2019年度STUDER再次提升市場份額

■ STUDER供稿

在2018年創(chuàng)下紀(jì)錄后，STUDER公司再次在2019年獲得好成績。2019年成為STUDER歷史業(yè)績排行榜上第三好年份。盡管市場環(huán)境艱難，但STUDER再次提升了市場份額。其成功的原因之一是新客戶的訂單比例很高，接近40%。

從左至右：Stephan Stoll（首席運(yùn)營官），Sandro Bottazzo（首席銷售官），Daniel Huber（首席技術(shù)官）and Jens Bleher（首席執(zhí)行官）

2020年2月初，來自世界各地的60多名記者又一次在伯爾尼高地相聚參加Motion Meeting。“磨削之藝術(shù)”是STUDER公司一直秉持的公司文化，在本次Motion Meeting上STUDER向與會者展示了一系列助力STUDER成為內(nèi)外圓磨床業(yè)界領(lǐng)先制造商之一的要素。STUDER公司首席執(zhí)行官Jens Bleher強(qiáng)調(diào)道：“這一思想指導(dǎo)我們突破限制，專注于細(xì)節(jié)，脫穎而出，最終實現(xiàn)一開始看起來不可能實現(xiàn)的目標(biāo)。在這樣的時刻，我們愈加注重我們的工藝和產(chǎn)品的效率和質(zhì)量。”

銷售業(yè)績及產(chǎn)品組合

在年度新聞發(fā)布會上，Bleher先生向與會者公布了在經(jīng)濟(jì)持續(xù)下行的情況下，STUDER在2 0 1 9年取得的成功業(yè)績。STUDER公司的CSO Sandro Bottazzo說：“今年是公司歷史上第三好的年頭，我們的市場份額得到了進(jìn)一步提升。STUDER在北美地區(qū)實現(xiàn)了強(qiáng)勁增長，在該地區(qū)取得了公司百年歷史上排行第二的優(yōu)秀業(yè)績。成功并未止步于此，公司的營業(yè)額與內(nèi)圓磨床銷售還有進(jìn)一步提升的潛力。”Bottazzo先生補(bǔ)充道：“特別是在亞洲地區(qū)，我們今年的內(nèi)圓磨床訂單量仍然維持在2018年度的高位上。”

讓客戶更加成功

2019年，不同客戶的市場環(huán)境也大相徑庭。在汽車行業(yè)，市場狀況比2018年更具挑戰(zhàn)性。正是由于市場的多元化，STUDER能夠用表現(xiàn)較好的市場業(yè)績來沖抵表現(xiàn)稍弱的市場業(yè)績。例如，航空業(yè)是2019年蓬勃發(fā)展的領(lǐng)域之一。Bottazzo先生在回顧過去一年時解釋道：“我們公司多年來在航空航天客戶群中評價很不錯，是許多零件生產(chǎn)商的首選供應(yīng)商。STUDER遍布全球的銷售和服務(wù)機(jī)構(gòu)是取得成功的關(guān)鍵因素之一。這也是去年新客戶比例接近40%的原因之一。”

客戶關(guān)懷進(jìn)一步發(fā)展

客戶關(guān)懷方面在2019年得到進(jìn)一步發(fā)展，始于2018年的組織調(diào)整也已順利完成。STUDER再次擴(kuò)充了維修技術(shù)人員團(tuán)隊。Bottazzo先生解釋道：“特別是在意大利和法國，我們?nèi)ツ暾心剂烁喾?wù)技術(shù)人員，使我們能夠提供更快、更優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)場支持。”

機(jī)器大修和機(jī)器維護(hù)創(chuàng)造了新的銷售記錄。這兩個服務(wù)領(lǐng)域再次實現(xiàn)了兩位數(shù)的增長。Sandro Bottazzo補(bǔ)充道：“機(jī)器大修是我們的重要業(yè)務(wù)領(lǐng)域，也是對我們機(jī)床業(yè)務(wù)的理想補(bǔ)充。這意味著我們的客戶從我們這里不僅可以購買新機(jī)床，也可享受到機(jī)器大修服務(wù)。”

