鑫綸T-3000 纖維的問世,是復合彈性纖維在國內首次實現國產化。鑫綸T-3000 纖維是采用FDY形式生產的雙組份聚酯復合彈性纖維,具有棉花般的手感和吸水性、吸濕排汗速干效果,以及舒適滑爽的觸感。
據鑫博負責人介紹,2017年復合彈性纖維市場規模只有2 萬噸,2018年增加到3 萬噸,而2019年預計達到5 萬噸。由于質量與產量穩定,國內90%的復合彈性纖維市場已經實現了國產化替代。
2018年底,由江蘇鑫博、四川大學、北京中麗制機工程技術有限公司、揚州惠通化工科技股份有限公司、國家合成纖維工程技術研究中心共同承擔的“聚酯復合彈性纖維產業化技術與裝備開發”通過了由中國紡織工業聯合會組織的技術鑒定,鑒定意見為項目具有新穎性和原創性,總體技術達到國際先進水平。這也是對于鑫博的充分肯定。
該項目開發的聚酯復合彈性纖維鑫綸T-3000 纖維具有良好的紡織加工和染色性能,產品具有彈性好、手感柔軟、耐熱性好、抗起毛起球性能優異、導濕快干等特點,應用前景廣闊。鑒定委員會一致通過鑒定,并建議進一步開拓市場,加快聚酯復合彈性纖維技術與裝備的推廣應用。
據介紹,鑫綸T-3000 纖維可廣泛應用于針織、經編、梭織的功能性紡織品面料,還可以與棉、毛等天然纖維以及滌綸、錦綸等化學纖維混織。
在鑫綸T-3000 纖維穩定推向市場之后,鑫博又研發推出了鑫綸X-400高彈纖維。鑫綸X-400 高彈纖維同樣是采用FDY 形式生產出的一種雙組份聚酯復合彈性纖維,具有持久穩定的彈性和彈性恢復效果,抗起毛起球性能達4~5 級、具有良好的懸垂性、耐氯漂等多種功能。可采用針織工藝織造出四面高彈、服帖不緊繃的運動休閑面料、健身健美服裝、瑜伽服、泳裝、彈力牛仔面料等;也可廣泛應用于褲襪市場,解決褲襪的起球問題;其強度較高且具有較強的抗摩擦性,在梭織上可用來做經緯線制作高檔晚禮服面料以及高檔服裝面料;此外,還可采用經編方式,編織成舒適耐磨的運動鞋面料、登山服等戶外運動面料,汽車內飾面料等。
近年來,憑借著不斷的科技創新,走差異化路線的鑫博榮獲了江蘇省高新技術企業、江蘇省質量管理先進單位以及江蘇省節能減排科技創新示范企業等稱號,其“鑫綸”品牌吸濕彈性聚酯纖維入圍中國纖維流行趨勢2017/2018。
針對不同的市場需求,鑫博推出了多樣化的復合彈性纖維產品。如鑫綸超細旦纖維、鑫綸SCY 纖維以及鑫綸GTT 纖維。普通滌綸絲規格是75D/36F,而鑫綸超細旦纖維可以做到75D/288F,大大提高了纖維的親膚性與吸水性。使用鑫綸SCY 纖維生產的織物具有麻的質感,有涼爽感,尤其適用于制作夏季服裝面料。
鑫綸GTT 纖維的獨特之處在于其自帶記憶功能,具有很好的回復性和獨特的記憶功能。使用該纖維制作的面料有良好的抗皺性,無論怎樣揉捏,只需輕輕一撫即可像原來一樣平整。該纖維適用于生產羽絨服面料,一經推向市場即獲得了好評。
在鑫博位于江蘇盛澤的銷售中心,記者遇到了前來洽談合作的一家面料生產企業,該企業曾經使用的是杜邦的PTT 纖維,如今,鑫綸GTT 纖維已經完全實現了替代。據該企業負責人介紹,鑫綸GTT 纖維適用于制作防寒服及羽絨服,原材料供應的穩定性和價格優勢是其最終選擇鑫博的重要原因。
下游服裝品牌的認可是對紗線企業的充分肯定,目前,該面料企業每個月從鑫博采購100 余噸的GTT 紗線,生產出100 余萬米的布,預計可轉換為50 萬件~80 萬件的服裝產能。
這位面料企業負責人告訴記者:“以前市場流行什么就做什么,但顯然常規產品的市場發展空間越來越窄,而差別化的產品每年都會有幾款走俏市場。只有不斷進行新產品開發,才能為企業發展找到出路。”
鑫博負責人也對記者表達了相同的看法,做差異化也是被逼出來的,普通產品市場形勢嚴峻,企業不轉型就是死。
近兩年逐漸火熱起來的復合彈力絲市場也面臨著產品良莠不齊的問題,一個很重要的原因是設備投入不足,很多跟風上復合彈性纖維產能的小企業只是在原有設備上的修改,沒有匹配的設備以達到產品的高品質。
鑫博從成立之初就選擇與中麗制機進行合作。據介紹,為了滿足鑫綸GTT 纖維的生產需求,鑫博向其設備供應商中麗制機定制了一批新機器,以完全匹配這一新產品的生產。“鑫博差異化新產品全部由中麗制機生產。采購國外設備時間長、價格貴,并且進行設備調整也非常不方便。多年來,我們將中麗制機的設備用到了極致,也為雙方企業的發展產生了極大的促進作用。”該負責人告訴記者。