陳紅徠

摘 要:現如今科技水平的不斷完善,對我國油田產業的發展也提出了一定挑戰。由此可見,充分認知抽油機設備的應用方法,采用精準科學技術完善應用,并重視管理維護的操作方法。但是,該技術應用中也存在磨損、堵死、壓力值異常等情況,對設備正常運作有一定負面影響。基于此,文章分析了抽油機應用辦法和維護辦法。
關鍵詞:抽油機;應用;管理維護
引言
油田開采技術的有效應用,不僅提高了油田開采效率,還有利于提高產業經濟效益。因此,工作人員務必認知到抽油機設備的運用辦法和應用技巧,分析設備開采過程中可能受到環境和器械本身的限制因素,減小設備使用效率較低的幾率和開采所使用時間增長對設計的危害。同時,工作人員也可借助自動化技術進行監控,確保各類故障問題得到合理解決。
1? 抽油機設備優化應用辦法
1.1 減速箱呼吸閥控制技術
減速箱呼吸閥裝置主要使用作用就是改善設備的漏油情況,在一定程度中降低外界環境條件干擾的負面影響。二次設計過程中,需在呼吸閥閥口處設計一個有聯通功能的“煙囪”,且煙囪管口處的形狀為傘狀,同時控制相應焊接點之間的間距參數和通道的空氣流通功能始終符合基本設定標準[1]。通常,該設備應用過程中會出現板蓋功能問題,容易使設備控制信息失真,所以需要采用“倒扣式”的設計理念,將其管孔的尺寸設定在在合理范疇之內。總之,呼吸閥設計過程中,需借助如圖1所示的設計模式進行優化。
1.2 減速箱機油控制技術
減速箱的主要作用就是保護核心配件的運作功能,并借助相應控制技術確保抽油機設備的工作狀態達到標準水平。由此,工作人員需結合不同模式的機油取樣辦法,在此基礎中得到一個切合實際的控制方法,并針對3~14型設備操作時間進行控制(未測量前的測試時間為14.7min,控制后測量時間為0.5min)。所以,該設備優化應用中,務必確保液壓的功能值及液位參數至少在平面高度的30%~60%左右,并聯用相應減速箱控制設備的油壓性能。同時,工作人員可借助“U型連通器”設備將其讀數測定器設計在聯通器的一側,提高設備的核心功能的控制效果,使其控制效率更為顯著。此外,讀數過程也需采根據抽油機的工作步驟進行校檢,分析設備在使用過程中停止、聯通、斷電、固定等工作模式的問題,促使U型管口能夠在軟管連接的作用中實現讀取和調節的兩重作用[2]。總之,通過使用該設備對各閥門的取樣值和功能值進行校檢,從而提高設備的校檢強度。
1.3 驢頭磨毛辮子控制技術
驢頭磨毛辮子設備應用不合理會導致掛輪設備工作失真,出現底座歪斜、磨邊等情況,而實際應用中具體需控制底座材料的功能。具體優化情況需采用以下模式進行控制:首先,需分析掛輪設備的工作情況,分析內容包括掛輪底座截面參數,并采用相應校檢設備分析底座的基礎功能。其次,需采用體系化控制方法分析底座水平度,根據相應控制技術對掛輪設備的安裝模式進行優化,有利于降低配件的故障發生幾率。總之,通過相應方法具體優化后,能夠提升該設備的密實度和穩定性,提高該設備的控制強度。
2 抽油機管理維護的措施
2.1 基本維護思路
由于抽油機設備的使用強度較大,且需借助相應控制及設計模式進行設計,有利于降低該設備的安全隱患,具體維護方案需結合以下控制模式進行調控。其一,需采用合理養護周期進行分析,采用針對性控制辦法進行巡檢,確保所有養護技術均控制在一個控制要求之中。具體可根據不同管件位置的巡檢方法設立一級、二級的維護措施,采用精細化管理理念進行綜合維護,借助信息化技術分析合各配件工作模式。其二,工作人員還需采用自動化設備及進行輔助校檢,合理監測設備的異常情況,有利于提高控制的有效性。同時,還需借助相應模式分析采油廠第四作業區工作區域的管理要求,并根據各表盤度數得到一個較為有效的均衡值,有利于確保動態校檢方法切合實際管護要求。例如當設備出現非正常運作聲音時,需分析出聲音的發生地點,并采用動態審查的方法分析出相應管理規定,并以此為依據確保所有油井設備的跟蹤防范技術的有效性。總之,實際控制過程中,需根據相應控制思路對設備的管理模式進行調控,及時更換相應零件,提高油機的可控制效率。
2.2? 重點維護技術
降低各類故障問題,促使相應控制模式達到相應管控需求,有利于提高設備的工作效率。由此,需結合相應控制技術調控重點維護設備的工作方法,在一定控制基礎中分析影響設備工作效果的問題。首先,工作人員需分析出大慶本地的天氣變化情況,特別是降水因素、晝夜溫差因素等基本環境數據,降低環境因素的負面影響。其次,工作人員還需創立大小巡檢方案,根據不同巡檢方案確立相應控制要求。例如小型控制巡檢中,則需確保2次/周,而對于大型巡檢控制中,則需確保相應巡檢頻率在3次/月,保證所有問題都能夠在巡檢和控制中得到合理、科學的記錄[3]。最后,實際巡檢過程中,工作人員需借助相應標準數據分析不同設備的工作情況。例如螺栓的緊實度,若檢測過程中發現螺栓設備有嚴重的控制問題,需采用一體化形式是分析螺栓材料的密實度、剛性需求以及連接效果,對相應控制部件的剛性需求進行分析,保證設備不會發生漏油的情況。若管件出現嚴重漏油現象,需分析設備配件情況是否有出現松動現象,并采用合理方法進行優化,提高板塊功能的問題的穩定性。
3 結束語
綜上所述,抽油機的有效應用加快了我國工業的發展。因此,工作人員需結合抽油機的工作流程進行分析,采用相應控制模式對主體設備的運行模式進行設計 ,提高該技術實踐的可靠度。
參考文獻:
[1]崔文亮. 關于數控設備維護和管理的探討[J]. 內燃機與配件, 2018, No.265(13):190-191.
[2]徐邈峰. 關于抽油機安裝維修存在問題的思考[J]. 設備管理與維修, 2017(9):51-52.
[3]楊樂. 抽油機井地面設備組合優化與節能技術[J]. 石化技術, 2019(1):57-57.