技術(shù)高光時刻

2019年對于STUDER的系統(tǒng)部門來說也非常令人興奮。許多新項目都在按計劃實施和進(jìn)行中。例如，STUDER WireDress?技術(shù)可將應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)的工件加工時間縮短70%。在比爾（Biel）進(jìn)行的一個生命周期解決方案項目中，用于質(zhì)譜儀的陶瓷部件的高精度成形磨削，在幾次客戶試磨中都獲得了非常好的精度結(jié)果。

S T U D E R的首席技術(shù)官Daniel Huber透露道：“幾個月后，STUDER將推出另一個可期待的新產(chǎn)品——一款全新的同步尾架。全新設(shè)計的同步尾架使用具有電動夾緊功能的伺服驅(qū)動。其夾持力重復(fù)性和精度已經(jīng)精確到克。即使很小的接觸壓力也可以實現(xiàn)和選擇。”

UNITED GRINDING集團(tuán)的數(shù)字化世界

集團(tuán)數(shù)字化戰(zhàn)略的四個基本優(yōu)勢是從眾多數(shù)字化項目中提煉出來的。“連接性、可用性、可監(jiān)控和工作效率。這些是UNITED GRINDING數(shù)字化解決方案的支柱。”Huber解釋道。在討論到連接性時，Umati標(biāo)準(zhǔn)化通信接口提供了期待已久的可操作性，即只需將任何支持Umati的計算機(jī)連接到生產(chǎn)監(jiān)視器便可監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。“生產(chǎn)過程也在逐步展開數(shù)字化進(jìn)程。我們作為使用我們自己的機(jī)器的內(nèi)部客戶，通過實際測試向我們的開發(fā)人員提供產(chǎn)品改進(jìn)建議。”STUDER的首席運(yùn)營官Stephan Stoll解釋道。

進(jìn)一步推行智慧化工廠

零件生產(chǎn)過程中的工具管理得到進(jìn)一步升級，通過數(shù)字化控制并監(jiān)控工具的整個生命周期。每個工具部件都通過芯片或智能代碼進(jìn)行數(shù)字標(biāo)記，進(jìn)而分配給生產(chǎn)準(zhǔn)備、訂單執(zhí)行或機(jī)器交付過程。控制柜設(shè)計和裝配過程鏈也可以通過數(shù)字化支持進(jìn)行優(yōu)化。Stoll先生說道：“裝配過程也將利用數(shù)字化。裝配工人可在工作站的屏幕上以3D形式直接使用實時的數(shù)據(jù)和優(yōu)化過的最新文件，而非失效的圖紙。通過聊天功能，員工可以輕松地向相關(guān)工程部門發(fā)送有關(guān)問題和改進(jìn)想法，并創(chuàng)建簡短而直接的反饋循環(huán)。”

投資未來

2 0 1 9年，U N I T E D GRINDING集團(tuán)在Steffisburg也進(jìn)行了重大投資，進(jìn)一步拓展了在瑞士的工作場所。公司產(chǎn)線現(xiàn)代化重大項目于去年順利完成。“融合了各種技術(shù)的加工中心現(xiàn)在可以自動化、高精度地制造我們機(jī)床上的關(guān)鍵部件。”Stephan Stoll說。此外，今年還會在零件生產(chǎn)方面進(jìn)行另一項重大投資。這對于決定磨床功能和精度的關(guān)鍵部件主軸的整體生產(chǎn)關(guān)系重大。“我們希望在這里繼續(xù)保持和發(fā)展我們的專業(yè)知識和效率，并增加我們的內(nèi)部附加值。這個生產(chǎn)中心會使用最新的生產(chǎn)工藝技術(shù)，并配備相當(dāng)程度的自動化。”Stoll先生解釋道。

更多詳細(xì)內(nèi)容請掃描二維碼查看。