薄煤層綜采機械化采煤技術分析

劉長勝

摘? 要：我國國土面積很大，煤炭資源儲量豐富，但是煤炭資源分散、面積比較廣，各個地區具有不同的環境特點，煤炭資源具有多樣性地質條件，很多地區的煤場由于地質條件特殊，因此開采困難較大。薄煤層的厚度一般不超過1.3米、高于0.8米，在這種高度的區間內進行開采作業，開采工作操作難度很大，機械維修也很不方便，因此，在不同條件下的煤層進行開采時，要根據環境的具體特點采用合適的采煤技術、使用適應當前條件的采煤設備，否則就容易出現開采效率低和安全風險大的問題，可見，對薄煤層綜采機械化采煤技術進行研究十分必要。

關鍵詞：薄煤層綜采;機械化采煤技術;分析

當前國內不重視薄煤層的開采，開采比例甚至出現了逐年遞減的趨勢，不利于生產發展，因此必須要加強資源整合，同時探索機械化采煤技術的應用，從而在減少人工工作量的基礎上全面提升薄煤層采煤力度，提升安全等級。

一、薄煤層機械化采煤技術現狀

復雜多變的地質條件限制了薄煤層的開采，因此不利于開展機械化作業，傳統開采薄煤層的方式使開采效率低下，開采出來的煤炭質量堪憂，因此需要研究如何提高薄層煤炭的綜合開采效能?？蒲腥藛T應注意對薄煤層開采機械進行結構優化，如此才能提高采媒體機械的應用價值，應能研究出普遍適用的機械化采煤方案，從而突破復雜地理環境的約束，最終使在薄煤層的開采上大范圍推廣機械化采煤設備。當前雖已應用機械化采煤技術于薄煤層，但是仍然有探索的空間，只有加強這方面的研究才能夠促進薄煤層煤炭的綜合開采水平，使薄煤層的開采更具合理性、科學化程度更高。

二、薄煤層機械化采煤技術發展趨勢

擴大薄煤層采煤技術的運用能力是為了在保證開采作業的安全性的條件下利用井下無人化開采作業提升此類礦區資源利用率。提高自動化機械的應用水閏能夠促成產業高效高質集約化發展，因此在煤炭開采設備中的應用自動化以至于智能化生產技術的比例將擴大，例如視頻監控已經廣泛使用，三維定位技術也亦步亦趨，煤層煤炭自動識別技術更有廣闊的應用空間，當前薄煤層綜合機械化采煤技術的發展空間很大，加強對液壓支架、采煤機、運輸機等設備的計算機集中控制與驅動，使其形成程序化和智能化作業模式是未來的一個發展方向，另外薄煤層采礦機械要向大功率方向發展，在降低成本的成同時提高勞動生產率，薄煤層開采機械的發展要向著輕量化和體積小的方向發展，結構要優化設計，從而適應薄煤層的地質環境，通過減少故障的發生率以提高設備的可用性能。

三、薄煤層綜采常用機械化采煤技術

1.滾筒采煤機在薄煤層中的應用

雙滾筒采煤機是在薄煤層開采中常用的滾筒采煤機，還包括刮板輸送機和液壓支架等設備。這些機械一般強調自動化操控檢測，往往和電牽引、診斷技術融為一體，技術比較先進，代表當前主要的開采薄煤層技術應用發展趨勢。薄煤層所用滾筒式采煤機的工作方式與中煤層相關技術無顯著差別，在采煤機的工作面制造切口，兩側各一，切割務必沿工作面進行。當前滾筒采煤機還需要改進面，需要對牽引結構進行優化，機身長度要縮短，同時要保證牽引等部位的強度，提高設備的使用時間能使采煤效率得以大幅度提升。需要降低刮板輸送機中部槽的槽高，第三點就是要提高液壓支架頂梁的結構承載能力，同時要降低其厚度以使通風斷面擴大，從而能夠使產生的瓦斯大量涌出，以減少安全風險，滾筒采煤機對于煤層厚度變化的適應性比較強，對于斷層較多的煤層也有應用價值，支護效果非常好，產量大、效率高，因此滾筒采煤機應該成為薄煤層資源開采的首選和主要應用技術。

2.刨煤機在薄煤層中的應用分析

包括溜刨和拖鉤刨的刨煤機在薄煤層開采工作中的應用也比較深入，電液一體化控制技術促成了無人化開采方式在薄煤層上使用刨煤機的成熟度，現在改技術越來越完善，刨煤機作業面一般在機頭前面和機尾2～4米左右的距離布置液壓支架，然后進行作業?，F在刨煤機的應用已經基本實現了全自動化，整個管理工作過程通過計算機進行遠程管理可實現無人化生產，人員安全風險大大降低，煤炭開采效率顯著提升。

3.螺旋鉆機在薄煤層中的應用

依靠螺旋鉆機也能夠完成薄煤層的采煤工作，因此螺旋鉆機開采技術應用也比較廣泛，在現場就能夠解決螺旋鉆機的維修問題，0.6～0.8米的厚度的煤層比較適用這種機器。這種機器通過單軌吊車將挖掘出來的煤運出煤倉。螺旋鉆機的優勢明顯，巷道支護效果好，不需要回采就能完成采煤作業，流程簡單、開采快，生產效率高，能實現無人操作的螺旋鉆機在瓦斯濃度高的地區尤其適用，這種機器能夠將安全系數大大提高，適應以人為本和安全開采的國家作業要求，隨著這類設備的自動化程度提高，生產效率還能夠得到進一步的提高。

四、結束語

煤礦開采工作一直都是安全風險比較高的工程，傳統采用人力開采的方式會大大增加安全事故的發生率，煤炭生產安全事故會嚴重威脅人身安全，為了減少事故的發生，同時提高經濟效益，現在越來越提倡機械化采煤技術的應用。機械化采煤技術也開始向著高度自動化的方向發展，這有利于煤炭產業可持續發展，傳統工作模式會導致資源利用率不高，開采速度慢，我國是資源大國，對煤炭資源的需求較高，因此有必要加強機械化技術的應用深度，但是要注重合理運用，要充分發揮機械潛力，要不斷加強對機械的優化改造工作，才能適應生產的發展。

參考文獻

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